一种板材加工用高效刷光装置的制作方法

本技术属于板材加工，具体涉及一种板材加工用高效刷光装置。

背景技术：

1、板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，随着机械化制造水平不断发展，板材作为一种建筑材料板被越来越多的应用在各种工程项目和生活中，在房屋建造装修时，对各类板材的质量要求比较高，板材切割完毕后都会进行打磨。

2、现有技术中专利公告号为cn208374910u的一种板材加工用高效打磨机构，上述专利包括操作台，操作台底部的两侧均通过螺栓连接有伸缩杆，且伸缩杆的数量为四个，伸缩杆的外壁套接有减震弹簧，伸缩杆远离操作台的一端焊接有底座，操作台顶部的两侧均焊接有固定杆，本实用新型能够清除打磨后的碎屑，防止堆积过多的碎屑对装置的打磨造成影响，能够进行移动，不需要人工移动板材，避免工作人员误碰磨盘，对身体造成误伤，能够起到减震的作用；但是打磨机构在打磨抛光板材时，板材容易随着打磨片进行晃动，从而影响打磨的精度，同时在打磨不同规格的板材时，不易对板材进行限位，从而降低装置的使用便利性。

3、因此，需要一种板材加工用高效刷光装置，解决现有技术中存在的板材在打磨抛光时易晃动不易对板材进行限位的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种板材加工用高效刷光装置，以解决现有技术中存在的板材在打磨抛光时易晃动不易对板材进行限位的问题

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用高效刷光装置，包括工作台和打磨机构，所述打磨机构设置在工作台的顶部，所述工作台为u形，所述工作台的内壁均匀转动连接有多个辊轮，所述工作台的一侧阿开设有滑槽，所述工作台的滑槽内壁转动连接有往复螺杆，所述往复螺杆伸出工作台的一端固定有转把，所述往复螺杆的外侧对称螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定有l型支撑杆，所述l型支撑杆位于辊轮的上端，所述l型支撑杆的顶部中间螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接有抵杆，所述螺纹杆的顶部固定有转块，所述打磨机构的下端设置有吸尘机构，所述工作台的顶部两侧设置有清理机构。

3、方案中需要说明的是，所述吸尘机构包括固定在工作台底部一侧的集尘箱，所述集尘箱的底部固定安装有抽风机，所述集尘箱的一侧滑动连接有承料箱，所述承料箱的内壁两侧固定有挡块，所述挡块的顶部放置有灰尘过滤网，所述集尘箱的顶部固定有软管并连通，所述打磨机构下端固定有防尘罩，所述软管的一端和防尘罩的顶部固定并连通。

4、进一步值得说明的是，所述集尘箱的内底壁对应抽风机固定安装有防尘网，所述承料箱的一侧固定有固定环。

5、更进一步需要说明的是，所述l型支撑杆的顶部对称插接有限位杆，所述限位杆的底端和抵杆的顶部固定。

6、作为一种优选的实施方式，所述清理机构包括对称固定在工作台的顶部两侧的固定块，所述固定块的顶部开设有矩形凹槽，所述固定块的矩形凹槽内部插接有清洁刷，所述清洁刷位于辊轮的上端，所述固定块相互远离的一侧转动连接有l型连接杆，所述l型连接杆的顶部螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的下端和清洁刷的顶部螺纹连接。

7、作为一种优选的实施方式，所述清洁刷的顶部中间固定有拉环，所述工作台的内底壁滑动连接有接料板，所述接料板的顶部开设有接料槽。

8、作为一种优选的实施方式，所述接料板的一侧固定有握环，所述工作台的底部对称固定有支撑腿。

9、与现有技术相比，本实用新型提供的一种板材加工用高效刷光装置，至少包括如下有益效果：

10、(1)通过将板材放置在辊轮上，往复螺杆转动，从而l型支撑杆相互靠近移动，使得两个抵杆相互移动并夹紧板材，从而对板材进行限位，便于根据不同规格的板材进行夹持，结构简单，便于工作人员操作，固定后通过打磨机构进行打磨，通过抽风机将打磨中的灰尘通过防尘罩进入软管内，再被吸入至集尘箱的承料箱内，减少灰尘进入车间，降低对工作人员肺部的伤害，废屑灰尘过滤在灰尘过滤网上，拉动固定环，便于将承料箱移出，从而方便将灰尘杂质进行清理。

