一种高性能铝材表面加工装置的制作方法

本技术涉及铝材加工，具体为一种高性能铝材表面加工装置。

背景技术：

1、铝材是由铝和其他合金元素制造而成，通常是先加工成铸造品，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序制成，主要的金属元素还是铝材料，再加上一些合金元素，提高了铝材的性能，具有极强的耐磨性和耐蚀性，主要应用在建筑以及机械等领域，而在铝材使用之前，需要利用加工装置对铝材的表面进行加工，使其确保了铝材表面的光滑性。

2、现有技术存在以下问题：

3、1、现有的为了便于加工装置的挪位，一般底板底部安装移动轮，但移动轮为圆形，与地面接触面积有限，若加工时所产生的振动过大，易出现加工装置位移的现象，使其加工装置放置时的稳定性差；

4、2、现有的吸尘管未设有固定机构，在插入加工箱内后，由于吸尘头以及波纹管的重量较大，致使吸尘管受重力出现下垂，则导致吸尘不通畅，无法保证了吸尘的效果。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高性能铝材表面加工装置，解决了现今存在一般底板底部安装移动轮，但移动轮为圆形，与地面接触面积有限，若加工时所产生的振动过大，易出现加工装置位移，以及由于吸尘头以及波纹管的重量较大，致使吸尘管受重力出现下垂，则导致吸尘不通畅的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能铝材表面加工装置，包括加工箱、操作台和支撑腿，所述加工箱的内部分别安装有上打磨辊和下打磨辊，所述支撑腿的底部连接有底座，所述底座的内部设置有稳固机构，所述加工箱的顶部连接有集尘箱，所述集尘箱的两侧对称连接有吸尘管，所述吸尘管的外部且位于加工箱的内表壁安装有固定机构，所述集尘箱的后侧且位于加工箱的顶部安装有吸尘风机，所述加工箱的内表壁安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的自由端连接有连接板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳固机构包括开设在底座底部开设有的凹槽，所述凹槽的内部安装有固定柱，所述固定柱的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的自由端连接有连接块，所述连接块远离弹簧的一端连接有活动柱，所述活动柱的底部连接有压板。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动柱和底座的前表壁开设有插槽，所述插槽的内部插接有插块。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括固定安装在加工箱的内表壁的固定座，所述固定座的内部开设有固定槽，所述固定槽的内侧壁连接有压簧，所述压簧的自由端连接有夹持块，所述夹持块的内部开设有夹槽，所述夹槽的内表壁安装有凸块。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的底部对称安装有连接机构，所述连接机构设置在连接板与上打磨辊之间，所述操作台顶部开设空槽的内部安装有输送结构，所述输送结构贯穿入加工箱。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部对称安装有移动轮，所述移动轮对称设置在压板的两侧，所述加工箱的外表壁一侧安装有控制器。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱的外表壁安装有两个电机，两个电机分别与上打磨辊和下打磨辊连接，所述加工箱的前表壁安装有密封门。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘管远离集尘箱的一端连接有波纹管，波纹管远离吸尘管的一端连接有吸尘头。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种高性能铝材表面加工装置，具备以下有益效果：

11、1、该一种高性能铝材表面加工装置，通过设置稳固机构，在加工装置通过移动轮移至加工区域后，工作人员向下按压压板，活动柱在活动槽内滑动，使得压板下降与地面相接触，能够有效的增大了加工装置与地面的接触面积，使其增强了放置时的稳定性，防止了加工时所产生的振动过大而导致加工装置发生位移的现象，同时，也避免了单单依靠移动轮的卡锁结构固定而导致稳定性差的问题，此外，在加工装置挪位时，将插块拔出插槽，利用弹簧的弹力，可带动压板上升远离地面，防止了在移动时造成阻碍。

12、2、该一种高性能铝材表面加工装置，通过设置固定机构，在加工装置使用时，吸尘管夹持在夹持块开设的夹槽内，能够使得吸尘管牢固的置于加工箱体内，避免了吸尘头以及波纹管的重量较大致使吸尘管下垂而导致吸尘不通畅的问题，保证了吸尘的效果，另外，利用压簧的弹力，可根据吸尘管的尺寸来改变两个夹持块之间的间距，使其增大了适用范围，此外，夹槽内增设的凸块，能够增强了吸尘管与夹槽之间的摩擦力，进一步增强了夹持固定的牢固性。

