一种砂轮机用除尘吸尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮机技术领域，尤其涉及一种砂轮机用除尘吸尘装置。


背景技术：

2.砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，砂轮是设置于基座的顶面，基座内部具有供容置动力源的空间，动力源传动一减速器,减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮。
3.砂轮机在作业过程中会产生大量灰尘，而现有技术中的砂轮机上没有设置对灰尘进行处理的装置，从而使作业过程产生的大量灰尘会四散在基座上，人们还需对基座进行清理，为人们带来麻烦的同时，不便于对灰尘的集中收集，并且操作较为麻烦，不便与装置的推广使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂轮机用除尘吸尘装置，通过对落入箱体内的灰尘进行推动，推动的灰尘会通过下料口与排料管进入收集箱内，从而实现对砂轮机本体作业时造成的灰尘进行集中收集，工作人员只需定期对收集箱内的灰尘进行清理即可，而提出的一种砂轮机用除尘吸尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种砂轮机用除尘吸尘装置，包括底板，所述底板下端设有两个对称设置的支撑板，所述底板上端设有安装板，所述安装板上端设有砂轮机本体，所述砂轮机本体两端均设有防护壳，所述底板下端设有箱体，所述箱体与两个防护壳之间均通过连通管相连通，所述箱体下端设有收集箱，所述箱体内设有两个对称设置的固定板，所述固定板与箱体内壁之间设有用于对灰尘进行推动的推动机构，两个所述固定板之间设有用于对推动机构进行驱动的驱动机构。
7.优选地，所述推动机构包括贯穿转动连接在固定板与箱体内部之间的往复丝杠，所述往复丝杠外壁上设有与其相配合的丝杠套，所述丝杠套外壁设有刮板，所述刮板与箱体内壁滑动连接。
8.优选地，所述驱动机构包括贯穿转动连接在箱体后端的转动杆，所述转动杆与两个往复丝杠末端均设有锥齿轮，多个所述锥齿轮之间呈啮合状态。
9.优选地，所述箱体后端设有托板，所述托板上端设有动力电机，所述转动杆位于箱体外的一端末端设置在动力电机输出轴末端。
10.优选地，所述箱体与收集箱之间开设有两个对称设置的下料口，所述收集箱两侧侧壁与箱体之间均通过排料管相连通。
11.优选地，所述固定板与箱体内壁之间设有限位杆，所述限位杆贯穿丝杠套并与其滑动连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过对落入箱体内的灰尘进行推动，推动的灰尘会通过下料口与排料管进入收集箱内，从而实现对砂轮机本体作业时造成的灰尘进行集中收集，工作人员只需定期对收集箱内的灰尘进行清理即可。
14.2、通过多个锥齿轮之间的啮合作用下，使两个往复丝杠上的两个锥齿轮转动，从而使两个往复丝杠转动，通过往复丝杠与其外壁丝杠套的配合以及限位杆对丝杠套的限位作用下，使丝杠套在往复丝杠外壁上移动，从而使丝杠套带着刮板在箱体内移动，实现对灰尘的推动，操作简单，便于装置的推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构主视示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构后视示意图；
17.图3为本实用新型箱体的内部结构剖面示意图。
18.图中：1底板、2支撑板、3安装板、4砂轮机本体、5防护壳、6连通管、7箱体、8收集箱、9动力电机、10转动杆、11锥齿轮、12往复丝杠、13限位杆、14丝杠套、15刮板、16固定板、17下料口、18排料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种砂轮机用除尘吸尘装置，包括底板1，底板1下端设有两个对称设置的支撑板2，底板1上端设有安装板3，安装板3上端设有砂轮机本体4，砂轮机本体4两端均设有防护壳5，底板1下端设有箱体7，箱体7与两个防护壳5之间均通过连通管6相连通，箱体7下端设有收集箱8，箱体7内设有两个对称设置的固定板16，固定板16与箱体7内壁之间设有用于对灰尘进行推动的推动机构，推动机构包括贯穿转动连接在固定板16与箱体7内部之间的往复丝杠12，往复丝杠12外壁上设有与其相配合的丝杠套14，丝杠套14外壁设有刮板15，刮板15与箱体7内壁滑动连接，固定板16与箱体7内壁之间设有限位杆13，限位杆13贯穿丝杠套14并与其滑动连接。
22.两个固定板16之间设有用于对推动机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括贯穿转动连接在箱体7后端的转动杆10，转动杆10与两个往复丝杠12末端均设有锥齿轮11，多个锥齿轮11之间呈啮合状态，通过多个锥齿轮11之间的啮合作用下，使两个往复丝杠12上的两个锥齿轮11转动，从而使两个往复丝杠12转动，通过往复丝杠12与其外壁丝杠套14的配合以及限位杆13对丝杠套14的限位作用下，使丝杠套14在往复丝杠12外壁上移动，从而使丝杠套14带着刮板15在箱体7内移动，实现对灰尘的推动，操作简单，便于装置的推广使用。
23.箱体7后端设有托板，托板上端设有动力电机9，转动杆10位于箱体7外的一端末端设置在动力电机9输出轴末端。
24.箱体7与收集箱8之间开设有两个对称设置的下料口17，收集箱8两侧侧壁与箱体7之间均通过排料管18相连通，通过对落入箱体7内的灰尘进行推动，推动的灰尘会通过下料口17与排料管18进入收集箱8内，从而实现对砂轮机本体4作业时造成的灰尘进行集中收集，工作人员只需定期对收集箱8内的灰尘进行清理即可。
25.本实用新型使用时，砂轮机本体4在使用时产生的灰尘通过防护壳5的防护后，会通过防护壳5与箱体7之间的连通管6落入箱体7内，启动动力电机9，使动力电机9带动转动杆10转动，从而使转动杆10末端的锥齿轮11转动，通过多个锥齿轮11之间的啮合作用下，使两个往复丝杠12上的两个锥齿轮11转动，从而使两个往复丝杠12转动，通过往复丝杠12与其外壁丝杠套14的配合以及限位杆13对丝杠套14的限位作用下，使丝杠套14在往复丝杠12外壁上移动，从而使丝杠套14带着刮板15在箱体7内移动，对落入箱体7内的灰尘进行推动，推动的灰尘会通过下料口17与排料管18进入收集箱8内，从而实现对砂轮机本体4作业时造成的灰尘进行集中收集，工作人员只需定期对收集箱8内的灰尘进行清理即可。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。