一种压板边角处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种压板边角处理设备。


背景技术：

2.压板是通过在经过含有烷氧基硅烷衍生物和/或其缩合物的溶液浸渍处理得到的底材上，浸渍不含卤系阻燃剂的热固化性树脂，加热干燥得到预浸料坯，将此预浸料坯数片重叠，根据需要在其单侧或双侧叠放铜箔，加热加压层叠制得，当压板成型后其边角过于锋利，因此会通过打磨设备将边角磨平，目前手持压板使其边角与打磨带接触，从而进行打磨处理，但压板重量较大，对工人体力有要求，因此处理效率不高，为此我们提出了一种压板边角处理设备。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种压板边角处理设备。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种压板边角处理设备，包括工作台、滚珠平台和磨边组件；
5.所述滚珠平台安装在工作台的顶端，所述滚珠平台的中部开设有矩形口，所述磨边组件安装在工作台内部，且磨边组件的顶端从滚珠平台的矩形口中延伸出；
6.所述磨边组件包括支板、传动轮、打磨带和电机，所述支板安装在工作台的内部，且支板的顶端从滚珠平台的矩形口中延伸出，所述传动轮设有四个且分别通过连接轴与支板转动连接，四个所述传动轮通过打磨带传动连接，所述电机安装在支板上，且电机的输出轴与传动轮的连接轴连接。
7.优选的，四个所述传动轮分别位于支板的四角，打磨带通过四个传动轮传动且呈平行四边形。
8.优选的，所述滚珠平台由平台和万向滚珠组成。
9.优选的，所述打磨带通过滚珠平台的矩形口与支板上的传动轮传动连接。
10.优选的，所述打磨带通过滚珠平台的矩形口时呈倾斜状态。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.该压板边角处理设备，压板放置在滚珠平台上，如此移动方便，使得压板被打磨带打磨，将其边角处理，当打磨压板上方边角和下方边角分别从打磨带的两个斜边进行打磨，倾斜的打磨带极耳对压板上下方边角进行打磨处理，如此打磨方便，且效率高。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型磨边组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型图2的背面结构示意图。
16.图中：1、工作台；2、滚珠平台；3、磨边组件；31、支板；32、传动轮；33、打磨带；34、电
机。
具体实施方式
17.为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
18.请参阅图1-3，一种压板边角处理设备，包括工作台1、滚珠平台2和磨边组件3，所述滚珠平台2安装在工作台1的顶端，所述滚珠平台2的中部开设有矩形口，所述磨边组件3安装在工作台1内部，且磨边组件3的顶端从滚珠平台2的矩形口中延伸出，压板放置在滚珠平台2上，如此移动方便，使得磨边组件3对压板的边角进行处理。
19.所述磨边组件3包括支板31、传动轮32、打磨带33和电机34，所述支板31安装在工作台1的内部，且支板31的顶端从滚珠平台2的矩形口中延伸出，所述传动轮32设有四个且分别通过连接轴与支板31转动连接，四个所述传动轮32通过打磨带33传动连接，所述电机34安装在支板31上，且电机34的输出轴与传动轮32的连接轴连接，利用电机34驱动传动轮32旋转，使得打磨带33带动其他传动轮32传动，如此使得传动的打磨带33对压板的边角进行处理。
20.四个所述传动轮32分别位于支板31的四角，打磨带33通过四个传动轮32传动且呈平行四边形，所述打磨带33通过滚珠平台2的矩形口时呈倾斜状态，呈平行四边形的打磨带33两个斜面可分别与压板的上下的边角处理，当压板与打磨带33的斜面接触时，压板的上方的边角会优选与打磨带33接触，完成打磨，而压板与打磨带33的另一个斜面接触时，压板的下方的边角会优选与打磨带33接触，从而完成压板下方的打磨。
21.所述滚珠平台2由平台和万向滚珠组成，方便压板在滚珠平台2滑动，方便压板经过磨边组件，便于打磨。
22.所述打磨带33通过滚珠平台2的矩形口与支板31上的传动轮32传动连接，使得打磨带33从工作台1中导出，便于滚珠平台2上的压板对其进行打磨。
23.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种压板边角处理设备，其特征在于：包括工作台(1)、滚珠平台(2)和磨边组件(3)；所述滚珠平台(2)安装在工作台(1)的顶端，所述滚珠平台(2)的中部开设有矩形口，所述磨边组件(3)安装在工作台(1)内部，且磨边组件(3)的顶端从滚珠平台(2)的矩形口中延伸出；所述磨边组件(3)包括支板(31)、传动轮(32)、打磨带(33)和电机(34)，所述支板(31)安装在工作台(1)的内部，且支板(31)的顶端从滚珠平台(2)的矩形口中延伸出，所述传动轮(32)设有四个且分别通过连接轴与支板(31)转动连接，四个所述传动轮(32)通过打磨带(33)传动连接，所述电机(34)安装在支板(31)上，且电机(34)的输出轴与传动轮(32)的连接轴连接。2.根据权利要求1所述的一种压板边角处理设备，其特征在于：四个所述传动轮(32)分别位于支板(31)的四角，打磨带(33)通过四个传动轮(32)传动且呈平行四边形。3.根据权利要求1所述的一种压板边角处理设备，其特征在于：所述滚珠平台(2)由平台和万向滚珠组成。4.根据权利要求1所述的一种压板边角处理设备，其特征在于：所述打磨带(33)通过滚珠平台(2)的矩形口与支板(31)上的传动轮(32)传动连接。5.根据权利要求1所述的一种压板边角处理设备，其特征在于：所述打磨带(33)通过滚珠平台(2)的矩形口时呈倾斜状态。

技术总结
本实用新型涉及打磨技术领域，且公开了一种压板边角处理设备，包括工作台、滚珠平台和磨边组件；所述滚珠平台安装在工作台的顶端，所述滚珠平台的中部开设有矩形口，所述磨边组件安装在工作台内部，且磨边组件的顶端从滚珠平台的矩形口中延伸出。该压板边角处理设备，压板放置在滚珠平台上，如此移动方便，使得压板被打磨带打磨，将其边角处理，当打磨压板上方边角和下方边角分别从打磨带的两个斜边进行打磨，倾斜的打磨带极耳对压板上下方边角进行打磨处理，如此打磨方便，且效率高。且效率高。且效率高。


技术研发人员：李森
受保护的技术使用者：青岛申昌电器有限公司
技术研发日：2022.11.08
技术公布日：2023/3/23