一种铜粉的超疏水处理装置的制作方法

本技术涉及铜粉处理领域，特别涉及一种铜粉的超疏水处理装置。

背景技术：

1、铜粉即为铜经过处理后形成的粉末，其广泛应用于粉末冶金、电碳制品、电子材料、金属涂料、化学触媒、过滤器、散热管等机电零件和电子航空领域，现有的铜粉的超疏水处理装置在进行工作时，不能对铜粉进行充分的处理，导致铜粉中会夹带灰尘和杂物，后续会影响铜粉的超疏水处理。

2、因此，提出一种铜粉的超疏水处理装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种铜粉的超疏水处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种铜粉的超疏水处理装置，包括装置本体，所述装置本体顶部的正中活动连接有密封门，所述密封门的右侧设置有挡板，所述挡板右侧的顶部开设有把手槽，所述装置本体右侧的顶部开设有通风槽，所述通风槽内腔的左侧固定连接有第一过滤网，所述装置本体顶部的正中开设有进料口，所述装置本体正面的顶部活动连接有活动门，所述装置本体内腔的顶部固定连接有处理室，所述处理室内腔的底部设置有处理板，所述处理板顶部的正中开设有料槽，所述料槽内腔的底部固定连接有第二过滤网，所述第二过滤网的底部固定连接有振动电机，所述处理室内腔左右两侧的底部对称开设有第一活动槽，两个所述第一活动槽内腔的正中对称设置有加长块，所述加长块的顶部和底部对称固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的正面和背面对称转动连接有转动轴，所述第一固定柱的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的侧面开设有第二活动槽，所述第二活动槽内腔正面和背面的正中对称开设有滑槽，所述装置本体内腔的底部固定连接有废料箱。

4、优选的，所述挡板和通风槽的尺寸相适配，所述挡板正面和背面的底部对称转动连接在通风槽内腔正面和背面的底部。

5、优选的，两个所述加长块对称固定连接在处理板左右两侧的正中，所述加长块活动连接在第一活动槽内腔的正中，所述装置本体的背面螺纹连接有和料槽尺寸相适配的隔板。

6、优选的，所述第一固定柱有四个，顶部所述弹簧的底部对称固定连接在顶部第一固定柱的顶部，底部所述弹簧的顶部对称固定连接在底部第一固定柱的底部。

7、优选的，所述第二固定柱有四个，每个所述第二固定柱对称固定连接在第一活动槽内腔的顶部和底部，顶部所述弹簧的顶部对称固定连接在顶部第二固定柱的底部，底部所述弹簧的底部对称固定连接在底部第二固定柱的顶部。

8、优选的，所述第一固定柱通过第二活动槽活动连接在第二固定柱的内腔中，所述转动轴和滑槽的尺寸相适配，所述转动轴活动连接在滑槽的内腔中。

9、有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、该铜粉的超疏水处理装置，通过设置的进料口，能将铜粉和超疏水的液料倒入至装置本体的内腔，通过设置的密封门，能将进料口密封，防止在进行超疏水处理时，会因为外在因素影响超疏水处理。

12、2、该铜粉的超疏水处理装置，通过启动设置的振动电机，能带动处理室进行振动，处理室振动时会带动两侧的加长块进行振动，此时加长块会带动第一固定柱进行振动，通过设置的弹簧，能增加处理室振动的幅度，通过设置的滑槽和转动轴，能对第一固定柱的移动进行限位，使得第一固定柱只能进行上下移动和轻微的转动，避免因为振动幅度过大而导致装置的受损，通过设置的第二过滤网，能将铜粉中夹带的灰尘等杂物进行过滤，在对铜粉进行清洗时，能将其表面完全清洗干净，并将杂物剔除，剩余的废水和杂物会透过第二过滤网掉入至废料箱的内腔中进行存放。

13、3、该铜粉的超疏水处理装置，通过取下设置的第二过滤网，可将铜粉取出，再将隔板安装在料槽内腔的底部，通过拉动设置的把手槽，可将挡板从通风槽处取开，以此可以对铜粉进行自然干燥，干燥完毕后，将超疏水用的药液倒入至料槽的即可进行对铜粉的超疏水处理。

