一种铝基覆铜板生产用抛光装置的制作方法

文档序号:33832018发布日期:2023-04-19 22:27阅读:21来源:国知局
一种铝基覆铜板生产用抛光装置的制作方法

本技术涉及一种铝基覆铜板生产用抛光装置,属于铝基覆铜板生产。


背景技术:

1、铝基覆铜板即铝基板,是原材料的一种,它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层,一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料,被称为覆铜箔层压铝基板,简称为铝基覆铜板,铝基覆铜板作为印制电路板制造中的基板材料,对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用,对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响。

2、根据专利号cn216179504u所描述的一种铝基覆铜板生产用抛光装置,其在使用时仍存在着一定的缺陷,尤其是不能根据铜板的厚度尺寸进行调节,适用范围小,不能有效的满足人们的使用需求,所以需要一种铝基覆铜板生产用抛光装置,以便于供人们使用。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝基覆铜板生产用抛光装置,能够根据铜板的厚度尺寸进行调节抛光辊之间的间距,提升了设备的实用性,利于对不同厚度尺寸的铜板抛光使用,而且抛光的过程中还具有良好的除尘防污染功能,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种铝基覆铜板生产用抛光装置,包括抛光机箱,所述抛光机箱的内侧下方固定连接有固定支架,所述抛光机箱的内侧上方设有活动支架,所述固定支架的内侧转动连接有固定抛光辊,所述抛光机箱的左端面固定连接有抛光电机,所述抛光机箱的顶端面内侧固定连接有呈左右对称设置的液压推杆,所述活动支架的内侧转动连接有活动抛光辊,所述固定抛光辊与活动抛光辊的一端均固定连接有传动轴,每个所述传动轴的另一端均固定连接有传动轮,所述传动轮的外侧啮合连接有传动链。

4、进一步的,所述抛光机箱的右端面内侧开设有调节滑槽,且所述活动抛光辊通过传动轴贯穿滑动连接于调节滑槽。

5、进一步的,所述抛光机箱的右端面固定连接有呈前后对称设置的固定支座,两个所述固定支座的一侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端固定连接有调节支架,所述调节支架的内侧通过转轴转动连接有张紧轮。

6、进一步的,所述张紧轮啮合连接于传动链,且所述张紧轮的一侧固定连接有张力传感器。

7、进一步的,所述固定支架的一侧与活动支架的一侧均连通有吸尘管,所述吸尘管的一端均连通有吸尘罩。

8、进一步的,位于上方的所述吸尘管连通于下方的吸尘管,且位于下方的所述吸尘管的另一端连通有吸尘器。

9、本实用新型的有益效果是:

10、通过设置的抛光辊、电动伸缩杆、张紧轮与吸尘器等,在对铝基覆铜板进行抛光时,可根据铜板的厚度尺寸通过液压推杆的工作,进行调节活动抛光辊的位置,从而调节其与固定抛光辊之间间距,在此过程中,可通过电动伸缩杆移动张紧轮,从而对传动链进行张紧,保证了在抛光过程中不会出现链条脱落的现象,有效的保证了设备运行的稳定与安全,此举保证了抛光辊之间的间隙符合铜板的厚度尺寸,并且调节便捷,适用范围较广,而且在进行抛光的过程中,能够通过吸尘器等对抛光产生的废屑等进行处理,避免对环境造成污染等;综上,本实用新型在使用时,能够根据铜板的厚度尺寸进行调节抛光辊之间的间距,提升了设备的实用性,利于对不同厚度尺寸的铜板抛光使用,而且抛光的过程中还具有良好的除尘防污染功能,值得推广与使用。



技术特征:

1.一种铝基覆铜板生产用抛光装置,包括抛光机箱(1),其特征在于:所述抛光机箱(1)的内侧下方固定连接有固定支架(2),所述抛光机箱(1)的内侧上方设有活动支架(3),所述固定支架(2)的内侧转动连接有固定抛光辊(4),所述抛光机箱(1)的左端面固定连接有抛光电机(5),所述抛光机箱(1)的顶端面内侧固定连接有呈左右对称设置的液压推杆(6),所述活动支架(3)的内侧转动连接有活动抛光辊(7),所述固定抛光辊(4)与活动抛光辊(7)的一端均固定连接有传动轴(8),每个所述传动轴(8)的另一端均固定连接有传动轮(9),所述传动轮(9)的外侧啮合连接有传动链(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板生产用抛光装置,其特征在于:所述抛光机箱(1)的右端面内侧开设有调节滑槽(11),且所述活动抛光辊(7)通过传动轴(8)贯穿滑动连接于调节滑槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板生产用抛光装置,其特征在于:所述抛光机箱(1)的右端面固定连接有呈前后对称设置的固定支座(12),两个所述固定支座(12)的一侧均固定连接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的另一端固定连接有调节支架(14),所述调节支架(14)的内侧通过转轴转动连接有张紧轮(15)。

4.根据权利要求3所述的一种铝基覆铜板生产用抛光装置,其特征在于:所述张紧轮(15)啮合连接于传动链(10),且所述张紧轮(15)的一侧固定连接有张力传感器(16)。

5.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板生产用抛光装置,其特征在于:所述固定支架(2)的一侧与活动支架(3)的一侧均连通有吸尘管(17),所述吸尘管(17)的一端均连通有吸尘罩(18)。

6.根据权利要求5所述的一种铝基覆铜板生产用抛光装置,其特征在于:位于上方的所述吸尘管(17)连通于下方的吸尘管(17),且位于下方的所述吸尘管(17)的另一端连通有吸尘器(19)。


技术总结
本技术涉及一种铝基覆铜板生产用抛光装置,包括抛光机箱,所述抛光机箱的内侧下方固定连接有固定支架,所述抛光机箱的内侧上方设有活动支架,所述固定支架的内侧转动连接有固定抛光辊,所述抛光机箱的左端面固定连接有抛光电机,所述抛光机箱的顶端面内侧固定连接有呈左右对称设置的液压推杆,所述活动支架的内侧转动连接有活动抛光辊,所述固定抛光辊与活动抛光辊的一端均固定连接有传动轴,每个所述传动轴的另一端均固定连接有传动轮;本技术在使用时,能够根据铜板的厚度尺寸进行调节抛光辊之间的间距,提升了设备的实用性,利于对不同厚度尺寸的铜板抛光使用,而且抛光的过程中还具有良好的除尘防污染功能,值得推广与使用。

技术研发人员:叶华英,赖威强,秦振雷
受保护的技术使用者:赣州贝洛锦科技有限公司
技术研发日:20221116
技术公布日:2024/1/13
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