一种抛光机的制作方法

本技术涉及抛光机，具体为一种抛光机。

背景技术：

1、一般的片状式的工件，在加工成型后表面会有毛刺或刮痕影响使用，因此需要抛光机对这种片状工件的表面进行抛光处理，抛光机包括输送工件的输送机构以及对工件进行抛光的抛光机构，抛光机构包括抛光件和驱动抛光件运动的抛光驱动机构，输送机构包括输送带和驱动输送带运动的的输送驱动机构，传统的抛光机是在输送机构将片状工件输送到位后，由抛光驱动机构驱动抛光件完成抛光动作，然后继续将片状工件输送到成品端。

2、通常抛光是对工件的抛光，例如现有专利公开日20221115，公开号cn217800950u，一种抛光机，涉及抛光机技术领域。工件抛光机，包括抛光机，抛光机包括工作台、支撑腿、传送带、电源开关、连接杆一、固定块、连接杆二、电机一、抛光头、电机二、气缸、滑动台、活塞杆、固定板、丝杆和升降装置。该抛光机，通过活塞杆与气缸的作用进行长度调整，让活塞杆的可以适应不同长度的配件，固定板靠近配件的一侧安装有增加摩擦的弹性材料，一方面增加摩擦力避免打磨配件滑动起到固定作用，另一方面通过弹性形变吸收振动受力，避免出现配件发生变形，滑动台通过丝杆进行移动，使得固定板可以跟随传送带进行同步移动。

3、目前，工件在抛光过程中，如上述专利所述的需要通过运输工件来配合抛光头进行抛光，只要工件有移动就会难免产生偏移位置影响抛光效果，为此，提出的一种抛光机，只要固定住工件位置不动，可以自由控制抛光机构滑动，从而实现对工件进行抛光，进而解决上述背景技术中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光机，包括：下操作台，所述下操作台的顶部一体成型设有上操作台，所述上操作台和下操作台组成凸形结构，所述上操作台的左端的前后两侧均固定安装有a电机，所述a电机的转动轴上安装有a齿轮，所述上操作台的右端的前后两侧固定安装有固定杆，所述固定杆的端部转动安装有b齿轮，所述a齿轮和所述b齿轮的外部套装有传送带，所述传送带上设置有方形孔；

3、所述下操作台的顶部的前后两侧均安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有m型滑块，所述m型滑块的外侧与l型挂钩的一端焊接连接，所述l型挂钩的另一端活动插入所述方形孔的内部，所述m型滑块顶部固定连接有气缸，前后两个所述气缸的活塞杆顶部之间安装有横板，所述横板底部安装有b电机，所述b电机的转动轴底部安装有抛光头。

4、通过采用上述技术方案，通过设置的a电机可以实现机械转动的效果，a电机顶部设置的a齿轮可以对传送带增加摩擦力，设置的固定杆用来固定b齿轮稳定，设置的的b齿轮可以配合a电机的a齿轮共同转动，也对传送带起到支撑平衡的作用，传送带上设置的方形孔用来配合带动m型滑块滑动；

5、通过设置的滑轨用来配合安装m型滑块，且给m型滑块提前设定好滑动方向，通过在m型滑块上设置的l型挂钩用来连接方形孔，在方形孔随着传送带移动时，方形孔也可以带动m型滑块一起移动，在m型滑块顶部上安装的气缸同时跟着m型滑块共同移动，以达到抛光机构的整体移动的效果，气缸上设置的横板可以用来安装b电机，b电机的自身机械转动可以带动抛光头对工件进行抛光处理。

6、优选的，所述下操作台底部固定安装有支撑腿，所述上操作台顶部设置有凹槽，所述凹槽至少等距设有十个。

7、通过采用上述技术方案，设置的支撑腿用来支撑整体操作台，提升操作台的高度，方便人工进行操作，在上操作台顶部设置的多个凹槽可以增加工件与上操作台的摩擦力，让工件放置在上操作台上时更加稳固。

