一种铜带单面镀膜设备的制作方法

本技术涉及铜带单面镀膜，具体为一种铜带单面镀膜设备。

背景技术：

1、铜带是一种金属元件，各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。铜带因具有屏蔽性和保护性，常用于电缆领域中。

2、镀膜技术是一种能够提升材料表面性能的有效手段，其通过采用在待镀膜工件表面形成膜层的方式来增强待镀膜工件表面的强度、防刮、耐磨性、散热性、防水性、耐腐蚀性或者是低摩擦性、镀膜技术广泛应用于半导体产业、光电业或其他相关产业，就现有的镀膜设备而言，待镀物由腔体内的载盘所承载，且制作工艺气体通过进气装置引入腔体。在将制作工艺气体引入腔体后，对制作工艺气体通电以使制作工艺气体离子化，并通过加热装置加热载盘上的待镀物，使得离子化后的气体在腔体内产生化学反应并沉积于待镀物的表面以形成薄膜，在前述化学反应过程中产生的副产物及未参与反应的制作工艺气体形成大小不一的微粒，并通过抽气装置抽离腔体。然而，现有的镀膜设备无法有效控制腔体内的气流循环路径，导致前述微粒在腔体内任意漂流扩散，从而影响到镀膜质量与均匀性，因此，如何提供一种结构简单、适于大批量制备膜层的镀膜设备，是目前急需解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铜带单面镀膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜带单面镀膜设备，包括镀膜机壳，所述镀膜机壳的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的右侧内腔设置有转轴，所述转轴的外圈固定套装有旋转筒，所述旋转筒的左侧固定连接有弹簧筒，所述弹簧筒的左侧固定连接有弹簧杆，所述第一电机的内腔设置有固定筒，所述固定筒的左侧活动连接有伸缩杆。

3、优选的，所述所述镀膜机壳的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有镀膜加热器，所述镀膜加热器的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内腔设置有旋转杆，所述旋转杆的外圈固定套装有镀膜筒，所述支撑板的左侧固定连接有压缸。

4、优选的，所述所述镀膜机壳的正面固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的底部活动连接有风扇转杆，所述风扇转杆的底部固定连接有扇叶。

5、优选的，所述所述镀膜机壳的左侧固定连接有镀膜液输送孔，所述镀膜液输送孔的左侧固定连接有盖子，所述镀膜机壳的顶部固定连接有挡板。

6、优选的，所述所述挡板的正面固定连接有收纳槽，所述收纳槽的正面固定连接有出料口，所述收纳槽的底部固定连接有支撑板，所述镀膜机壳的底部固定连接有支撑滚轮。

7、优选的，所述所述镀膜机壳的底部设置有四个支撑滚轮，所述支撑板左侧和右侧各设置有压缸，所述镀膜加热器底部设置有四个支撑杆。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种延展性优、耐腐蚀和磁屏蔽性好的单面镀膜铜带，一种单面镀膜铜带，包括铜基带，镀膜可以改善铜带的延展性和耐腐蚀性，增强铜带的磁屏蔽性能，使本技术的单面镀膜铜带兼具延展性、耐腐蚀性和磁屏蔽性能。并且铜金属膜之间附着力好，不易脱落。

10、2、使用时把设备移动至需要铜带镀膜的位置,这时打开与镀膜机壳左侧相连镀膜液输送孔上面的盖子，然后吧镀膜液沿着镀膜液输送孔输送到镀膜机壳内部，等待镀膜液漫过支撑板的时候停止输送镀膜液，之后用盖子关闭镀膜液输送孔，这时使用伸缩杆向里按压，把装铜带的旋转筒从机器内部拿出来，然后把铜带放在旋转筒的外圈，这时把弹簧筒内的弹簧杆向设备内部移动到固定筒位置时弹出停止移动固定在固定筒之中，这时打开第一电机，当电机输出时可以带动转轴转动，从而带动旋转筒外的铜带转动，这时铜带随着旋转沿着支撑板上面移动，这时打开支撑杆下的镀膜加热器，通过加热装置加热载盘上的待镀物，使得离子化后的气体在腔体内产生化学反应并沉积于待镀物的表面以形成薄膜，然后打开压缸使旋转杆开始转动，随着旋转杆的转动镀膜铜开始转动，这时铜带沿着支撑板缓慢向前移动，这时打开第二电机，然后第二电机输出端会带动风扇转杆开始转动，随着风扇转杆开始转动扇叶也开始转动，这时铜带落在收纳槽之中被风扇的转动从而快速降温冷却，然后从出料口中收集。

技术特征：

1.一种铜带单面镀膜设备，包括镀膜机壳(1)，其特征在于：所述镀膜机壳(1)的左侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的右侧内腔设置有转轴(3)，所述转轴(3)的外圈固定套装有旋转筒(4)，所述旋转筒(4)的左侧固定连接有弹簧筒(5)，所述弹簧筒(5)的左侧固定连接有弹簧杆(6)，所述第一电机(2)的内腔设置有固定筒(7)，所述固定筒(7)的左侧活动连接有伸缩杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铜带单面镀膜设备，其特征在于：所述镀膜机壳(1)的顶部固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶部固定连接有镀膜加热器(10)，所述镀膜加热器(10)的顶部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的内腔设置有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)的外圈固定套装有镀膜筒(13)，所述支撑板(11)的左侧固定连接有压缸(14),所述镀膜加热器(10)底部设置有四个支撑杆(9)。

3.根据权利要求1所述的一种铜带单面镀膜设备，其特征在于：所述镀膜机壳(1)的正面固定连接有顶板(15)，所述顶板(15)的底部固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的底部活动连接有风扇转杆(17)，所述风扇转杆(17)的底部固定连接有扇叶(18)。

4.根据权利要求1所述的一种铜带单面镀膜设备，其特征在于：所述镀膜机壳(1)的左侧固定连接有镀膜液输送孔(19)，所述镀膜液输送孔(19)的左侧固定连接有盖子(20)，所述镀膜机壳(1)的顶部固定连接有挡板(23)。

5.根据权利要求4所述的一种铜带单面镀膜设备，其特征在于：所述挡板(23)的正面固定连接有收纳槽(21)，所述收纳槽(21)的正面固定连接有出料口(22)，所述收纳槽(21)的底部固定连接有支撑板(11)，所述镀膜机壳(1)的底部固定连接有支撑滚轮(24)。

6.根据权利要求5所述的一种铜带单面镀膜设备，其特征在于：所述镀膜机壳(1)的底部设置有四个支撑滚轮(24)，所述支撑板(11)左侧和右侧各设置有压缸(14)。

技术总结
本技术公开了一种铜带单面镀膜设备，包括镀膜机壳，所述镀膜机壳的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的右侧内腔设置有转轴，所述转轴的外圈固定套装有旋转筒，所述旋转筒的左侧固定连接有弹簧筒，所述弹簧筒的左侧固定连接有弹簧杆，所述第一电机的内腔设置有固定筒，所述固定筒的左侧活动连接有伸缩杆，所述所述镀膜机壳的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有镀膜加热器，所述镀膜加热器的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内腔设置有旋转杆，所述旋转杆的外圈固定套装有镀膜筒，所述支撑板的左侧固定连接有压缸，所述所述镀膜机壳的正面固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第二电机。

技术研发人员：张立旭,张明才
受保护的技术使用者：黄山鼎烨表面处理有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/11