一种可循环降温式电渣炉的制作方法

本技术涉及电渣炉生产设备领域，尤其涉及一种可循环降温式电渣炉。

背景技术：

1、电渣炉是一种利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极，金属熔滴通过渣液清洗后，在水冷结晶器中结晶成电渣锭的一种特殊冶炼设备，在工业精炼钢中应用广泛。

2、现有的电渣炉在将自耗电极插入到水冷结晶器的过程中，插入速度过快将水冷结晶器中的高温液体可能会被带出，发生飞溅会对工作人员皮肤造成损害，影响安全。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可循环降温式电渣炉。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可循环降温式电渣炉，包括底板，所述底板顶端左侧固定连接有升降框架，所述升降框架顶端固定连接有控制箱，所述升降框架底端内壁中部固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有主轴，所述主轴杆体中部螺纹连接有升降板，所述升降板右端中部转动连接有转动夹，所述转动夹内侧一端设置有自耗电极，所述升降板底端内壁中部滑动连接有l型连接杆，所述l型连接杆右端底部贯穿升降板底端内壁并固定连接有引流防护斗，所述底板顶端中部固定连接有水冷结晶器，所述主轴顶端贯穿升降框架顶端外壁并固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮外径后端啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮后端中部固定连接有传动杆，所述传动杆后端外径啮合连接有履带，所述履带右端内径啮合连接有螺纹杆，所述螺纹杆杆体中部螺纹连接有滑动伸缩杆，所述滑动伸缩杆底端贯穿升降框架顶端内壁并滑动连接在升降板顶端，所述滑动伸缩杆右端中部固定连接有连接块，所述连接块右端固定连接有散热扇。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述转动夹顶端右侧均固定连接有进水管，所述转动夹外侧一端中部均固定连接有出水管，两对所述进水管和出水管底端固定连接有循环水箱，所述循环水箱固定连接在底板顶端右侧，所述进水管顶端中部均固定连接有水泵。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述l型连接杆顶端左侧固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接在升降板内壁。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述主轴顶端转动连接在控制箱内壁顶端。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述传动杆后端转动连接在控制箱内壁后端。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述螺纹杆前后两端均转动连接在控制箱内壁。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述滑动伸缩杆滑动连接在升降框架顶端内壁。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述升降板左端滑动连接在升降框架左端内壁。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，首先通过设置了引流防护斗和l型连接杆，使得自耗电极在被夹持上下插入到水冷结晶器中时带上来的高温液体被阻挡住，防止高温液体弹出伤害到工作人员的皮肤，同时可以便于将弹出的液体重新引流至水冷结晶器中防止浪费。

19、2、本实用新型中，通过设置了滑动伸缩杆和循环水箱，使得转动夹持续受到冷水的水冷效果，同时散热扇可以左右滑动对两侧转动夹多个方位进行均匀散热，提高降温效果。

技术特征：

1.一种可循环降温式电渣炉，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端左侧固定连接有升降框架(2)，所述升降框架(2)顶端固定连接有控制箱(6)，所述升降框架(2)底端内壁中部固定连接有电机(17)，所述电机(17)驱动端固定连接有主轴(5)，所述主轴(5)杆体中部螺纹连接有升降板(3)，所述升降板(3)右端中部转动连接有转动夹(4)，所述转动夹(4)内侧一端设置有自耗电极(10)，所述升降板(3)底端内壁中部滑动连接有l型连接杆(16)，所述l型连接杆(16)右端底部贯穿升降板(3)底端内壁并固定连接有引流防护斗(15)，所述底板(1)顶端中部固定连接有水冷结晶器(13)，所述主轴(5)顶端贯穿升降框架(2)顶端外壁并固定连接有第二锥齿轮(19)，所述第二锥齿轮(19)外径后端啮合连接有第一锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(18)后端中部固定连接有传动杆(20)，所述传动杆(20)后端外径啮合连接有履带(21)，所述履带(21)右端内径啮合连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)杆体中部螺纹连接有滑动伸缩杆(7)，所述滑动伸缩杆(7)底端贯穿升降框架(2)顶端内壁并滑动连接在升降板(3)顶端，所述滑动伸缩杆(7)右端中部固定连接有连接块(23)，所述连接块(23)右端固定连接有散热扇(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可循环降温式电渣炉，其特征在于：所述转动夹(4)顶端右侧均固定连接有进水管(11)，所述转动夹(4)外侧一端中部均固定连接有出水管(12)，两对所述进水管(11)和出水管(12)底端固定连接有循环水箱(14)，所述循环水箱(14)固定连接在底板(1)顶端右侧，所述进水管(11)顶端中部均固定连接有水泵(9)。

3.根据权利要求1所述的一种可循环降温式电渣炉，其特征在于：所述l型连接杆(16)顶端左侧固定连接有弹簧(24)，所述弹簧(24)顶端固定连接在升降板(3)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种可循环降温式电渣炉，其特征在于：所述主轴(5)顶端转动连接在控制箱(6)内壁顶端。

5.根据权利要求1所述的一种可循环降温式电渣炉，其特征在于：所述传动杆(20)后端转动连接在控制箱(6)内壁后端。

6.根据权利要求1所述的一种可循环降温式电渣炉，其特征在于：所述螺纹杆(22)前后两端均转动连接在控制箱(6)内壁。

7.根据权利要求1所述的一种可循环降温式电渣炉，其特征在于：所述滑动伸缩杆(7)滑动连接在升降框架(2)顶端内壁。

8.根据权利要求1所述的一种可循环降温式电渣炉，其特征在于：所述升降板(3)左端滑动连接在升降框架(2)左端内壁。

技术总结
本技术涉及电渣炉生产设备领域，公开了一种可循环降温式电渣炉，包括底板，所述底板顶端左侧固定连接有升降框架，所述升降框架顶端固定连接有控制箱，所述升降框架底端内壁中部固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有主轴，所述主轴杆体中部螺纹连接有升降板，所述升降板右端中部转动连接有相对设置的转动夹，两个所述转动夹内侧一端设置有自耗电极，所述升降板底端内壁中部滑动连接有L型连接杆。本技术中，通过设置了滑动伸缩杆和循环水箱，使得转动夹持续受到冷水的水冷效果，同时散热扇可以左右滑动对两侧转动夹多个方位进行均匀散热，提高降温效果。

技术研发人员：胡俊,谢志强
受保护的技术使用者：无锡益行电炉有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/11