一种V法铸造用型砂振实装置的制作方法

本技术涉及v法铸造领域，具体为一种v法铸造用型砂振实装置。

背景技术：

1、v法铸造区别于传统砂铸最大的优点是不使用粘合剂，v法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型内空气，铸型内外有压力差，使干砂密实，形成所需型腔，经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件。

2、目前在进行v法铸造的过程中，需要往砂箱中输送砂粒，但是在输送完毕后存在砂箱中砂粒经常出现分布不均匀，表面不平整，型砂之间的出现间隙，会影响后续的下芯以及合箱流程，导致铸造模具效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种v法铸造用型砂振实装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种v法铸造用型砂振实装置,包括底板，底板的上面设有振实台，振实台的底部安装有插接柱，插接柱插接在插接座内，插接座安装在底板的上表面，插接座的上端固定有弹簧，弹簧套接在插接柱上，振实台上卡有型砂箱，型砂箱的底部侧壁对称开设有锁块槽，且型砂箱通过锁块组件固定，振实台的底部安装有震动电机，震动电机的转轴上安装有凸轮盘。

3、优选的，所述振实台呈“匚”字形板状结构，振实台的侧壁对称安装有导向块，导向块的上端呈弧形。

4、优选的，所述锁块组件由锁块架、锁块、导向轴和弹簧二组成，锁块架对称安装在振实台的端部，锁块架内滑动安装有锁块，锁块的端部呈梯形状，且穿过振实台，锁块的背部安装有导向轴，导向轴插接在锁块架上，且导向轴上套接有弹簧二，弹簧二置于锁块架内。

5、优选的，所述导向轴呈圆柱型杆体，且导向轴的端部安装有横拉板，横拉板呈矩形板状结构。

6、优选的，所述插接柱的下端插接有圆柱轴，圆柱轴滑动安装在导向槽内，导向槽对称开设在插接座上。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型采用震动电机作为振动源，并在电机的转轴上安装了凸轮盘，这样能够增加振实台的上下振动幅度，实现型砂箱内型砂的紧密程度，减少间隙，并在振实台上设置了锁块组件，方便型砂箱的卡紧固定，增加安装效率，且在锁块组件的导向轴端部安装了横拉板，便于型砂箱内的型砂振实后，拉动横拉板，便于型砂箱的拆卸。

技术特征：

1.一种v法铸造用型砂振实装置，包括底板(1)；

2.根据权利要求1所述的一种v法铸造用型砂振实装置，其特征在于：所述振实台(2)呈“匚”字形板状结构，振实台(2)的侧壁对称安装有导向块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种v法铸造用型砂振实装置，其特征在于：所述导向块(15)的上端呈弧形。

4.根据权利要求1所述的一种v法铸造用型砂振实装置，其特征在于：所述锁块组件由锁块架(10)、锁块(11)、导向轴(12)和弹簧二(13)组成，锁块架(10)对称安装在振实台(2)的端部，锁块架(10)内滑动安装有锁块(11)，锁块(11)的端部呈梯形状，且穿过振实台(2)，锁块(11)的背部安装有导向轴(12)，导向轴(12)插接在锁块架(10)上，且导向轴(12)上套接有弹簧二(13)，弹簧二(13)置于锁块架(10)内。

5.根据权利要求4所述的一种v法铸造用型砂振实装置，其特征在于：所述导向轴(12)呈圆柱型杆体，且导向轴(12)的端部安装有横拉板(14)。

6.根据权利要求5所述的一种v法铸造用型砂振实装置，其特征在于：所述横拉板(14)呈矩形板状结构。

7.根据权利要求1所述的一种v法铸造用型砂振实装置，其特征在于：所述插接柱(3)的下端插接有圆柱轴(31)。

8.根据权利要求7所述的一种v法铸造用型砂振实装置，其特征在于：所述圆柱轴(31)滑动安装在导向槽(51)内，导向槽(51)对称开设在插接座(5)上。

技术总结
本技术公开了一种V法铸造用型砂振实装置，包括底板，底板的上面设有振实台，振实台的底部安装有插接柱，插接柱插接在插接座内，插接座安装在底板的上表面，插接座的上端固定有弹簧，弹簧套接在插接柱上，振实台上卡有型砂箱，型砂箱的底部侧壁对称开设有锁块槽，且型砂箱通过锁块组件固定，振实台的底部安装有震动电机，震动电机的转轴上安装有凸轮盘，有益效果为：本技术采用震动电机作为振动源，并在电机的转轴上安装了凸轮盘，这样能够增加振实台的上下振动幅度，并在振实台上设置了锁块组件，方便型砂箱的卡紧固定，增加安装效率。

技术研发人员：张志峰,夏卫华
受保护的技术使用者：池州宏伟金属再生科技有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/12