一种轴承套圈打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承套圈加工技术领域，尤其涉及一种轴承套圈打磨装置。


背景技术：

2.轴承(bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，为了轴承能够更稳定流畅地进行工作，通常在轴承安装滚珠之前对轴承套圈进行打磨，提升平整度以及光滑度，降低滚珠运动的阻力。
3.现有技术中申请号为：202022013046.0的可调节轴承套圈外侧打磨装置，包括：工作台、电机立柱、伺服电机、夹装组件、滑动立柱、垂直滑块、打磨组件、滑座和导轨，所述工作台左侧固定安装有电机立柱，所述电机立柱的左侧安装有伺服电机，所述伺服电机的右侧连接夹装组件，所述工作台右侧固定安装有导轨，所述导轨上滑动安装有滑座，所述滑座上固定有滑动立柱，所述滑动立柱上安装有垂直滑块，所述垂直滑块连接打磨组件。
4.上述轴承套圈打磨装置在使用过程中，虽然具有了较好的对轴承套圈进行打磨的效果，但由于其打磨部件在对轴承套圈进行打磨时其下方并未设置相应的可对打磨下的碎屑进行收集的部件，从而导致装置使用后，其下方工作台上会散落一定量的细小碎屑，进而使得人员在对这些细小碎屑进行打扫时较为不便；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种轴承套圈打磨装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承套圈打磨装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种轴承套圈打磨装置，包括用于对轴承套圈进行打磨的打磨装置主体，所述打磨装置主体的滑动立柱下端固定有保护罩，保护罩的下端安装有收集筒，且保护罩对应打磨装置主体内夹装组件的一侧呈开口状态，保护罩靠近滑动立柱一侧的上端设有行程槽，且打磨装置主体的用于连接打磨组件的支杆通过行程槽贯穿至保护罩的内部。
8.优选的，所述保护罩的下端设有排料口，且保护罩下端的外环面对应排料口设有螺纹连接座并通过螺纹连接座与收集筒相连接。
9.优选的，所述保护罩以及收集筒均为透明的罩体以及筒体，且保护罩的内壁为光滑表面。
10.优选的，所述保护罩内部的下端对应排料口安装有相配合的导向座，导向座的内壁为光滑表面。
11.优选的，所述保护罩上端的行程槽内对称安装有弹性的阻挡片，且阻挡片贴合在支杆的两侧。
12.优选的，所述打磨装置主体的下表面固定有底板，底板的两端通过螺栓安装有安
装板，且底板与安装板之间夹持有减震垫。
13.优选的，所述底板上表面的一侧固定有两个导向杆，导向杆的杆体上共同滑动套设有稳定架，且稳定架的另一端固定在保护罩的侧面。
14.本实用新型提出的一种轴承套圈打磨装置，有益效果在于：
15.1：本实用新型中滑动立柱带动打磨组件向轴承套圈处移动时，其滑动立柱同步的带动保护罩进行移动，直至最终保护罩的开口处与电机处的用于安装电机的承载板侧面相贴合，进而轴承套圈被打磨时所掉落的细小碎屑被被保护罩所阻挡并收集，最终收集在保护罩底部的碎屑通过排料口进而到收集筒内部，即本方案使用时，不仅可通过保护罩对掉落的碎屑进行收集，即避免碎屑直接掉落到外界的工作台上，而导致后续人员清理时十分麻烦的缺陷，且由于保护罩的下端通过螺纹连接有收集筒，即使得收集在保护罩内部的碎屑可直接掉落至收集筒内部，从而使得人员在对保护罩内部收集的碎屑进行处理时更便捷，同时又可避免人员在轴承套圈打磨完成后通过滑动立柱对打磨组件进行移动时，保护罩内部的碎屑因移动时作用力的作用而从其保护罩意外掉落少部分的现象。
16.2：本实用新型中由于其保护罩以及收集筒均为透明的罩体以及筒体，即保护罩以及收集筒在提供碎屑收集效果的同时，其保护罩还不会对人员观察轴承套圈打磨情况造成影响，且透明的收集筒便于人员对收集筒内部剩余容量进行判断，从而使得收集筒内部容量较慢后可及时更换处理，且由于保护罩笼罩在夹装组件的外部，即当轴承套圈从夹装组件的外部意外脱落而飞出时，其保护罩可提供一定程度的阻拦效果，即避免飞出的轴承套圈直接飞到外界而对外界的操作人员造成伤害等现象，从而使得人员对轴承套圈进行打磨时安全性有所提高；同时由于保护罩与承载板之间组成一个相对密封的空间，即使得轴承套圈在被打磨时所产生的噪音可受到一定的阻挡，即可降低一定程度的人员加工时所受到的噪音干扰。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种轴承套圈打磨装置的后侧示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种轴承套圈打磨装置的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种轴承套圈打磨装置的打磨装置主体示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种轴承套圈打磨装置的保护罩与收集筒配合示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种轴承套圈打磨装置的稳定架与保护罩配合示意图。