11、(2)通过清洁刷对工作台上进出的板材进行清理，便于保持板材表面的干净，通过l型连接杆和定位螺栓进行对清洁刷的限位固定，保持清洁刷的稳定。

技术特征：

1.一种板材加工用高效刷光装置，包括工作台(1)和打磨机构(3)，其特征在于，所述打磨机构(3)设置在工作台(1)的顶部，所述工作台(1)为u形，所述工作台(1)的内壁均匀转动连接有多个辊轮(13)，所述工作台(1)的一侧阿开设有滑槽(2)，所述工作台(1)的滑槽(2)内壁转动连接有往复螺杆(6)，所述往复螺杆(6)伸出工作台(1)的一端固定有转把(15)，所述往复螺杆(6)的外侧对称螺纹连接有滑块(4)，所述滑块(4)的顶部固定有l型支撑杆(5)，所述l型支撑杆(5)位于辊轮(13)的上端，所述l型支撑杆(5)的顶部中间螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的底部转动连接有抵杆(12)，所述螺纹杆(9)的顶部固定有转块，所述打磨机构(3)的下端设置有吸尘机构，所述工作台(1)的顶部两侧设置有清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用高效刷光装置，其特征在于：所述吸尘机构包括固定在工作台(1)底部一侧的集尘箱(16)，所述集尘箱(16)的底部固定安装有抽风机(18)，所述集尘箱(16)的一侧滑动连接有承料箱(17)，所述承料箱(17)的内壁两侧固定有挡块(24)，所述挡块(24)的顶部放置有灰尘过滤网(25)，所述集尘箱(16)的顶部固定有软管(10)并连通，所述打磨机构(3)下端固定有防尘罩(11)，所述软管(10)的一端和防尘罩(11)的顶部固定并连通。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工用高效刷光装置，其特征在于：所述集尘箱(16)的内底壁对应抽风机(18)固定安装有防尘网(26)，所述承料箱(17)的一侧固定有固定环。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用高效刷光装置，其特征在于：所述l型支撑杆(5)的顶部对称插接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的底端和抵杆(12)的顶部固定。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用高效刷光装置，其特征在于：所述清理机构包括对称固定在工作台(1)的顶部两侧的固定块(19)，所述固定块(19)的顶部开设有矩形凹槽，所述固定块(19)的矩形凹槽内部插接有清洁刷(8)，所述清洁刷(8)位于辊轮(13)的上端，所述固定块(19)相互远离的一侧转动连接有l型连接杆(23)，所述l型连接杆(23)的顶部螺纹连接有定位螺栓(22)，所述定位螺栓(22)的下端和清洁刷(8)的顶部螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种板材加工用高效刷光装置，其特征在于：所述清洁刷(8)的顶部中间固定有拉环(20)，所述工作台(1)的内底壁滑动连接有接料板(14)，所述接料板(14)的顶部开设有接料槽。

7.根据权利要求6所述的一种板材加工用高效刷光装置，其特征在于：所述接料板(14)的一侧固定有握环(21)，所述工作台(1)的底部对称固定有支撑腿。

技术总结
本技术公开了一种板材加工用高效刷光装置，属于板材加工技术领域，针对了现有技术中存在的板材在打磨抛光时易晃动不易对板材进行限位的问题，包括工作台和打磨机构，打磨机构设置在工作台的顶部，工作台为U形，工作台的内壁均匀转动连接有多个辊轮；本技术通过两个抵杆相互移动并夹紧板材，从而对板材进行限位，便于根据不同规格的板材进行夹持，结构简单，便于工作人员操作，固定后通过打磨机构进行打磨，通过抽风机将打磨中的灰尘通过防尘罩进入软管内，再被吸入至集尘箱的承料箱内，减少灰尘进入车间，降低对工作人员肺部的伤害，废屑灰尘过滤在灰尘过滤网上，拉动固定环，便于将承料箱移出，从而方便将灰尘杂质进行清理。

技术研发人员：李昕,李昊天,魏国林
受保护的技术使用者：宁夏福宁木业有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/11