金属钝化处理的陶化剂浸泡池的制作方法

本技术涉及金属钝化处理，具体为金属钝化处理的陶化剂浸泡池。

背景技术：

1、陶化剂是一种无磷酸盐的反应型前处理化学品，主要由锆盐组成，在常温条件下即可进行转化处理，无需表调、促进剂，用量少，无沉渣；该过程是一种反应性的处理，适用于冷板、镀锌板、铝及铜等金属的表面处理，能在金属材料表面形成一种致密的单分子拒水膜，与涂料有优良的结合力，且能帮助涂层抵抗水汽和盐雾对基体金属的浸蚀，提高涂层防腐性能；

2、钝化剂一般置于浸泡池内，在进行金属表面处理时，将需要处理的金属浸泡在浸泡池内，一段时间后捞出即可；对于一些小的零部件在加工时，通常采用带有置物筐的浸泡池，通过置物框内放置零部件一起浸泡到浸泡池内进行加工处理，由于零部件小，相互之间堆砌贴合，直接装入置物框置于浸泡池内，会存在一些零部件未充分接触到陶化剂，导致处理不全面，而置物框装入较少的金属零部件或者采用将一个一个零部件悬挂放入到浸泡池内浸泡，则耗费时间、效率低。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供金属钝化处理的陶化剂浸泡池，可以解决现有浸泡池会存在一些零部件未充分接触到陶化剂，导致处理不全面，而置物框装入较少的金属零部件或者采用将一个一个零部件悬挂放入到浸泡池内浸泡，则耗费时间、效率低的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型是技术方案如下：

3、本实用新型是通过如下的技术方案来实现：金属钝化处理的陶化剂浸泡池，包括浸泡池，所述浸泡池的顶端转动连接盖板，且所述盖板的底端固定有第一连接绳；所述第一连接绳的底端固定有上层托件，所述上层托件滑动连接于所述浸泡池的内部；所述盖板旋转用于通过所述第一连接绳带动所述上层托件在所述浸泡池内升降；所述上层托件的底端通过连接件连接有下层托板，所述下层托板滑动连接于所述浸泡池。

4、进一步的，所述上层托件包括限位块、固定框、活动板和外伸板，所述浸泡池的内壁两侧开设限位槽，所述固定框的两侧固定有限位块；所述限位块滑动连接所述限位槽；所述固定框的内部底端固定有外伸板，且所述固定框的内部转动连接有两个所述活动板；所述活动板采用网格结构。

5、进一步的，所述限位块的截面采用“t”字型结构，且所述固定框的两侧每侧分别设有至少两个所述限位块。

6、进一步的，所述下层托板采用网格结构，且所述下层托板的两侧固定有限位块；所述限位块滑动连接所述限位槽。

7、进一步的，所述连接件包括第二连接绳和连杆，所述下层托板的顶部四角处固定有第二连接绳，且所述第二连接绳贯穿所述固定框；所述下层托板的每侧的两个第二连接绳之间通过连杆固定。

8、进一步的，所述浸泡池的外部固定有锁紧板，所述锁紧板采用底部为开口的中空矩形结构；所述锁紧板配合连接所述连杆。

9、进一步的，所述浸泡池的底端采用倾斜结构，且所述浸泡池的倾斜较低的一端开设有排水管；所述排水管内安装阀门。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

11、本实用新型的浸泡池，浸泡池内设有两层可放置金属零部件的托件，在进行金属表面钝化处理时，无需对零部件进行一一悬挂，可一次进行两组零部件的处理，尽可能的增大零部件与陶化剂的接触面积，提高零部件处理的效率，同时采用两组分层钝化较采用筐集装一组钝化，使零部件与钝化液接触的更加全面，同时也能实现一次加工较多的零部件。

技术特征：

1.金属钝化处理的陶化剂浸泡池，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的金属钝化处理的陶化剂浸泡池，其特征在于：所述上层托件(4)包括限位块(41)、固定框(42)、活动板(43)和外伸板(44)，所述浸泡池(3)的内壁两侧开设限位槽(31)，所述固定框(42)的两侧固定有限位块(41)；所述限位块(41)滑动连接所述限位槽(31)；所述固定框(42)的内部底端固定有外伸板(44)，且所述固定框(42)的内部转动连接有两个所述活动板(43)；所述活动板(43)采用网格结构。

3.根据权利要求2所述的金属钝化处理的陶化剂浸泡池，其特征在于：所述限位块(41)的截面采用“t”字型结构，且所述固定框(42)的两侧每侧分别设有至少两个所述限位块(41)。

4.根据权利要求3所述的金属钝化处理的陶化剂浸泡池，其特征在于：所述下层托板(6)采用网格结构，且所述下层托板(6)的两侧固定有限位块(41)；所述限位块(41)滑动连接所述限位槽(31)。

5.根据权利要求2所述的金属钝化处理的陶化剂浸泡池，其特征在于：所述连接件(7)包括第二连接绳(71)和连杆(72)，所述下层托板(6)的顶部四角处固定有第二连接绳(71)，且所述第二连接绳(71)贯穿所述固定框(42)；所述下层托板(6)的每侧的两个第二连接绳(71)之间通过连杆(72)固定。

6.根据权利要求5所述的金属钝化处理的陶化剂浸泡池，其特征在于：所述浸泡池(3)的外部固定有锁紧板(5)，所述锁紧板(5)采用底部为开口的中空矩形结构；所述锁紧板(5)配合连接所述连杆(72)。

7.根据权利要求1所述的金属钝化处理的陶化剂浸泡池，其特征在于：所述浸泡池(3)的底端采用倾斜结构，且所述浸泡池(3)的倾斜较低的一端开设有排水管；所述排水管内安装阀门。

技术总结
本技术提供金属钝化处理的陶化剂浸泡池，包括浸泡池，所述浸泡池的顶端转动连接盖板，且所述盖板的底端固定有第一连接绳；所述第一连接绳的底端固定有上层托件，所述上层托件滑动连接于所述浸泡池的内部；所述盖板旋转用于通过所述第一连接绳带动所述上层托件在所述浸泡池内升降；所述上层托件的底端通过连接件连接有下层托板，所述下层托板滑动连接于所述浸泡池；本技术的浸泡池，浸泡池内设有两层可放置金属零部件的托件，在进行金属表面钝化处理时，无需对零部件进行一一悬挂，可一次进行两组零部件的处理，尽可能的增大零部件与陶化剂的接触面积，提高零部件处理的效率。

技术研发人员：陈虎,童学宝
受保护的技术使用者：上海光华金属表面处理有限公司
技术研发日：20221110
技术公布日：2024/1/12