一种干切机刀盘刀槽磨削装置的制作方法

1.本实用新型属于磨削加工技术领域，尤其涉及一种干切机刀盘刀槽磨削装置。


背景技术：

2.目前的齿轮生产线中，需要将刀条装在刀盘上对齿轮进行切削加工，比较先进的生产线切削过程为干切，就是切削时不用水浇或者油浇，干切机的刀盘在加工时，需要进行磨削操作。
3.现有的专利cn212917919u公开了一种齿轮加工磨削工装，涉及磨削加工技术领域，针对一般齿轮进行加工时，无法转动齿轮，无法对其进行不同啮合齿的磨削，且磨削工程中，温度过高，无法进行快速散热处理的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的两侧顶部均固定连接有支撑板，位于右侧所述支撑板的左侧固定连接有连接块，所述连接块的左侧固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有双轴电机。本实用新型设计新颖，操作简单，通过推杆电机和双轴电机的配合可以使得磨削机构对不同的啮合齿进行磨削工序，并且工作工作中，气泵进行降温处理，达到快速散热的效果，使得磨削工序可以精确的完成。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的磨削装置发现，上述磨削工装在应用时，虽然能够对工件进行磨削，但是其对工件的固定效果较差，影响工件的磨削，且其第一锥齿轮需要移动才能和第三锥齿轮啮合到一起，容易出现啮合不上的情况，导致实用性较低。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种干切机刀盘刀槽磨削装置，具备能够都不同尺寸的工件进行下压固定，能够防止工件在磨削过程中出现晃动，能够保证磨削的稳定性，能够对磨削产生的废料进行统一收集处理，能够防止废料影响工作环境的优点，解决了现有的磨削装置虽然能够对工件进行磨削，但是其对工件的固定效果较差，影响工件的磨削，且其第一锥齿轮需要移动才能和第三锥齿轮啮合到一起，容易出现啮合不上的情况，导致实用性较低的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种干切机刀盘刀槽磨削装置，包括底座、用于对工件进行固定的紧固部件以及用于对工件进行加工的磨削部件，所述紧固部件包括与底座相连的转轴、与转轴顶部固定连接的放置板、与转轴底部相连的第一电机、与放置板顶部固定连接的套筒、开设于套筒顶部的活动槽、设于活动槽内的第一固定板、分别开设于活动槽内两侧的升降槽、与第一固定板相连的第一螺杆、设于第一螺杆顶部的第二电机、与第一螺杆相连的移动架、与移动架相连的第二固定板、用于对工件进行固定的压板以及用于压板移动的弹性部件，所述第一螺杆与移动架螺接，所述第一螺杆与第一固定板转动连接。
7.作为本实用新型优选的，所述弹性部件包括分别开设于第二固定板底部两侧的滑槽、设于滑槽内的滑块以及与滑块一侧固定连接的弹簧，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑
块与压板固定连接，所述压板与升降槽滑动连接。
8.作为本实用新型优选的，所述底座顶部四周分别固定连接有支杆，所述支杆顶部固定连接有支板，所述支板底部开设有移动槽，所述移动槽内滑动设有移动块，所述移动块底部设有液压缸，所述液压缸底部设有磨削刀。
9.作为本实用新型优选的，所述移动槽内设有第二螺杆，所述第二螺杆一端设有第三电机，所述第二螺杆与移动块螺接，所述第二螺杆与支板转动连接。
10.作为本实用新型优选的，所述底座顶部设有收集箱，所述收集箱一侧设有风机，所述收集箱内设有过滤网，所述收集箱另一侧设有第一抽气管，所述第一抽气管一侧设有第二抽气管，所述第二抽气管一侧设有多个进料管。
11.作为本实用新型优选的，所述第一螺杆底部固定连接有旋转板。
