基于角度调节结构的精密零件锥面打磨机的制作方法

文档序号:33831808发布日期:2023-04-19 22:25阅读:25来源:国知局
基于角度调节结构的精密零件锥面打磨机的制作方法

本技术涉及锥面打磨设备,具体地说,涉及基于角度调节结构的精密零件锥面打磨机。


背景技术:

1、打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体如含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,然而现有的打磨机的打磨角度固定,无法根据打磨需要进行相应调整,零件打磨效率较低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供基于角度调节结构的精密零件锥面打磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型目的在于,提供了基于角度调节结构的精密零件锥面打磨机,包括工作台,所述工作台包括机台,所述机台连接有用于对精密零件进行锥面打磨的锥面打磨装置,所述锥面打磨装置至少包括:

3、用于固定零件的多角度固定体,所述多角度固定体包括与所述工作台相连接的旋转底盘,所述旋转底盘的顶部设置有转动固定体,所述转动固定体包括与所述旋转底盘相连接的底盘连接体,所述底盘连接体连接有二号旋转体,所述二号旋转体内连接有固定连接杆,所述固定连接杆连接有零件固定体,所述零件固定体包括与所述固定连接杆相连接的三号旋转体,所述三号旋转体内设置有零件固定杆,所述零件固定杆的底部设置有固定盘;

4、用于打磨零件的打磨体,所述打磨体包括与所述工作台相连接的打磨连接体,所述打磨连接体开设有贯穿其表面的打磨安装槽,所述打磨安装槽为圆形穿口,所述打磨安装槽内设置有打磨转动体,所述打磨转动体包括位于所述打磨安装槽内的动力套,所述动力套设置有贯穿其表面的动力槽,所述动力槽内安装有伺服电机,所述伺服电机的驱动轴传动连接有打磨头。

5、作为本技术方案的进一步改进,所述机台的表面设置有一号旋转槽,所述一号旋转槽为环状结构凹槽,所述旋转底盘的底部相应设置有一号旋转体,所述一号旋转体为“l”型环状体结构凸起,所述一号旋转体与所述一号旋转槽卡接配合,所述旋转底盘的表面设置有一号旋转把手。

6、作为本技术方案的进一步改进,所述机台设置有贯穿其表面的二号旋转槽,所述二号旋转槽为圆形穿口,所述打磨连接体设置有转动轴,所述转动轴与所述二号旋转槽转动连接,所述转动轴设置有贯穿其表面的固定穿口,所述固定穿口为圆形穿口,所述固定穿口内设置有二号插接杆,所述机台相应设置有多个一号固定槽,所述一号固定槽为圆柱结构凹槽,所述二号插接杆与所述一号固定槽插接配合。

7、作为本技术方案的进一步改进,所述机台设置有贯穿其表面的一号清理口,所述一号清理口为圆形穿口,所述旋转底盘相应设置有贯穿其表面的二号清理口,所述二号清理口为圆形穿口,所述二号清理口与所述一号清理口相连通。

8、作为本技术方案的进一步改进,所述二号旋转体的表面设置有卡接体,所述卡接体为环状凸起,所述底盘连接体的内部相应设置有三号旋转槽,所述三号旋转槽为环状结构凹槽,所述卡接体与所述三号旋转槽卡接配合,所述底盘连接体的表面设置有多个二号固定槽,所述二号固定槽为圆柱结构凹槽,所述二号旋转体设置有一号插接杆,所述一号插接杆穿过所述二号旋转体与所述三号旋转槽插接配合,所述二号旋转体设置有二号旋转把手。

9、作为本技术方案的进一步改进,所述二号旋转体设置有贯穿其表面的一号调节槽,所述一号调节槽为内有螺纹的圆形穿口,所述固定连接杆的表面相应设置有螺纹,所述固定连接杆与所述一号调节槽相螺纹连接。

10、作为本技术方案的进一步改进,所述固定连接杆设置有贯穿其表面的四号旋转槽,所述四号旋转槽为圆形穿口,所述三号旋转体相应设置有旋转轴,所述旋转轴与所述四号旋转槽转动连接。

11、作为本技术方案的进一步改进,所述三号旋转体内设置有贯穿其表面二号调节槽,所述二号调节槽为内有螺纹的圆形穿口,所述零件固定杆的表面相应设置有螺纹,所述零件固定杆与所述二号调节槽相螺纹连接。