技术特征：

1.一种高性能铝材表面加工装置，包括加工箱(1)、操作台(2)和支撑腿(3)，其特征在于：所述加工箱(1)的内部分别安装有上打磨辊(4)和下打磨辊(5)，所述支撑腿(3)的底部连接有底座(6)，所述底座(6)的内部设置有稳固机构(7)，所述加工箱(1)的顶部连接有集尘箱(8)，所述集尘箱(8)的两侧对称连接有吸尘管(9)，所述吸尘管(9)的外部且位于加工箱(1)的内表壁安装有固定机构(10)，所述集尘箱(8)的后侧且位于加工箱(1)的顶部安装有吸尘风机(11)，所述加工箱(1)的内表壁安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的输出端连接有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)的自由端连接有连接板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能铝材表面加工装置，其特征在于：所述稳固机构(7)包括开设在底座(6)底部开设有的凹槽(71)，所述凹槽(71)的内部安装有固定柱(72)，所述固定柱(72)的内部开设有活动槽(73)，所述活动槽(73)的内部安装有弹簧(74)，所述弹簧(74)的自由端连接有连接块(75)，所述连接块(75)远离弹簧(74)的一端连接有活动柱(76)，所述活动柱(76)的底部连接有压板(77)。

3.根据权利要求2所述的一种高性能铝材表面加工装置，其特征在于：所述活动柱(76)和底座(6)的前表壁开设有插槽(78)，所述插槽(78)的内部插接有插块(79)。

4.根据权利要求1所述的一种高性能铝材表面加工装置，其特征在于：所述固定机构(10)包括固定安装在加工箱(1)的内表壁的固定座(101)，所述固定座(101)的内部开设有固定槽(102)，所述固定槽(102)的内侧壁连接有压簧(103)，所述压簧(103)的自由端连接有夹持块(104)，所述夹持块(104)的内部开设有夹槽(105)，所述夹槽(105)的内表壁安装有凸块(106)。

5.根据权利要求1所述的一种高性能铝材表面加工装置，其特征在于：所述连接板(14)的底部对称安装有连接机构(15)，所述连接机构(15)设置在连接板(14)与上打磨辊(4)之间，所述操作台(2)顶部开设空槽的内部安装有输送结构(16)，所述输送结构(16)贯穿入加工箱(1)。

6.根据权利要求1所述的一种高性能铝材表面加工装置，其特征在于：所述底座(6)的底部对称安装有移动轮(17)，所述移动轮(17)对称设置在压板(77)的两侧，所述加工箱(1)的外表壁一侧安装有控制器(18)。

7.根据权利要求1所述的一种高性能铝材表面加工装置，其特征在于：所述加工箱(1)的外表壁安装有两个电机，两个电机分别与上打磨辊(4)和下打磨辊(5)连接，所述加工箱(1)的前表壁安装有密封门。

8.根据权利要求1所述的一种高性能铝材表面加工装置，其特征在于：所述吸尘管(9)远离集尘箱(8)的一端连接有波纹管，波纹管远离吸尘管(9)的一端连接有吸尘头。

技术总结
本技术属于铝材加工技术领域，尤其为一种高性能铝材表面加工装置，包括加工箱、操作台和支撑腿，加工箱的内部分别安装有上打磨辊和下打磨辊，支撑腿的底部连接有底座，底座的内部设置有稳固机构，加工箱的顶部连接有集尘箱，集尘箱的两侧对称连接有吸尘管，吸尘管的外部且位于加工箱的内表壁安装有固定机构，集尘箱的后侧且位于加工箱的顶部安装有吸尘风机，加工箱的内表壁安装有液压缸。本技术通过设置稳固机构，可以达到有效的增大了加工装置与地面的接触面积，使其增强了放置时的稳定性，防止了加工时所产生的振动过大而导致加工装置发生位移的现象，同时，也避免了单单依靠移动轮的卡锁结构固定而导致稳定性差的问题。

技术研发人员：陈建平
受保护的技术使用者：南通鑫银铝业有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/11