12.作为本实用新型优选的，所述压板顶部一侧设有滑动部，所述滑动部为弧形。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置底座、磨削部件、转轴、放置板、第一电机、套筒、活动槽、第一固定板、升降槽、第一螺杆、第二电机、移动架、第二固定板、压板和弹性部件的配合使用，第一螺杆与移动架螺接，第一螺杆与第一固定板转动连接，能够都不同尺寸的工件进行下压固定，能够防止工件在磨削过程中出现晃动，能够保证磨削的稳定性，能够对磨削产生的废料进行统一收集处理，能够防止废料影响工作环境，解决了现有的磨削装置虽然能够对工件进行磨削，但是其对工件的固定效果较差，影响工件的磨削，且其第一锥齿轮需要移动才能和第三锥齿轮啮合到一起，容易出现啮合不上的情况，导致实用性较低的问题。
15.2、本实用新型通过设置滑槽、滑块和弹簧，滑块与滑槽滑动连接，滑块与压板固定连接，压板与升降槽滑动连接，两个压板能够向中间移动，能够便于将工件套在套筒上，弹簧能够便于压板复位，进而能够便于后续对工件进行下压固定。
16.3、本实用新型通过设置支杆、支板、移动槽、移动块、液压缸和磨削刀，移动块移动能够带动液压缸移动，液压缸移动能够带动磨削刀移动，能够对工件进行磨削作业。
17.4、本实用新型通过设置第二螺杆和第三电机，第二螺杆与移动块螺接，第二螺杆与支板转动连接，第三电机能够带动第二螺杆转动，第二螺杆转动能够带动移动块移动，进而能够带动磨削刀与工件接触，便于对不同尺寸的工件进行磨削。
18.5、本实用新型通过设置收集箱、风机、过滤网、第一抽气管、第二抽气管和进料管，风机能够产生吸力，能够将废料通过进料管、第二抽气管以及第一抽气管吸入到收集箱内，通过过滤网对废料进行过滤，能够对废料进行统一收集处理。
19.6、本实用新型通过设置旋转板，能够防止移动架与第一螺杆脱离，能够对移动架的移动距离进行限制。
20.7、本实用新型通过设置滑动部，滑动部为弧形，能够便于工件挤压压板，便于压板移动，便于后续对工件进行固定。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例提供的左视图；
23.图3是本实用新型实施例提供的图2中a-a处的立体剖面图；
24.图4是本实用新型实施例提供的图3中a处的放大图。
25.图中：1、底座；21、转轴；22、放置板；23、第一电机；24、套筒；25、活动槽；26、第一固定板；27、升降槽；28、第一螺杆；29、第二电机；30、移动架；31、第二固定板；32、压板；33、滑槽；34、滑块；35、弹簧；36、支杆；37、支板；38、移动槽；39、移动块；40、液压缸；41、磨削刀；42、第二螺杆；43、第三电机；44、收集箱；45、风机；46、过滤网；47、第一抽气管；48、第二抽气管；49、进料管；50、旋转板；51、滑动部。
具体实施方式
26.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
27.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
28.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种干切机刀盘刀槽磨削装置，包括底座1、用于对工件进行固定的紧固部件以及用于对工件进行加工的磨削部件，所述紧固部件包括与底座1相连的转轴21、与转轴21顶部固定连接的放置板22、与转轴21底部相连的第一电机23、与放置板22顶部固定连接的套筒24、开设于套筒24顶部的活动槽25、设于活动槽25内的第一固定板26、分别开设于活动槽25内两侧的升降槽27、与第一固定板26相连的第一螺杆28、设于第一螺杆28顶部的第二电机29、与第一螺杆28相连的移动架30、与移动架30相连的第二固定板31、用于对工件进行固定的压板32以及用于压板32移动的弹性部件，所述第一螺杆28与移动架30螺接，所述第一螺杆28与第一固定板26转动连接。
29.参考图4，所述弹性部件包括分别开设于第二固定板31底部两侧的滑槽33、设于滑槽33内的滑块34以及与滑块34一侧固定连接的弹簧35，所述滑块34与滑槽33滑动连接，所述滑块34与压板32固定连接，所述压板32与升降槽27滑动连接。