12、作为本技术方案的进一步改进,所述打磨安装槽内设置有多个一号弹簧,所述一号弹簧的另一端与所述动力套表面相接触,所述打磨连接体的表面设置有打磨连接杆,所述打磨连接杆为“t”型圆柱体结构,所述动力套相应设置有贯穿其表面的卡接槽,所述卡接槽为圆形穿口,所述打磨连接杆与所述卡接槽卡接配合,所述打磨连接杆底部套接有二号弹簧,所述二号弹簧与所述卡接槽底部相接触。

13、作为本技术方案的进一步改进,所述驱动轴底部设置有转动连接体,所述转动连接体为“十”字型结构凸起,所述打磨头相应设置有转动连接槽,所述转动连接槽为“十”字型结构凹槽,所述转动连接体与所述转动连接槽插接配合,所述打磨头设置有贯穿其表面的锁定穿口,所述锁定穿口内设置有锁定插销,所述锁定插销穿过所述转动连接体,所述驱动轴的表面套接设置有锁定套,所述锁定插销与所述锁定套卡接配合。

14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

15、1、该基于角度调节结构的精密零件锥面打磨机中,通过设置有一号旋转槽、一号旋转体,转动一号旋转把手可使得旋转底盘可在一号旋转槽内转动,可改变零件的水平方向上的角度有利于对零件的打磨,通过设置有卡接配合的三号旋转槽、卡接体,转动二号旋转把手可使得二号旋转体可在底盘连接体内转动,可改变零件的竖直方向上的角度有利于对零件的打磨。

16、2、该基于角度调节结构的精密零件锥面打磨机中,通过转动连接的四号旋转槽、旋转轴可改变三号旋转体的角度,有利于对不同形状的零件进行固定,通过设置有螺纹连接的二号调节槽、零件固定杆使得转动零件固定杆可在二号调节槽内移动调节固定盘的位置,有利于对不同尺寸的零件进行固定。

17、3、该基于角度调节结构的精密零件锥面打磨机中,通过设置有插接配合的转动连接体、转动连接槽以及穿过转动连接体的锁定插销使得在确保打磨头不会空转的同时便于后期的更换,设置有锁定套可避免在高速旋转打磨时锁定插销从锁定穿口内的意外脱落。



技术特征:

1.基于角度调节结构的精密零件锥面打磨机,其特征在于:包括工作台(100),所述工作台(100)包括机台(110),所述机台(110)连接有用于对精密零件进行锥面打磨的锥面打磨装置(200),所述锥面打磨装置(200)至少包括:

2.根据权利要求1所述的基于角度调节结构的精密零件锥面打磨机,其特征在于:所述机台(110)的表面设置有一号旋转槽(111),所述一号旋转槽(111)为环状结构凹槽,所述旋转底盘(211)的底部相应设置有一号旋转体(213),所述一号旋转体(213)为“l”型环状体结构凸起,所述一号旋转体(213)与所述一号旋转槽(111)卡接配合,所述旋转底盘(211)的表面设置有一号旋转把手(2131)。

3.根据权利要求1所述的基于角度调节结构的精密零件锥面打磨机,其特征在于:所述机台(110)设置有贯穿其表面的二号旋转槽(112),所述二号旋转槽(112)为圆形穿口,所述打磨连接体(221)设置有转动轴(223),所述转动轴(223)与所述二号旋转槽(112)转动连接,所述转动轴(223)设置有贯穿其表面的固定穿口(2231),所述固定穿口(2231)为圆形穿口,所述固定穿口(2231)内设置有二号插接杆(2232),所述机台(110)相应设置有多个一号固定槽(113),所述一号固定槽(113)为圆柱结构凹槽,所述二号插接杆(2232)与所述一号固定槽(113)插接配合。

4.根据权利要求1所述的基于角度调节结构的精密零件锥面打磨机,其特征在于:所述机台(110)设置有贯穿其表面的一号清理口(114),所述一号清理口(114)为圆形穿口,所述旋转底盘(211)相应设置有贯穿其表面的二号清理口(2132),所述二号清理口(2132)为圆形穿口,所述二号清理口(2132)与所述一号清理口(114)相连通。

