一种顶模导柱定位结构的制作方法

本技术属于顶模导柱，具体涉及一种顶模导柱定位结构。

背景技术：

1、顶模导柱是模具与设备连接最重要的部件之一，其主要作用是固定低压铸造模具顶模并通过t型螺栓与低压铸造机顶台板相连接。

2、现有技术中在将顶模导柱安装模具时，常规安装方式一般为直接使用螺栓固定，此安装方式虽可实现导柱与模具之间的固定效果，但从实际出发，在模具长时间的冲压或者振动作用下，连接的螺栓容易出现松动甚至断裂，进而严重地会影响导柱在模具上的固定使用效果，以至于人工需定期检查并更换螺栓，影响实用性效果。

3、因此，需要一种顶模导柱定位结构，解决现有技术中存在的顶模导柱与模具连接的螺栓在模具长时间的冲压或者振动作用下，容易出现松动甚至断裂，进而影响导柱在模具上的固定使用效果的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种顶模导柱定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶模导柱定位结构，包括模具、设置于所述模具上方的导柱主体以及固定于所述导柱主体底端并与所述模具可拆卸相连的固定座，所述固定座上螺纹穿设有螺杆，所述模具上开设有与所述螺杆相适配的螺纹孔，所述固定座的底面上对称开设有两个定位槽，所述定位槽内滑动设置有与所述模具顶面相固接的定位块，所述固定座的内壁中横向设置有位于两个所述定位槽之间的加压腔，所述加压腔内设置有与所述定位块相配合的加固机构，所述导柱主体的内壁中开设有与所述加压腔相连通的入气通道。

3、方案中需要说明的是，所述加固机构包括滑动设置于所述加压腔内的活塞，所述活塞与所述加压腔内侧壁之间设置有两组弹性导向部件，并且两组弹性导向部件之间水平设置有与所述活塞相垂直固接的插杆，所述定位块的侧面上开设有与所述插杆适配的固定孔，所述插杆的末端穿入所述固定孔内。

4、进一步值得说明的是，所述弹性导向部件包括内部为空腔垂直固定于所述模具内侧壁上的供滑筒和滑动设置于所述供滑筒内的压片，所述压片的一面垂直固定有挤压杆，所述挤压杆的末端穿出所述供滑筒并与所述活塞相固接，所述压片的另一面与所述挤压杆最内侧内壁之间固定有压紧弹簧。

5、更进一步需要说明的是，所述导柱主体的柱身上固定有与所述入气通道内部相连通的加气口，所述加气口内设置有气门芯。

6、作为一种优选的实施方式，所述加气口的外壁上螺纹连接有密封盖，所述密封盖外开设有防滑凹槽。

7、作为一种优选的实施方式，所述活塞的周身设置有密封垫圈，所述密封垫圈与所述加压腔的内壁相接触。

8、与现有技术相比，本实用新型提供的一种顶模导柱定位结构，至少包括如下有益效果：

9、(1)通过加固机构的设置，当将固定座固定安装在模具顶面时，利用加固机构将定位块紧固于定位槽内，在固定座与所述模具之间进一步加设一道固定步骤，由此即便长时间使用，螺杆意外断裂或松动，定位块依然可在加固机构的作用下牢固地位于定位槽内，继续维持固定座与模具之间的连接强度，方便导柱主体的持续使用。

10、(2)通过定位块和定位槽的设置，利用定位块和定位槽，可对固定座实施定位作用，进而固定座在贴合模具顶面时，定位块可对准插入定位槽内，保证螺杆与模具上螺纹孔正好处于对应位置，方便人工拧转螺杆，固定固定座。

技术特征：

1.一种顶模导柱定位结构，包括模具（1）、设置于所述模具（1）上方的导柱主体（2）以及固定于所述导柱主体（2）底端并与所述模具（1）可拆卸相连的固定座（3），所述固定座（3）上螺纹穿设有螺杆（4），所述模具（1）上开设有与所述螺杆（4）相适配的螺纹孔，其特征在于，所述固定座（3）的底面上对称开设有两个定位槽（6），所述定位槽（6）内滑动设置有与所述模具（1）顶面相固接的定位块（5），所述固定座（3）的内壁中横向设置有位于两个所述定位槽（6）之间的加压腔（7），所述加压腔（7）内设置有与所述定位块（5）相配合的加固机构，所述导柱主体（2）的内壁中开设有与所述加压腔（7）相连通的入气通道（14）。

2.根据权利要求1所述的一种顶模导柱定位结构，其特征在于：所述加固机构包括滑动设置于所述加压腔（7）内的活塞（8），所述活塞（8）与所述加压腔（7）内侧壁之间设置有两组弹性导向部件，并且两组弹性导向部件之间水平设置有与所述活塞（8）相垂直固接的插杆（9），所述定位块（5）的侧面上开设有与所述插杆（9）适配的固定孔，所述插杆（9）的末端穿入所述固定孔内。

3.根据权利要求2所述的一种顶模导柱定位结构，其特征在于：所述弹性导向部件包括内部为空腔垂直固定于所述模具（1）内侧壁上的供滑筒（10）和滑动设置于所述供滑筒（10）内的压片（12），所述压片（12）的一面垂直固定有挤压杆（11），所述挤压杆（11）的末端穿出所述供滑筒（10）并与所述活塞（8）相固接，所述压片（12）的另一面与所述挤压杆（11）最内侧内壁之间固定有压紧弹簧（13）。

4.根据权利要求1所述的一种顶模导柱定位结构，其特征在于：所述导柱主体（2）的柱身上固定有与所述入气通道（14）内部相连通的加气口（15），所述加气口（15）内设置有气门芯（16）。

5.根据权利要求4所述的一种顶模导柱定位结构，其特征在于：所述加气口（15）的外壁上螺纹连接有密封盖（17），所述密封盖（17）外开设有防滑凹槽。

6.根据权利要求2所述的一种顶模导柱定位结构，其特征在于：所述活塞（8）的周身设置有密封垫圈，所述密封垫圈与所述加压腔（7）的内壁相接触。

技术总结
本技术公开了一种顶模导柱定位结构，属于顶模导柱技术领域，针对了顶模导柱与模具连接的螺栓在模具长时间的冲压或者振动作用下，容易出现松动甚至断裂，进而影响导柱在模具上的固定使用效果的问题，包括模具、导柱主体以及固定座，固定座的底面上对称开设有两个定位槽，导柱主体的内壁中开设有与加压腔相连通的入气通道；本技术通过加固机构的设置，当将固定座固定安装在模具顶面时，利用加固机构将定位块紧固于定位槽内，在固定座与模具之间进一步加设一道固定步骤，由此即便长时间使用，螺杆意外断裂或松动，定位块依然可在加固机构的作用下牢固地位于定位槽内，继续维持固定座与模具之间的连接强度，方便导柱主体的持续使用。

技术研发人员：徐海江
受保护的技术使用者：宜兴利金承模具配件有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/13