30.采用上述方案：通过设置滑槽33、滑块34和弹簧35，滑块34与滑槽33滑动连接，滑块34与压板32固定连接，压板32与升降槽27滑动连接，两个压板32能够向中间移动，能够便于将工件套在套筒24上，弹簧35能够便于压板32复位，进而能够便于后续对工件进行下压固定。
31.参考图3，所述底座1顶部四周分别固定连接有支杆36，所述支杆36顶部固定连接有支板37，所述支板37底部开设有移动槽38，所述移动槽38内滑动设有移动块39，所述移动块39底部设有液压缸40，所述液压缸40底部设有磨削刀41。
32.采用上述方案：通过设置支杆36、支板37、移动槽38、移动块39、液压缸40和磨削刀41，移动块39移动能够带动液压缸40移动，液压缸40移动能够带动磨削刀41移动，能够对工件进行磨削作业。
33.参考图3，所述移动槽38内设有第二螺杆42，所述第二螺杆42一端设有第三电机43，所述第二螺杆42与移动块39螺接，所述第二螺杆42与支板37转动连接。
34.采用上述方案：通过设置第二螺杆42和第三电机43，第二螺杆42与移动块39螺接，第二螺杆42与支板37转动连接，第三电机43能够带动第二螺杆42转动，第二螺杆42转动能够带动移动块39移动，进而能够带动磨削刀41与工件接触，便于对不同尺寸的工件进行磨削。
35.参考图3，所述底座1顶部设有收集箱44，所述收集箱44一侧设有风机45，所述收集
箱44内设有过滤网46，所述收集箱44另一侧设有第一抽气管47，所述第一抽气管47一侧设有第二抽气管48，所述第二抽气管48一侧设有多个进料管49。
36.采用上述方案：通过设置收集箱44、风机45、过滤网46、第一抽气管47、第二抽气管48和进料管49，风机45能够产生吸力，能够将废料通过进料管49、第二抽气管48以及第一抽气管47吸入到收集箱44内，通过过滤网46对废料进行过滤，能够对废料进行统一收集处理。
37.参考图4，所述第一螺杆28底部固定连接有旋转板50。
38.采用上述方案：通过设置旋转板50，能够防止移动架30与第一螺杆28脱离，能够对移动架30的移动距离进行限制。
39.参考图4，所述压板32顶部一侧设有滑动部51，所述滑动部51为弧形。
40.采用上述方案：通过设置滑动部51，滑动部51为弧形，能够便于工件挤压压板32，便于压板32移动，便于后续对工件进行固定。
41.本实用新型的工作原理：
42.在使用时，首先对工件进行固定，将工件套在套筒24上，工件下移挤压滑动部51，滑动部51移动带动压板32移动，压板32移动带动滑块34滑动，滑块34滑动使弹簧35形变，当工件底部与放置板22接触时，弹簧35复位，推动滑块34复位，滑块34复位推动压板32复位，然后启动第二电机29，第二电机29带动第一螺杆28转动，第一螺杆28转动推动移动架30下移，移动架30下移推动第二固定板31下移，第二固定板31下移推动压板32下移，压板32下移对工件进行下压固定，然后启动第一电机23带动转轴21转动，转轴21转动能够带动工件转动，然后启动第三电机43带动第二螺杆42转动，第二螺杆42转动能够带动移动块39移动，进而能够带动磨削刀41与工件接触，液压缸40的输出轴也会进行工作，推动磨削刀41进行移动，进而实现了对工件的磨削工序。
43.综上所述：该干切机刀盘刀槽磨削装置，通过设置底座1、转轴21、放置板22、第一电机23、套筒24、活动槽25、第一固定板26、升降槽27、第一螺杆28、第二电机29、移动架30、第二固定板31、压板32、滑槽33、滑块34、弹簧35、支杆36、支板37、移动槽38、移动块39、液压缸40、磨削刀41、第二螺杆42、第三电机43、收集箱44、风机45、过滤网46、第一抽气管47、第二抽气管48、进料管49、旋转板50和滑动部51，解决了现有的磨削装置虽然能够对工件进行磨削，但是其对工件的固定效果较差，影响工件的磨削，且其第一锥齿轮需要移动才能和第三锥齿轮啮合到一起，容易出现啮合不上的情况，导致实用性较低的问题。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。