一种摩擦片生产用的毛边打磨机的制作方法

本技术涉及摩擦片打磨，尤其涉及一种摩擦片生产用的毛边打磨机。

背景技术：

1、摩擦片是指芯片和摩擦衬片或摩擦材料层组成的组件，广泛应用于机械工程、机械零件和离合器领域。常见的摩擦片有工程机械摩擦片、离合器摩擦片、医疗机械摩擦片、农业机械摩擦片、冲床摩擦片、纺机摩擦片、船舶专用摩擦片、石油钻机摩擦片、电机失电制动用摩擦片、各种聚四氟乙烯摩擦片、各类特殊机械用异形摩擦片、摩擦块、各类带齿摩擦片、各种编织型绒制型刹车带等千余个规格品种。

2、公开号为cn114851033a中公开的一种摩擦片外弧面打磨设备，只能对摩擦片的外弧面进行打磨，对于摩擦片的内弧面却没有进行处理，同时该设备只能对外弧面打磨也就意味着，如果想要对于摩擦片的内弧面进行打磨的话，就需要重新使用一台设备对摩擦片的内弧面进行打磨，将打磨分成对外弧面和内弧面分别打磨，不仅需要两台专门的打磨设备，同时还需要在一台设备打磨完成后将摩擦片运输到另一台设备上，这种打磨方式并不利于摩擦片的生产打磨，因此需要对原有的设置进行改进，使其对摩擦片的内弧面和外弧面能够同时进行打磨。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种摩擦片生产用的毛边打磨机，将原本驱动筒转换为限位机构，限位机构的内部设置为空心状，同时通过内齿轮环和驱动齿轮的设置，保证其能正常的进行转动；此时驱动筒的内部能够设置内打磨辊，再将原本的筒体支撑转换为通过限位板对摩擦片进行卡接，通过设置相邻两个限位板之间的距离，保证摩擦片落入相邻两个限位板之间，使摩擦片的内弧面能够被内打磨辊打磨到，外弧面被外内打磨辊打磨到；通过设置传动机构，维持原有装置只通过一个驱动电机驱动的方式，该设置在不影响原有装置功能的基础上，同时对摩擦片的内弧面和外弧面进行打磨，克服了原有装置只能对摩擦片的外弧面进行打磨的缺陷。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种摩擦片生产用的毛边打磨机，包括：限位机构、落料板和两个支撑板，限位机构包括两个转动环，两个转动环之间等间距排列有若干个限位板，两个转动环在远离限位板的表面设置有环形榫头，且前侧转动环的内表面固定连接有内齿轮环，两个支撑板的相对面上设置有与环形榫头相适配的环形榫眼，内齿轮环的内部啮合有驱动齿轮，驱动齿轮的前侧设置有驱动电机，两个支撑板之间设置有两个打磨机构，驱动电机与驱动齿轮之间设置有用于驱动打磨机构的传动机构；打磨机构包括：外打磨辊、内打磨辊，外打磨辊和内打磨辊均通过转轴转动连接在两个支撑板之间。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、传动机构包括：两个相互啮合的第一齿轮，下侧的第一齿轮通过驱动电机驱动，外打磨辊和内打磨辊的转轴前端均设置有第二齿轮，两个第二齿轮之间设置有第三齿轮传动连接，两个第一齿轮分别与两个内打磨辊上的第二齿轮啮合。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、驱动电机的输出端固定连接下侧的第一齿轮，第一齿轮的后表面设置转动杆贯穿前侧的支撑板并与驱动齿轮固定连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、两个支撑板之间固定连接有限位弧板，限位弧板位于两个打磨机构之间。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、限位机构通过两个环形榫头的设置转动连接在两个支撑板之间，限位机构的左侧设置有落料板，落料板用于将摩擦片输送到限位机构上。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、两个支撑板之间设置有接料机构，接料机构设置在限位机构的下方，接料机构包括两个转筒，两个转筒之间设置有接料带，左侧转筒前侧和后侧设置有支架，右侧转筒转动连接在两个支撑板之间。

