一种钢镐柄生产用打磨装置的制作方法

本技术涉及钢镐柄生产，具体为一种钢镐柄生产用打磨装置。

背景技术：

1、钢镐的用途很广，可用于农业、工业和军事等，因此钢镐的市场前景较好。

2、钢镐柄在生产的过程中通常需要打磨，现有的打磨装置在对钢镐柄夹持与拆卸时，一般都是通过转动手柄带动夹持板移动实现对钢镐柄的夹持与拆卸，工人劳动量大，且夹持与拆卸效率低，导致打磨效率低；此外，现有的打磨装置在对钢镐柄夹持后需要先拆卸才能变换钢镐柄本体的打磨位置，变换后再固定，操作繁琐，不方便变换钢镐柄的打磨位置，进一步影响打磨效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢镐柄生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢镐柄生产用打磨装置，包括底座，所述底座的两侧开设有相互连通的通槽，所述通槽内底壁以及内顶壁分别滑动设置有下齿条和上齿条，且下齿条与上齿条之间啮合连接有齿轮，所述底座的前侧固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴插入通槽内并与齿轮的中心处固定连接；所述下齿条与上齿条相互远离的一端穿出通槽并固接有立杆，两个所述立杆的顶端固接有横臂，两个所述横臂相对的一端分别固接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板相对的一侧分别安装有第一夹板和旋转电机，所述旋转电机的输出轴固接有第二夹板；所述底座的两侧顶部均固接有支架板，且两个支架板之间设置有打磨机构。

3、优选的，所述下齿条和上齿条与通槽内壁贴合的一侧均固接有导向滑轨，且导向滑轨与通槽内底壁以及内顶壁上开设的导向滑槽滑动连接。

4、优选的，所述第一夹板通过轴承与第一安装板转动连接。

5、优选的，所述支架板呈开口向下的“u”型结构。

6、优选的，所述打磨机构包括螺杆、位于螺杆上方的限位板以及第二驱动电机；所述螺杆的两端均与支架板转动连接，所述限位板的两侧均与支架板固接，所述第二驱动电机固定安装在支架板的外侧，且第二驱动电机的输出端与螺杆的一端固接；所述螺杆上设置有移动块，所述移动块的底部固定安装有升降气缸，升降气缸的活塞端固接有固定板，固定板的底部固定安装有打磨电机，打磨电机的输出轴固接有打磨盘。

7、优选的，所述移动块的顶部与限位板滑动连接，移动块的两侧开设有相互连通的螺纹孔，且螺纹孔螺旋套设在螺杆的外部。

8、优选的，所述第一夹板与第二夹板之间夹持有钢镐柄本体。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型通过第一驱动电机带动齿轮转动，齿轮带动第一齿条、第二齿条移动，第一齿条与第二齿条移动中，可以使第一夹板与第二夹板相互靠近或远离，从而能够快速对钢镐柄本体夹持固定，操作简单，不用手动转动手柄对钢镐柄本体夹持或拆卸，降低了工人的劳动量，且便于对钢镐柄本体安装和拆卸。

11、2.本实用新型中第一夹板为转动安装，第二夹板与旋转电机的输出轴固接，通过启动旋转电机带动第二夹板转动，从而能够使夹持的钢镐柄本体转动，方便变换钢镐柄本体的打磨位置，从而解决了现有技术中不方便变换打磨位置而导致打磨效率低的问题。

12、3.本实用新型中通过第二驱动电机、移动块、限位板等的配合使用，能够使打磨盘移动打磨，提高了打磨范围，进而能够进一步提高打磨效率。

技术特征：

1.一种钢镐柄生产用打磨装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的两侧开设有相互连通的通槽(2)，所述通槽(2)内底壁以及内顶壁分别滑动设置有下齿条(3)和上齿条(4)，且下齿条(3)与上齿条(4)之间啮合连接有齿轮(5)，所述底座(1)的前侧固定安装有第一驱动电机(6)，且第一驱动电机(6)的输出轴插入通槽(2)内并与齿轮(5)的中心处固定连接；所述下齿条(3)与上齿条(4)相互远离的一端穿出通槽(2)并固接有立杆(7)，两个所述立杆(7)的顶端固接有横臂(8)，两个所述横臂(8)相对的一端分别固接有第一安装板(9)和第二安装板(10)，所述第一安装板(9)和第二安装板(10)相对的一侧分别安装有第一夹板(11)和旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的输出轴固接有第二夹板(13)；所述底座(1)的两侧顶部均固接有支架板(14)，且两个支架板(14)之间设置有打磨机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢镐柄生产用打磨装置，其特征在于：所述下齿条(3)和上齿条(4)与通槽(2)内壁贴合的一侧均固接有导向滑轨(15)，且导向滑轨(15)与通槽(2)内底壁以及内顶壁上开设的导向滑槽(16)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢镐柄生产用打磨装置，其特征在于：所述第一夹板(11)通过轴承(17)与第一安装板(9)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢镐柄生产用打磨装置，其特征在于：所述支架板(14)呈开口向下的“u”型结构。

5.根据权利要求1所述的一种钢镐柄生产用打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括螺杆(18)、位于螺杆(18)上方的限位板(19)以及第二驱动电机(20)；所述螺杆(18)的两端均与支架板(14)转动连接，所述限位板(19)的两侧均与支架板(14)固接，所述第二驱动电机(20)固定安装在支架板(14)的外侧，且第二驱动电机(20)的输出端与螺杆(18)的一端固接；所述螺杆(18)上设置有移动块(21)，所述移动块(21)的底部固定安装有升降气缸(22)，升降气缸(22)的活塞端固接有固定板，固定板的底部固定安装有打磨电机(23)，打磨电机(23)的输出轴固接有打磨盘(24)。

6.根据权利要求5所述的一种钢镐柄生产用打磨装置，其特征在于：所述移动块(21)的顶部与限位板(19)滑动连接，移动块(21)的两侧开设有相互连通的螺纹孔，且螺纹孔螺旋套设在螺杆(18)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种钢镐柄生产用打磨装置，其特征在于：所述第一夹板(11)与第二夹板(13)之间夹持有钢镐柄本体(25)。

技术总结
本技术属于钢镐柄生产技术领域，具体公开了一种钢镐柄生产用打磨装置，包括底座，底座的两侧开设有相互连通的通槽，所述通槽内底壁以及内顶壁分别滑动设置有下齿条和上齿条，且下齿条与上齿条之间啮合连接有齿轮，下齿条与上齿条相互远离的一端穿出通槽并固接有立杆，两个所述立杆的顶端固接有横臂，两个所述横臂相对的一端分别固接有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板相对的一侧分别安装有第一夹板和旋转电机，所述旋转电机的输出轴固接有第二夹板；所述底座的两侧顶部均固接有支架板，且两个支架板之间设置有打磨机构；本技术操作简单，能够快速对钢镐柄进行夹持或拆卸，且方便变换钢镐柄本体的打磨位置，打磨效率高。

技术研发人员：孙春雷,孙宝和
受保护的技术使用者：临沂三禾五金工具有限公司
技术研发日：20221123
技术公布日：2024/1/11