一种金属表面处理装置的制作方法

1.本实用新型属于金属加工技术领域，具体为一种金属表面处理装置。


背景技术：

2.金属材料由于其独特的性能，良好的抗疲劳性、耐久性等，在实际使用中被广泛应用，目前金属经过长时间的使用后通常需要使用金属表面处理装置对其进行打磨，以确保其使用质量，然而现有的金属表面处理装置无法对金属进行反复循环的打磨工作，导致金属表面的锈斑和刮痕无法被彻底清除，进而影响其美观且无法被正常使用。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种金属表面处理装置，解决了现有的金属表面处理装置无法对金属进行反复循环的打磨工作，导致金属表面的锈斑和刮痕无法被彻底清除，进而影响其美观且无法被正常使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面处理装置，包括箱体，所述箱体上固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板上固定连接有同一个盒体，所述盒体的内两侧分别通过轴承转动连接有同一个滚轴，所述滚轴的一端与驱动电机的输出轴固定连接。
5.所述滚轴外固定连接有辊轮，所述辊轮外开设有卡槽，所述卡槽内设置有卡杆，所述卡杆的底端固定连接有连接板，所述连接板下固定连接有打磨垫，所述盒体的内两侧分别与同一个固定板的两侧固定连接。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述固定板上开设有第一通孔，所述卡杆滑动连接在第一通孔内。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述盒体下开设有第二通孔，所述卡杆位于第二通孔内。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述卡杆外固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在第二通孔内。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体下固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述驱动电机上固定连接有搭接板，所述搭接板的一侧与盒体的一侧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、该金属表面处理装置，通过设置滚轴、辊轮、卡槽、卡杆和打磨垫，使得滚轴带动辊轮进行转动，使得辊轮通过与卡槽的配合促使卡杆可以顺利的进行左右往返移动，使得卡杆带动连接板可以顺利的进行左右往返移动，以达到打磨垫可以对箱体内的金属进行左右往返移动的打磨工作，进而此装置具备对金属进行反复循环打磨的功能，致使金属表面的锈斑和刮痕可以被有效清除，从而可以提高其美观且具备正常使用的功能。
13.2、该金属表面处理装置，通过设置第一通孔和支撑腿，第一通孔使得卡杆在卡槽内移动时不会发生偏移或者脱落的情况，进而确保打磨垫对金属表面进行处理的过程中较为稳定，支撑腿使得此装置与地面接触时更加平稳牢固，进而可以提高此装置的使用寿命。
14.3、该金属表面处理装置，通过设置第二通孔，第二通孔使得卡杆具备移动的空间，进而使得卡杆带动连接板可以顺利的进行左右往返移动，以达到打磨垫可以顺利的对箱体内的金属进行反复循环的打磨工作，以确保金属的使用质量。
附图说明
15.图1为本实用新型立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型盒体立体的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型辊轮立体的结构示意图；
18.图4为本实用新型盒体仰视立体的结构示意图；
19.图中：1箱体、2支撑板、3盒体、4轴承、5滚轴、6驱动电机、7辊轮、8卡槽、9卡杆、10连接板、11打磨垫、12固定板、13第一通孔、14第二通孔、15限位块、16支撑腿、17搭接板。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属表面处理装置，包括箱体1，通过设置箱体1，箱体1使得金属具备集中存放点，以便于集中进行表面的处理工作；
22.箱体1下固定连接有支撑腿16，支撑腿16的数量为四个，通过设置支撑腿16，使得此装置利用支撑腿16进而具备更加良好的稳定性，从而致使此装置与地面接触时更加牢固，可以有效提高此装置的使用寿命；
23.箱体1上固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2上固定连接有同一个盒体3，盒体3下开设有第二通孔14，卡杆9位于第二通孔14内，通过设置第二通孔14，第二通孔14使得卡杆9带动连接板10可以顺利的进行左右往返移动，以达到打磨垫11可以顺利的对箱体1内的金属进行反复的打磨工作；
24.盒体3的内两侧分别通过轴承4转动连接有同一个滚轴5，通过设置轴承4和滚轴5，使得滚轴5在轴承4内可以顺利的进行转动，且滚轴5可以带动辊轮7顺利的进行转动；
25.滚轴5的一端与驱动电机6的输出轴固定连接，通过设置驱动电机6，使得驱动电机6的输出轴可以带动滚轴5顺利的进行转动；
26.驱动电机6上固定连接有搭接板17，搭接板17的一侧与盒体3的一侧固定连接，通过设置搭接板17，搭接板17使得驱动电机6具备固定点，从而可以降低驱动电机6运行时由于晃动和位移而造成的不利影响；
27.滚轴5外固定连接有辊轮7，辊轮7外开设有卡槽8，卡槽8内设置有卡杆9，通过设置辊轮7、卡槽8和卡杆9，使得辊轮7通过与卡槽8的配合促使卡杆9可以顺利的进行左右往返移动，进而使得打磨垫11可以顺利的对箱体1内的金属进行反复循环的打磨工作，以提高金属的使用质量；
28.卡杆9外固定连接有限位块15，限位块15滑动连接在第二通孔14内，通过设置限位块15，限位块15使得卡杆9带动连接板10具备一定的承重力，进而确保打磨垫11对金属进行
打磨的过程中不会发生偏移或者脱落的情况；
29.卡杆9的底端固定连接有连接板10，连接板10下固定连接有打磨垫11，通过设置打磨垫11，使得打磨垫11可以对金属的表面进行打磨工作，以确保金属表面的锈斑和划痕可以被清除；
30.盒体3的内两侧分别与同一个固定板12的两侧固定连接，固定板12上开设有第一通孔13，卡杆9滑动连接在第一通孔13内，通过设置第一通孔13，第一通孔13使得卡杆9带动连接板10进行移动时具备良好的稳定性，进而确保打磨垫11对金属进行打磨的过程中难以产生偏差的现象，促使金属表面可以被进行较为均匀的打磨工作。
31.本实用新型的工作原理为：
32.当需要使用此装置对金属表面进行处理工作时，首先将金属集中放置于箱体1内，启动驱动电机6，使得驱动电机6的输出轴带动滚轴5进行转动；
33.使得滚轴5带动辊轮7进行转动，使得辊轮7转动时利用卡槽8为弧形促使卡杆9在卡槽8内可以顺利的进行左右往返移动，使得卡杆9带动连接板10进行左右往返移动；
34.使得连接板10带动打磨垫11进行左右往返移动，以达到打磨垫11可以对箱体1内的金属进行反复循环的打磨工作。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。