一种减少污染的四氟管道打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨装置的，尤其是涉及一种减少污染的四氟管道打磨装置。

背景技术：

1、目前，四氟管道是工业中常用的一种节能环保绿色塑料管材，四氟管道在进行生产加工时，需要对其侧面进行打磨加工，使其方便进行后续加工。

2、相关技术中设计有授权公告号为cn217019720u的中国专利提供了一种基于钢衬四氟管道生产用的侧面打磨装置，包括工作台，工作台一侧上端固定连接第一挡板，第一挡板的表面固定连接第一驱动电机，第一驱动电机的输出端固定安装有物料转盘；工作台的上端还安装有滑轨，滑轨上滑移连接有第一支撑板，第一支撑板上设置有第二驱动电机，第二驱动电机的驱动轴连接有打磨轮。需要对四氟管道进行打磨时，将四氟管道安装在物料转盘上，然后滑轨带动第一支撑板滑移，使第一支撑板靠近物料转盘，进而带动打磨轮与四氟管道相互接触，然后第二驱动电机带动打磨轮转动，以使打磨轮对四氟管道的表面进行打磨。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对四氟管道进行打磨时，打磨会产生一定的废屑，废屑容易飞溅到装置的周围，造成环境的污染，不便于对装置周围进行清洁工作，因此有待改善。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种减少污染的四氟管道打磨装置。

2、本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种减少污染的四氟管道打磨装置，包括工作台，所述工作台上的一侧设置有第一侧板，所述第一侧板上设置有物料转盘，所述工作台上还设置有电动滑轨，所述电动滑轨上滑移设置有第二侧板，所述第二侧板上设置有打磨组件，所述第一侧板朝向第二侧板的一侧设置有隔离罩，所述物料转盘位于隔离罩内，所述隔离罩与第一侧板之间转动连接；所述第一侧板与第二侧板之间设置有联动组件，所述联动组件用于在第二侧板与第一侧板相互远离时，带动所述隔离罩向远离物料转盘的方向转动。

4、通过采用上述技术方案，在对四氟管道进行打磨时，先通过电动滑轨将第二侧板远离第一侧板，此时在联动组件的作用下，隔离罩向远离物料转盘的方向转动，从而便于工作人员将四氟管道安装在物料转盘上，待安装完毕，通过电动滑轨带动第二侧板靠近第一侧板，以使打磨组件能够与物料转盘上的四氟管道相互接触，此时在重力作用下，隔离罩向物料转盘方向转动，以使物料转盘隔离在隔离罩内，当打磨组件对四氟管道打磨时，隔离罩可以对产生的废屑进行隔离，减少废屑飞溅的现象，从而起到减少环境污染的效果，以便于对装置周围进行清洁，同时联动组件提高了加工操作时的便捷性。

5、本实用新型进一步设置为：所述联动组件包括有连接绳和导向轮，所述导向轮转动设置在第一侧板上，所述导向轮位于物料转盘的上方，所述连接绳的一端与隔离罩的表面相互连接，所述连接绳的另一端与第二侧板的侧壁相互连接，所述连接绳绕设在导向轮的侧壁并与导向轮相抵。

6、通过采用上述技术方案，当电动滑轨将第二侧板远离第一侧板时，第二侧板拉动连接绳，导向轮对连接绳进行导向，连接绳再拉动隔离罩，从而带动隔离罩向远离物料转盘方向转动，自动实现隔离罩的打开和关闭，操作方便快捷，有利于提高加工效率。

7、本实用新型进一步设置为：所述导向轮的侧壁上开设有限位槽，所述连接绳与限位槽的内壁相抵。

8、通过采用上述技术方案，当连接绳在拉动隔离罩时，连接绳与限位槽的内壁相抵，限位槽对连接绳起到了限位作用，减少连接绳与导向轮侧壁相互脱离的情况，提高了连接绳在使用时的稳定性。

9、本实用新型进一步设置为：所述隔离罩和第二侧板上均设置有安装环，所述连接绳的两端设置有挂钩，所述挂钩可与安装环挂接。

10、通过采用上述技术方案，通过挂钩与安装环相互挂接，快速实现连接绳与隔离罩和第二侧板之间的连接，方便进行拆装维修。

11、本实用新型进一步设置为：所述隔离罩包括侧罩和顶罩，所述侧罩对称设置有两个，所述顶罩设置在侧罩的顶端，所述顶罩与侧罩之间相互固定。

12、通过采用上述技术方案，打磨时侧罩和顶罩从四氟管道的两侧和顶部进行隔离，这样打磨时产生的废屑可以从隔离罩的下方落入工作台上，方便对产生的废屑进行清理回收。

13、本实用新型进一步设置为：所述打磨组件包括旋转电机、旋转盘、打磨电机和打磨辊，所述旋转电机安装在第二侧板朝向第一侧板方向的一侧，所述旋转盘与旋转电机的驱动轴相互连接，所述打磨电机安装在旋转盘朝向第一侧板方向的一侧，所述打磨辊与打磨电机的驱动轴相互连接。

