一种铝膜板表面毛刺去除机的制作方法

1.本实用新型涉及铝膜板表面处理技术领域，具体为一种铝膜板表面毛刺去除机。


背景技术：

2.铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板前期加工后，需要进行打磨去毛刺处理后，使得铝合金模板表面光滑，避免影响铝合金模板后续的加工以及使用。
3.目前铝合金模板表面除毛刺一般是人工操作打磨机进行，人力成本高，而且在铝合金模板过程中，为了使得铝合金模板表面毛刺去除完全，需要人工对铝合金模板翻折，工作效率较低。
4.为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种铝膜板表面毛刺去除机。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型提供一种铝膜板表面毛刺去除机，包括箱体，所述箱体的两侧内壁均活动连接有圆杆，所述圆杆延伸至箱体内部一端固定安装有夹持结构，所述圆杆延伸至箱体外部的外壁转动连接有活动套，所述活动套的外壁安装有调节圆杆滑动的调节结构；
7.所述箱体的顶面侧面安装有电机，所述电机的输出轴同轴固定连接有与箱体内壁转动连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有与箱体的顶面抵触的安装滑块，所述安装滑块的底面安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴安装有打磨机。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持结构包括有安装板，所述圆杆的一端与所述安装板的中心处固定连接，所述安装板的侧面平行固定连接有两个固定板，其中一个所述固定板上螺纹连接有锁紧螺栓，位于两个固定板之间的所述锁紧螺栓的一端固定连接有压紧板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆杆的外壁上开设有环形槽，所述活动套的内壁设置有环形条，所述环形条与所述环形槽滑动连接，所述圆杆的远离箱体一端同轴固定连接有手轮。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆杆的外壁还圆周阵列开设有多个卡孔，所述活动套的侧面同圆心安装有卡接套筒，所述卡接套筒上活动设置有插入卡孔的卡杆。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节结构包括有固定安装在活动套外壁的转接板，所述转接板上螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与所述箱体的外壁转动连接，所述第一螺纹杆的另一端同轴固定连接有旋钮。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱门的正面安装有透明窗口。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的内壁两侧上部对称安装有两个用于提升箱体内部亮度的照明灯。
14.本实用新型的有益效果是：该种铝膜板表面毛刺去除机,通过将铝合金模板放置在两个固定板之间，转动锁紧螺栓，带动压紧板下压，从而将铝合金模板进行夹紧，之后启动打磨机对铝合金模板表面进行打磨，在铝合金模板上表面打磨完成后，将卡杆与卡孔脱离卡接，接着通过转动手轮，将铝合金模板翻折，再将卡杆与卡孔卡接，无需人工抬起铝合金模板翻折，提高了铝合金模板的毛刺去除效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种铝膜板表面毛刺去除机的正视结构示意图；
17.图2是本实用新型一种铝膜板表面毛刺去除机的正剖结构示意图；
18.图3是本实用新型一种铝膜板表面毛刺去除机的图2a处放大结构示意图；
19.图中：1、箱体；2、圆杆；3、照明灯；4、夹持结构；41、安装板；42、固定板；43、锁紧螺栓；44、压紧板；5、活动套；6、箱门；7、调节结构；71、转接板；72、第一螺纹杆；8、电机；9、第二螺纹杆；10、安装滑块；11、伸缩杆；12、打磨机；13、卡孔；14、卡接套筒；15、卡杆。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-图3所示，一种铝膜板表面毛刺去除机，包括箱体1，箱体1的两侧内壁均活动连接有圆杆2，圆杆2延伸至箱体1内部一端固定安装有夹持结构4，圆杆2延伸至箱体1外部的外壁转动连接有活动套5，活动套5的外壁安装有调节圆杆2滑动的调节结构7；
22.箱体1的顶面侧面安装有电机8，电机8的输出轴同轴固定连接有与箱体1内壁转动连接的第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的外壁螺纹连接有与箱体1的顶面抵触的安装滑块10，安装滑块10的底面安装有伸缩杆11，伸缩杆11的输出轴安装有打磨机12。
23.夹持结构4包括有安装板41，圆杆2的一端与安装板41的中心处固定连接，安装板41的侧面平行固定连接有两个固定板42，其中一个固定板42上螺纹连接有锁紧螺栓43，位于两个固定板42之间的锁紧螺栓43的一端固定连接有压紧板44，将铝合金模板放置在两个固定板42之间，转动锁紧螺栓43，带动压紧板44下压，从而将铝合金模板进行夹紧。
24.圆杆2的外壁上开设有环形槽，活动套5的内壁设置有环形条，环形条与环形槽滑动连接，圆杆2的远离箱体1一端同轴固定连接有手轮。
25.圆杆2的外壁还圆周阵列开设有多个卡孔13，活动套5的侧面同圆心安装有卡接套筒14，卡接套筒14上活动设置有插入卡孔13的卡杆15，卡杆15与卡孔13卡接，圆杆2便无法转动。
26.调节结构7包括有固定安装在活动套5外壁的转接板71，转接板71上螺纹连接有第一螺纹杆72，第一螺纹杆72的一端与箱体1的外壁转动连接，第一螺纹杆72的另一端同轴固定连接有旋钮，通过转动旋钮，带动第一螺纹杆72转动，第一螺纹杆72转动，进而带动活动
套5移动，进而带动圆杆2在箱体1上滑动，实现了根据铝合金模板大小，调节夹持结构4的位置，从而可以适合对不同大小的铝合金模板夹持。
27.箱体1的正面铰接有箱门6，箱门6的正面安装有透明窗口，通过透明窗口可以随时观察箱体1内部工作情况。
28.箱体1的内壁两侧上部对称安装有两个用于提升箱体1内部亮度的照明灯3。
29.工作原理：该种铝膜板表面毛刺去除机,在使用时，先检查该种铝膜板表面毛刺去除机是否可以正常使用，通过夹持结构4将铝合金模板夹紧，具体过程为将铝合金模板放置在两个固定板42之间，转动锁紧螺栓43，带动压紧板44下压，从而将铝合金模板进行夹紧，之后启动打磨机12对铝合金模板表面进行打磨，在铝合金模板上表面打磨完成后，将卡杆15与卡孔13脱离卡接，接着通过转动手轮，将铝合金模板翻折，再将卡杆15与卡孔13卡接，无需人工抬起铝合金模板翻折，提高了铝合金模板的毛刺去除效率。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。