技术特征：

1.一种铜粉的超疏水处理装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)顶部的正中活动连接有密封门(2)，所述密封门(2)的右侧设置有挡板(3)，所述挡板(3)右侧的顶部开设有把手槽(4)，所述装置本体(1)右侧的顶部开设有通风槽(5)，所述通风槽(5)内腔的左侧固定连接有第一过滤网(6)，所述装置本体(1)顶部的正中开设有进料口(7)，所述装置本体(1)正面的顶部活动连接有活动门(8)，所述装置本体(1)内腔的顶部固定连接有处理室(9)，所述处理室(9)内腔的底部设置有处理板(10)，所述处理板(10)顶部的正中开设有料槽(11)，所述料槽(11)内腔的底部螺纹连接有第二过滤网(12)，所述第二过滤网(12)的底部固定连接有振动电机(13)，所述处理室(9)内腔左右两侧的底部对称开设有第一活动槽(14)，两个所述第一活动槽(14)内腔的正中对称设置有加长块(15)，所述加长块(15)的顶部和底部对称固定连接有第一固定柱(16)，所述第一固定柱(16)的正面和背面对称转动连接有转动轴(17)，所述第一固定柱(16)的一端固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的另一端固定连接有第二固定柱(19)，所述第二固定柱(19)的侧面开设有第二活动槽(20)，所述第二活动槽(20)内腔正面和背面的正中对称开设有滑槽(21)，所述装置本体(1)内腔的底部固定连接有废料箱(22)。

2.根据权利要求1所述的一种铜粉的超疏水处理装置，其特征在于：所述挡板(3)和通风槽(5)的尺寸相适配，所述挡板(3)正面和背面的底部对称转动连接在通风槽(5)内腔正面和背面的底部。

3.根据权利要求1所述的一种铜粉的超疏水处理装置，其特征在于：两个所述加长块(15)对称固定连接在处理板(10)左右两侧的正中，所述加长块(15)活动连接在第一活动槽(14)内腔的正中，所述装置本体(1)的背面螺纹连接有和料槽(11)尺寸相适配的隔板。

4.根据权利要求1所述的一种铜粉的超疏水处理装置，其特征在于：所述第一固定柱(16)有四个，顶部所述弹簧(18)的底部对称固定连接在顶部第一固定柱(16)的顶部，底部所述弹簧(18)的顶部对称固定连接在底部第一固定柱(16)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种铜粉的超疏水处理装置，其特征在于：所述第二固定柱(19)有四个，每个所述第二固定柱(19)对称固定连接在第一活动槽(14)内腔的顶部和底部，顶部所述弹簧(18)的顶部对称固定连接在顶部第二固定柱(19)的底部，底部所述弹簧(18)的底部对称固定连接在底部第二固定柱(19)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种铜粉的超疏水处理装置，其特征在于：所述第一固定柱(16)通过第二活动槽(20)活动连接在第二固定柱(19)的内腔中，所述转动轴(17)和滑槽(21)的尺寸相适配，所述转动轴(17)活动连接在滑槽(21)的内腔中。

技术总结
本技术公开了一种铜粉的超疏水处理装置，涉及铜粉处理领域，包括装置本体，所述装置本体顶部的正中活动连接有密封门，密封门的右侧设置有挡板，挡板右侧的顶部开设有把手槽，装置本体右侧的顶部开设有通风槽，通风槽内腔的左侧固定连接有第一过滤网，装置本体顶部的正中开设有进料口，装置本体正面的顶部活动连接有活动门，装置本体内腔的顶部固定连接有处理室，处理室内腔的底部设置有处理板，处理板顶部的正中开设有料槽，料槽内腔的底部固定连接有第二过滤网。本技术所述的一种铜粉的超疏水处理装置，此装置在对铜粉进行超疏水处理时，能充分将其表面和夹带的杂物和灰尘进行清理，避免杂物影响铜粉的后续超疏水处理。

技术研发人员：卢志
受保护的技术使用者：江苏库博德金属科技有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/11