22.图中：1、打磨装置主体；2、保护罩；3、收集筒；4、阻挡片；5、滑动立柱；6、导向座；7、底板；8、安装板；9、减震垫；10、导向杆；11、稳定架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1-5，一种轴承套圈打磨装置，包括用于对轴承套圈进行打磨的打磨装置主体1，打磨装置主体1为上述提及的现有技术中的轴承套圈打磨装置，打磨装置主体1的滑动立柱5下端固定有保护罩2，保护罩2的下端安装有收集筒3，且保护罩2对应打磨装置主体1内夹装组件的一侧呈开口状态，保护罩2靠近滑动立柱5一侧的上端设有行程槽，且打磨装置主体1的用于连接打磨组件的支杆通过行程槽贯穿至保护罩2的内部。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，保护罩2的下端设有排料口，且保护罩2下端的外环面对应排料口设有螺纹连接座并通过螺纹连接座与收集筒3相连接；由于收集筒3通过螺纹与保护罩2相连接，即收集筒3可进行拆卸，从而便于人员对收集筒3进行更换。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，保护罩2以及收集筒3均为透明的罩体以及筒体，且保护罩2的内壁为光滑表面；保护罩2的内壁为光滑表面，使得碎屑掉落时可顺畅的滑落至收集筒3的内部。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，保护罩2内部的下端对应排料口安装有相配合的导向座6，导向座6的内壁为光滑表面；导向座6的设置，使得碎屑可较为便捷的滑落至收集筒3内。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，保护罩2上端的行程槽内对称安装有弹性的阻挡片4，且阻挡片4贴合在支杆的两侧；阻挡片4的设置，使得保护罩2的行程槽内壁与支杆之间相对密封，即降低打磨时噪音向外界传播幅度。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，打磨装置主体1的下表面固定有底板7，底板7的两端通过螺栓安装有安装板8，且底板7与安装板8之间夹持有减震垫9；减震垫9的设置，使得装置工作时产生的震动作用力向外界安装点传递时有所衰减。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，底板7上表面的一侧固定有两个导向杆10，导向杆10的杆体上共同滑动套设有稳定架11，且稳定架11的另一端固定在保护罩2的侧面；导向杆10以及稳定架11的设置，提升了保护罩2移动时的稳定性。
32.使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，打磨装置主体1的滑动立柱5下端为导轨，即人员可通过此导轨对滑动立柱5进行移动，从而实现对支杆端部打磨组件进行移动的效果，即便于使打磨组件与轴承套圈脱离；当需要对轴承套圈进行打磨时，人员把待打磨的轴承套圈套设在电机的夹装组件外部，此时轴承套圈被夹装组件夹紧，进一步的人员推动滑动立柱5，使得滑动立柱5带动打磨组件向轴承套圈处移动，直至打磨组件内部的打磨板与轴承套圈外环面相接触，此时启动电机便可带动轴承套圈进行转动从而完成其外部的打磨处理。
33.进而在本方案使用过程中，由于滑动立柱5的下端通过各连接柱固定有保护罩2，且在滑动立柱5带动打磨组件向轴承套圈处移动时，其滑动立柱5同步的带动保护罩2进行移动，直至最终保护罩2的开口处与电机处的用于安装电机的承载板侧面相贴合，此时保护罩2与承载板共同组成一个相对密封的壳体，进而轴承套圈被打磨时所掉落的细小碎屑被被保护罩2所阻挡并收集，最终收集在保护罩2底部的碎屑通过排料口进而到收集筒3内部，进而使得本方案使用时，不仅可通过保护罩2对掉落的碎屑进行收集，即避免碎屑直接掉落到外界的工作台上，而导致后续人员清理时十分麻烦的缺陷，且由于保护罩2的下端通过螺纹连接有收集筒3，即使得收集在保护罩2内部的碎屑可直接掉落至收集筒3内部，从而使得
人员在对保护罩2内部收集的碎屑进行处理时更便捷，同时又可避免人员在轴承套圈打磨完成后通过滑动立柱5对打磨组件进行移动时，保护罩2内部的碎屑因移动时作用力的作用而从其保护罩2意外掉落少部分的现象。
34.进一步的在本方案使用过程中，由于其保护罩2以及收集筒3均为透明的罩体以及筒体，即保护罩2以及收集筒3在提供碎屑收集效果的同时，其保护罩2还不会对人员观察轴承套圈打磨情况造成影响，且透明的收集筒3便于人员对收集筒3内部剩余容量进行判断，从而使得收集筒3内部容量较慢后可及时更换处理，且由于保护罩2笼罩在夹装组件的外部，即当轴承套圈从夹装组件的外部意外脱落而飞出时，其保护罩2可提供一定程度的阻拦效果，即避免飞出的轴承套圈直接飞到外界而对外界的操作人员造成伤害等现象，从而使得人员对轴承套圈进行打磨时安全性有所提高；同时由于保护罩2与承载板之间组成一个相对密封的空间，即使得轴承套圈在被打磨时所产生的噪音可受到一定的阻挡，即可降低一定程度的人员加工时所受到的噪音干扰。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。