13、本实用新型提供了一种摩擦片生产用的毛边打磨机，具备以下有益效果：

14、本实用新型提供一种摩擦片生产用的毛边打磨机，将原本驱动筒转换为限位机构，限位机构的内部设置为空心状，同时通过内齿轮环和驱动齿轮的设置，保证其能正常的进行转动；此时驱动筒的内部能够设置内打磨辊，再将原本的筒体支撑转换为通过限位板对摩擦片进行卡接，通过设置相邻两个限位板之间的距离，保证摩擦片落入相邻两个限位板之间，使摩擦片的内弧面能够被内打磨辊打磨到，外弧面被外内打磨辊打磨到；通过设置传动机构，维持原有装置只通过一个驱动电机驱动的方式，该设置在不影响原有装置功能的基础上，同时对摩擦片的内弧面和外弧面进行打磨；

15、通过设置限位弧板，当摩擦片移动到两个打磨机构之间时，能够对摩擦片进行限位，让其顺着限位弧板继续移动到下侧的打磨机构上，防止其从限位机构上脱落。

技术特征：

1.一种摩擦片生产用的毛边打磨机，其特征在于，包括：限位机构(1)、落料板(2)和两个支撑板(3)，所述限位机构(1)包括两个转动环(11)，两个所述转动环(11)之间等间距排列有若干个限位板(12)，两个所述转动环(11)在远离限位板(12)的表面设置有环形榫头(13)，且前侧所述转动环(11)的内表面固定连接有内齿轮环(14)，两个所述支撑板(3)的相对面上设置有与环形榫头(13)相适配的环形榫眼(31)，所述内齿轮环(14)的内部啮合有驱动齿轮(5)，所述驱动齿轮(5)的前侧设置有驱动电机(4)，两个所述支撑板(3)之间设置有两个打磨机构(6)，所述驱动电机(4)与驱动齿轮(5)之间设置有用于驱动打磨机构(6)的传动机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种摩擦片生产用的毛边打磨机，其特征在于，所述传动机构(7)包括：两个相互啮合的第一齿轮(71)，下侧的所述第一齿轮(71)通过驱动电机(4)驱动，所述外打磨辊(61)和内打磨辊(62)的转轴(63)前端均设置有第二齿轮(72)，两个所述第二齿轮(72)之间设置有第三齿轮(73)传动连接，两个所述第一齿轮(71)分别与两个内打磨辊(62)上的第二齿轮(72)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种摩擦片生产用的毛边打磨机，其特征在于，所述驱动电机(4)的输出端固定连接下侧的第一齿轮(71)，所述第一齿轮(71)的后表面设置转动杆贯穿前侧的支撑板(3)并与驱动齿轮(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种摩擦片生产用的毛边打磨机，其特征在于，两个所述支撑板(3)之间固定连接有限位弧板(32)，所述限位弧板(32)位于两个打磨机构(6)之间。

5.根据权利要求1所述的一种摩擦片生产用的毛边打磨机，其特征在于，所述限位机构(1)通过两个环形榫头(13)的设置转动连接在两个支撑板(3)之间，所述限位机构(1)的左侧设置有落料板(2)，所述落料板(2)用于将摩擦片输送到限位机构(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种摩擦片生产用的毛边打磨机，其特征在于，两个所述支撑板(3)之间设置有接料机构(8)，所述接料机构(8)设置在限位机构(1)的下方，所述接料机构(8)包括两个转筒(81)，两个所述转筒(81)之间设置有接料带(82)，左侧所述转筒(81)前侧和后侧设置有支架(83)，右侧所述转筒(81)转动连接在两个支撑板(3)之间。

技术总结
本技术公开了一种摩擦片生产用的毛边打磨机，包括：限位机构、落料板和两个支撑板，限位机构转动连接在两个支撑板之间，两个支撑板之间设置有两个打磨机构，驱动电机与驱动齿轮之间设置有用于驱动打磨机构的传动机构。本技术将原本驱动筒转换为限位机构，限位机构的内部设置为空心状，同时通过内齿轮环和驱动齿轮的设置，能保证其进行正常转动；此时驱动筒的内部能够设置内打磨辊，再将原本的筒体支撑转换为通过限位板对摩擦片进行卡接，通过设置相邻两个限位板之间的距离，保证摩擦片落入相邻两个限位板之间，使得摩擦片的内弧面能够被内打磨辊打磨到，外弧面被外内打磨辊打磨的，能够同时对摩擦片的内弧面和外弧面进行打磨。

技术研发人员：孙智超,骆正国,吴东福
受保护的技术使用者：湖北楚歌汽车科技有限公司
技术研发日：20221127
技术公布日：2024/1/12