14、通过采用上述技术方案，第二侧板在靠近第一侧板时，打磨辊与四氟管道的表面相互接触，通过打磨电机带动打磨辊高速转动，以对四氟管道的表面进行打磨，同时通过旋转电机带动旋转盘转动，可以改变打磨电机的位置，从而便于对四氟管道表面不同位置进行打磨，提高了装置的适用性。

15、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

16、1.通过设置工作台、第一侧板、物料转盘、电动滑轨、第二侧板、打磨组件、隔离罩和联动组件，隔离罩与第一侧板之间转动连接，当打磨组件对四氟管道打磨时，隔离罩可以对产生的废屑进行隔离，减少废屑飞溅的现象，从而起到减少环境污染的效果，以便于对装置周围进行清洁，同时联动组件提高了加工操作时的便捷性；

17、2.通过设置连接绳、导向轮和限位槽，当电动滑轨将第二侧板远离第一侧板时，第二侧板拉动连接绳，导向轮对连接绳进行导向，连接绳再拉动隔离罩，从而带动隔离罩向远离物料转盘方向转动，自动实现隔离罩的打开和关闭，操作方便快捷，有利于提高加工效率；

18、3.通过设置旋转电机、旋转盘、打磨电机和打磨辊，第二侧板在靠近第一侧板时，打磨辊与四氟管道的表面相互接触，通过打磨电机带动打磨辊高速转动，以对四氟管道的表面进行打磨，同时通过旋转电机带动旋转盘转动，可以改变打磨电机的位置，从而便于对四氟管道表面不同位置进行打磨，提高了装置的适用性。

技术特征：

1.一种减少污染的四氟管道打磨装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上的一侧设置有第一侧板(21)，所述第一侧板(21)上设置有物料转盘(211)，所述工作台(1)上还设置有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)上滑移设置有第二侧板(22)，其特征在于：所述第二侧板(22)上设置有打磨组件(3)，所述第一侧板(21)朝向第二侧板(22)的一侧设置有隔离罩(4)，所述物料转盘(211)位于隔离罩(4)内，所述隔离罩(4)与第一侧板(21)之间转动连接；所述第一侧板(21)与第二侧板(22)之间设置有联动组件(5)，所述联动组件(5)用于在第二侧板(22)与第一侧板(21)相互远离时，带动所述隔离罩(4)向远离物料转盘(211)的方向转动。

2.根据权利要求1所述的一种减少污染的四氟管道打磨装置，其特征在于：所述联动组件(5)包括有连接绳(51)和导向轮(52)，所述导向轮(52)转动设置在第一侧板(21)上，所述导向轮(52)位于物料转盘(211)的上方，所述连接绳(51)的一端与隔离罩(4)的表面相互连接，所述连接绳(51)的另一端与第二侧板(22)的侧壁相互连接，所述连接绳(51)绕设在导向轮(52)的侧壁并与导向轮(52)相抵。

3.根据权利要求2所述的一种减少污染的四氟管道打磨装置，其特征在于：所述导向轮(52)的侧壁上开设有限位槽(521)，所述连接绳(51)与限位槽(521)的内壁相抵。

4.根据权利要求2所述的一种减少污染的四氟管道打磨装置，其特征在于：所述隔离罩(4)和第二侧板(22)上均设置有安装环(6)，所述连接绳(51)的两端设置有挂钩(61)，所述挂钩(61)可与安装环(6)挂接。

5.根据权利要求1所述的一种减少污染的四氟管道打磨装置，其特征在于：所述隔离罩(4)包括侧罩(41)和顶罩(42)，所述侧罩(41)对称设置有两个，所述顶罩(42)设置在侧罩(41)的顶端，所述顶罩(42)与侧罩(41)之间相互固定。

6.根据权利要求5所述的一种减少污染的四氟管道打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(3)包括旋转电机(31)、旋转盘(32)、打磨电机(33)和打磨辊(34)，所述旋转电机(31)安装在第二侧板(22)朝向第一侧板(21)方向的一侧，所述旋转盘(32)与旋转电机(31)的驱动轴相互连接，所述打磨电机(33)安装在旋转盘(32)朝向第一侧板(21)方向的一侧，所述打磨辊(34)与打磨电机(33)的驱动轴相互连接。

技术总结
本技术涉及一种减少污染的四氟管道打磨装置，其包括工作台，所述工作台上的一侧设置有第一侧板，所述第一侧板上设置有物料转盘，所述工作台上还设置有电动滑轨，所述电动滑轨上滑移设置有第二侧板，所述第二侧板上设置有打磨组件；所述第一侧板朝向第二侧板的一侧设置有隔离罩，所述物料转盘位于隔离罩内，所述隔离罩与第一侧板之间转动连接；所述第一侧板与第二侧板之间设置有联动组件，所述联动组件用于在第二侧板与第一侧板相互远离时，带动所述隔离罩向远离物料转盘的方向转动。本技术具有减少打磨时产生的环境污染，便于对装置周围进行清洁，提高加工操作便捷性的效果。

技术研发人员：洪厚祥
受保护的技术使用者：江苏安瑞四氟防腐设备有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/12