一种陶瓷浇口杯及定向晶涡轮叶片模组的制作方法

1.本实用新型涉及精密铸造技术领域，具体涉及一种陶瓷浇口杯及定向晶涡轮叶片模组。


背景技术：

2.定向晶涡轮叶片通常为航空发动机和燃气轮机的核心部件，对其冶金质量要求极高。定向晶涡轮叶片模组浇道通常采用蜡模压制，压制过程中存在变形、孔洞、毛刺等问题难以避免，制壳后浇口杯手工清理过程易带入外来物，浇注过程中形成夹杂，导致定向晶涡轮叶片存在冶金质量风险。
3.对此，为解决上述问题，本实用新型提供一种陶瓷浇口杯及定向晶涡轮叶片模组，能避免了外来物进入壳型，降低夹杂形成风险，提升涡轮叶片铸件质量。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本实用新型目的之一是提供一种新技术方案：结构简单、设计巧妙、能提高产品质量。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种陶瓷浇口杯，包括：
7.杯体、过滤装置和橡胶套；
8.所述杯体内部上端宽下端窄，且内部下端设有内凸台，所述过滤装置安装在所述内凸台上，且所述内凸台上端面设有集渣凹槽，所述集渣凹槽位于所述内凸台与所述杯体内壁的连接处，所述橡胶套可拆卸封盖套设在所述杯体上端。
9.本实用新型的有益效果是：杯体用于金属液通过流入，橡胶套用于对杯口进行防护，模组完成涂料制壳后取掉橡胶套，只需进行底板壳型的清理去除，而无需对浇口杯杯口进行清理，然后进行脱蜡焙烧，完成制壳；内凸台用于安装过滤装置，过滤装置用于对金属液进行过滤，防止熔炼中的金属氧化物进入，降低成品中的氧化夹杂缺陷；同时集渣凹槽用于收集过滤装置安装及成品准备过程中的浆料、灰尘等收集，防止其进入成品内部；整个装置用于定向晶涡轮叶片的生产，相比原工艺技术方案，制壳后无需对浇口杯进行清理，可有效降低壳型夹杂、外来物夹杂和金属氧化物夹杂。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
11.进一步，所述杯体上端外侧设有标记凸起，中间段外侧设有涂料卡槽，所述杯体下端外侧设有限位卡接台。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：标记凸起用于安装使用时定位标记，涂料卡槽用于卡接外部设备，限位卡接台用于卡接下个制造步骤的圆盘，通过杯体的外侧结构，实现整个流程设备的连接。
13.进一步，所述过滤装置为过滤网。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：针对金属液可通过过滤网完成过滤。
15.进一步，所述橡胶套上端还安装有用于拆卸的拔起装置。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：拔起装置用于方便安装和拆卸橡胶套，
17.进一步，所述杯体为陶瓷材质。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：陶瓷相对比蜡模压制，可减少变形、孔洞、毛刺等问题。
19.本实用新型的目的之二是提供一种定向晶涡轮叶片模组，包括陶瓷浇口杯，还包括上圆盘和底板，所述陶瓷浇口杯卡接在所述上圆盘中，所述上圆盘通过连杆与所述底板连接，且所述底板与所述上圆盘之间为零件组合区。
20.采用上述方案的有益效果是：通过陶瓷浇口杯组成的定向晶涡轮叶片模组，在制作定向晶涡轮叶片时，可以可有效降低壳型夹杂、外来物夹杂和金属氧化物夹杂，提高产品的质量。
附图说明
21.图1为本实用新型的主视图；
22.图2为本实用新型的结构示意图；
23.图3为本实用新型的内部剖视图；
24.图4为本实用新型的过滤装置安装剖视图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、杯体；11、内凸台；12、集渣凹槽；13、标记凸起；14、涂料卡槽；15、限位卡接台；2、过滤装置；3、橡胶套。
具体实施方式
27.为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明，并非用于限定本实用新型的范围。
28.实施例1：如图1-4所示，本实用新型公开的一种陶瓷浇口杯的实施例，包括：
29.杯体1、过滤装置2和橡胶套3；
30.杯体1内部上端宽下端窄，且内部下端设有内凸台11，过滤装置2安装在内凸台11上，且内凸台11上端面设有集渣凹槽12，集渣凹槽12位于内凸台11与杯体1内壁的连接处，橡胶套3可拆卸封盖套设在杯体1上端。
31.具体的，金属液从杯体1内部上端灌入，经过滤装置2过滤后流出进行浇筑，其中过滤后的浆料、灰尘等被沉淀收集在集渣凹槽12中，橡胶套3可拆卸封盖套设在杯体1上端，可用于对杯口进行防护，模组完成涂料制壳后取掉橡胶套3，只需进行底板壳型的清理去除，而无需对浇口杯杯口进行清理，然后进行脱蜡焙烧，完成制壳。
32.应理解的，过滤装置2帮助过滤金属液中的杂质，橡胶套3用于保护杯体，和方便清理，杯体1内部上端宽下端窄，方便金属液流入，整个装置用于定向晶涡轮叶片的生产，相比原工艺技术方案，制壳后无需对浇口杯进行清理，可有效降低壳型夹杂、外来物夹杂和金属氧化物夹杂。
33.在实施例1的基础上，实施例2：如图1所示，杯体1上端外侧设有标记凸起13，中间段外侧设有涂料卡槽14，杯体1下端外侧设有限位卡接台15。
34.应理解的，标记凸起13用于在使用时方便定位标记，涂料卡槽14和限位卡接台15用于卡接待浇筑组件部分，通过杯体1的外侧结构设计，方便实现整个流程生产设备的连接。
35.在实施例1的基础上，实施例3：如图4所示，所述过滤装置为过滤网。
36.应理解的，过滤网结构简单，能快速实现过滤。
37.优选的，过滤网为耐高温材料制成。
38.在实施例1的基础上，实施例4：如图1所示，橡胶套3上端还安装有用于拆卸的拔起装置，
39.应理解的，拔起装置方便对橡胶套3进行安装和拆卸。
40.在实施例1的基础上，实施例5：如图1所示，所述杯体1为陶瓷材质。
41.应理解的，陶瓷材质耐高温，耐热冲击，相对比蜡模压制，可减少变形、孔洞、毛刺等问题。
42.实施例6，本实用新型还公开的一种定向晶涡轮叶片模组的实施例，包括上述的陶瓷浇口杯，还包括上圆盘和底板，所述陶瓷浇口杯卡接在所述上圆盘中，所述上圆盘通过连杆与所述底板连接，且所述底板与所述上圆盘之间为零件组合区。
43.应理解的，通过陶瓷浇口杯可组成的定向晶涡轮叶片模组，在制作定向晶涡轮叶片时，可以可有效降低壳型夹杂、外来物夹杂和金属氧化物夹杂，提高产品的质量；上圆盘
、
底板和零件组合区均为产品制作的必要结构，上圆盘是模组组合的上半部分浇道，与陶瓷浇口杯限位凸台15对应设计了凹槽，可实现装配式组合和零件的精确限位。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
46.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
49.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。