5.根据权利要求1所述的基于角度调节结构的精密零件锥面打磨机,其特征在于:所述二号旋转体(215)的表面设置有卡接体(2151),所述卡接体(2151)为环状凸起,所述底盘连接体(214)的内部相应设置有三号旋转槽(2141),所述三号旋转槽(2141)为环状结构凹槽,所述卡接体(2151)与所述三号旋转槽(2141)卡接配合,所述底盘连接体(214)的表面设置有多个二号固定槽(2142),所述二号固定槽(2142)为圆柱结构凹槽,所述二号旋转体(215)设置有一号插接杆(2154),所述一号插接杆(2154)穿过所述二号旋转体(215)与所述三号旋转槽(2141)插接配合,所述二号旋转体(215)设置有二号旋转把手(2152)。

6.根据权利要求1所述的基于角度调节结构的精密零件锥面打磨机,其特征在于:所述二号旋转体(215)设置有贯穿其表面的一号调节槽(2153),所述一号调节槽(2153)为内有螺纹的圆形穿口,所述固定连接杆(216)的表面相应设置有螺纹,所述固定连接杆(216)与所述一号调节槽(2153)相螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的基于角度调节结构的精密零件锥面打磨机,其特征在于:所述固定连接杆(216)设置有贯穿其表面的四号旋转槽(2161),所述四号旋转槽(2161)为圆形穿口,所述三号旋转体(218)相应设置有旋转轴(2181),所述旋转轴(2181)与所述四号旋转槽(2161)转动连接。

8.根据权利要求1所述的基于角度调节结构的精密零件锥面打磨机,其特征在于:所述三号旋转体(218)内设置有贯穿其表面二号调节槽(2182),所述二号调节槽(2182)为内有螺纹的圆形穿口,所述零件固定杆(219)的表面相应设置有螺纹,所述零件固定杆(219)与所述二号调节槽(2182)相螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的基于角度调节结构的精密零件锥面打磨机,其特征在于:所述打磨安装槽(224)内设置有多个一号弹簧(2241),所述一号弹簧(2241)的另一端与所述动力套(226)表面相接触,所述打磨连接体(221)的表面设置有打磨连接杆(225),所述打磨连接杆(225)为“t”型圆柱体结构,所述动力套(226)相应设置有贯穿其表面的卡接槽(2262),所述卡接槽(2262)为圆形穿口,所述打磨连接杆(225)与所述卡接槽(2262)卡接配合,所述打磨连接杆(225)底部套接有二号弹簧(2251),所述二号弹簧(2251)与所述卡接槽(2262)底部相接触。

10.根据权利要求1所述的基于角度调节结构的精密零件锥面打磨机,其特征在于:所述驱动轴(2271)底部设置有转动连接体(2272),所述转动连接体(2272)为“十”字型结构凸起,所述打磨头(228)相应设置有转动连接槽(2281),所述转动连接槽(2281)为“十”字型结构凹槽,所述转动连接体(2272)与所述转动连接槽(2281)插接配合,所述打磨头(228)设置有贯穿其表面的锁定穿口(2282),所述锁定穿口(2282)内设置有锁定插销(2283),所述锁定插销(2283)穿过所述转动连接体(2272),所述驱动轴(2271)的表面套接设置有锁定套(229),所述锁定插销(2283)与所述锁定套(229)卡接配合。


技术总结
本技术涉及锥面打磨设备技术领域,具体地说,涉及基于角度调节结构的精密零件锥面打磨机。其包括工作台,工作台包括机台,机台连接有锥面打磨装置,锥面打磨装置至少包括:多角度固定体,多角度固定体包括旋转底盘,旋转底盘设置有转动固定体,转动固定体包括底盘连接体,底盘连接体连接有二号旋转体,二号旋转体连接有固定连接杆,固定连接杆连接有零件固定体,零件固定体包括三号旋转体;打磨体,打磨体包括打磨连接体,打磨连接体开设有打磨安装槽,打磨安装槽设置有打磨转动体,打磨转动体动力套,动力套设置有动力槽,动力槽安装有伺服电机,伺服电机传动连接有打磨头。本技术主要提出一种可以对零件进行多角度打磨的一种锥面打磨机。

技术研发人员:叶树英
受保护的技术使用者:安徽隆利机械科技有限公司
技术研发日:20221114
技术公布日:2024/1/13
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