8、优选的，所述上操作台的左右两侧均固定安装有固定架，所述固定架上螺纹连接有螺杆，所述螺杆外端固定连接有把手。

9、通过采用上述技术方案，在上操作台设置的固定架用来配合螺杆可以向里转动推送螺杆直至到需要抛光的工件一侧，起到固定的作用，设置的把手方便工作人员把持操作。

10、优选的，所述螺杆的一端固定连接有橡胶垫。

11、通过采用上述技术方案，在螺杆上设置的橡胶垫可以在螺杆固定工件时起到缓冲保护工件的作用，避免螺杆直接接触到工件对工件产生磨损。

12、优选的，所述b电机通过螺丝安装在横板底部。

13、通过采用上述技术方案，设置b电机通过螺丝安装在横板上，方便b电机可以拆装，调整安装在横板其他位置，增加b电机的使用范围。

14、优选的，所述b电机的转动轴下端焊接有连接板，所述抛光头通过螺栓安装在所述连接板的内部。

15、通过连接板用来螺栓安装抛光头，抛光头方便拆装，用坏的抛光头拆下来更换新的，可以增加装置的使用时间。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、a电机带动抛光机构移动，工件只需要固定在上操作台上进行抛光即可，避免了以往需要移动输送工件进行抛光而产生了偏移影响抛光效果，设置的伸缩机构可以方便拆装，可以满足不同高度不同长短的工件的抛光，提升了使用范围，设置的连接板可以螺栓固定抛光头，方便拆装更换，延长了装置使用时间；

18、设置的a电机可以实现机械转动的效果，a电机顶部设置的a齿轮可以对传送带增加摩擦力，设置的固定杆用来固定b齿轮稳定，设置的的b齿轮可以配合a电机的a齿轮共同转动，也对传送带起到支撑平衡的作用，传送带上设置的方形孔方便配合带动m型滑块滑动；

19、上操作台顶部设置的多个凹槽可以增加工件与上操作台的摩擦力，让工件放置在上操作台上时更加稳固。

技术特征：

1.一种抛光机，包括：下操作台(20)，其特征在于，所述下操作台(20)的顶部一体成型设有上操作台(30)，所述上操作台(30)和下操作台(20)组成凸形结构，所述上操作台(30)的左端的前后两侧均固定安装有a电机(202)，所述a电机(202)的转动轴上安装有a齿轮(201)，所述上操作台(30)的右端的前后两侧固定安装有固定杆(211)，所述固定杆(211)的端部转动安装有b齿轮(210)，所述a齿轮(201)和所述b齿轮(210)的外部套装有传送带(209)，所述传送带(209)上设置有方形孔(214)；

2.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述下操作台(20)底部固定安装有支撑腿(10)，所述上操作台(30)顶部设置有凹槽(301)，所述凹槽(301)至少等距设有十个。

3.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述上操作台(30)的左右两侧均固定安装有固定架(303)，所述固定架(303)上螺纹连接有螺杆(305)，所述螺杆(305)外端固定连接有把手(304)。

4.根据权利要求3所述的一种抛光机，其特征在于：所述螺杆(305)的一端固定连接有橡胶垫(302)。

5.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述b电机(206)通过螺丝安装在横板(205)底部。

6.根据权利要求1或5所述的一种抛光机，其特征在于：所述b电机(206)的转动轴下端焊接有连接板(204)，所述抛光头(207)通过螺栓安装在所述连接板(204)的内部。

技术总结
本技术公开了一种抛光机，包括：下操作台，下操作台顶部一体成型设有上操作台，下操作台顶部一侧安装有A电机，A电机转轴固定连接有A齿轮，A齿轮外壁外侧套装传送带，传送带另一端与B齿轮外壁外侧套装，B齿轮一端与固定杆外侧转动连接，固定杆内侧与上操作台一侧固定连接，下操作台上设有滑轨，滑轨上滑动安装有M型滑块，M型滑块外侧焊接有L型挂钩，L型挂钩与传送带穿插连接，M型滑块顶部固定连接有气缸，气缸的活塞杆上连接有横版，横版底部中心位置固定安装有B电机，B电机连接抛光头，通过电机带动抛光机构移动，工件可以稳固在操作台上，避免移动输送工件进行抛光产生偏移，影响抛光效果。

技术研发人员：宋东,王盼盼,李岩,冯佳敏
受保护的技术使用者：天津市逸铮金属制品有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/12