木相框打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨设备，具体涉及木相框打磨装置。

背景技术：

1、木相框在制作时，需要将固定好的木相框进行打磨，打磨完成的木相框表面光滑，便于后期刷清漆、pu漆和木蜡油等；

2、现有的木相框在打磨时，需要人工进行打磨，先将木相框固定在夹具上，然后再用角磨机进行抛光打磨，打磨的角度完全是依靠人工的经验，且每次只能打磨一个木相框，工作效率低，打磨过程中产生的粉尘容易飞出，无法集中收集处理。

3、因此，发明木相框打磨装置很有必要。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供木相框打磨装置，通过工作台顶部均匀安装木框夹持装置，木框夹持装置顶部设有外壳罩，工作台顶部后端安装打磨驱动装置，工作台顶部两端固定安装电动伸缩杆二，电动伸缩杆二顶部固定安装外壳罩，外壳罩完全覆盖工作台，以解决只能打磨一只相框，导致工作效率低，且打磨过程中，粉尘满天飞，无法集中处理的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：木相框打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部均匀安装木框夹持装置，所述木框夹持装置顶部设有外壳罩，所述工作台顶部后端安装打磨驱动装置，所述工作台顶部两端固定安装电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二顶部固定安装外壳罩，所述外壳罩完全覆盖工作台，所述外壳罩采用透明亚克力材料制成。

3、优选的，所述木框夹持装置包括伺服电机一，所述伺服电机一固定安装在工作台底部，所述伺服电机一输出端延伸出工作台顶部固定安装伺服电机一，所述伺服电机一两端啮合连接齿牙板，所述齿牙板远离齿轮一端固定安装木框内侧顶板，所述齿牙板侧壁滑动连接导槽板，所述导槽板固定安装在工作台上。

4、优选的，所述木框夹持装置还包括电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一固定安装在工作台两端，所述电动伸缩杆一输出端上固定安装木框外侧顶板，所述木框外侧顶板与木框内侧顶板之间设有木相框。

5、优选的，所述打磨驱动装置包括伺服电机二，所述伺服电机二固定安装在工作台顶部后端，所述伺服电机二输出端固定安装螺杆，所述螺杆远离伺服电机二一端安装轴承座，所述轴承座固定安装在工作台顶部后端。

6、优选的，所述螺杆上螺纹连接内螺纹套，所述内螺纹套固定安装在推块上，所述推块前端固定安装滑块，所述滑块底部滑动连接导轨。

7、优选的，所述滑块顶部固定安装电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三输出端固定安装方柱杆，所述方柱杆侧壁固定安装电动伸缩杆四，所述电动伸缩杆四输出端固定安装方形筒，所述方形筒设置在方柱杆外壁，所述方形筒底部固定安装电动伸缩杆五，所述电动伸缩杆五输出端固定安装伺服电机三，所述伺服电机三输出端固定安装打磨头。

8、本实用新型的有益效果是：工作台顶部均匀安装木框夹持装置，便于放置多个木相框，且通过同时启动伺服电机一和电动伸缩杆一，伺服电机一带动齿轮旋转，齿轮带动两侧的齿牙板向外旋转，齿牙板上的木框内侧顶板抵住木相框内壁下方，电动伸缩杆一对木框外侧顶板移动，抵住木相框外壁下方，这样快速定位的结构，操作方便，提高工作效率；

9、木框夹持装置顶部设有外壳罩，启动电动伸缩杆二对外壳罩下移，罩住工作台，外壳罩罩住工作台上的木框夹持装置和打磨驱动装置，防止粉尘向外扩散，便于后期集中处理粉尘。

技术特征：

1.木相框打磨装置，包括工作台(100)，其特征在于：所述工作台(100)顶部均匀安装木框夹持装置(200)，所述木框夹持装置(200)顶部设有外壳罩(300)，所述工作台(100)顶部后端安装打磨驱动装置(400)，所述工作台(100)顶部两端固定安装电动伸缩杆二(310)，所述电动伸缩杆二(310)顶部固定安装外壳罩(300)，所述外壳罩(300)完全覆盖工作台(100)，所述外壳罩(300)采用透明亚克力材料制成。

2.根据权利要求1所述的木相框打磨装置，其特征在于：所述木框夹持装置(200)包括伺服电机一(210)，所述伺服电机一(210)固定安装在工作台(100)底部，所述伺服电机一(210)输出端延伸出工作台(100)顶部固定安装伺服电机一(210)，所述伺服电机一(210)两端啮合连接齿牙板(230)，所述齿牙板(230)远离齿轮(220)一端固定安装木框内侧顶板(240)，所述齿牙板(230)侧壁滑动连接导槽板(250)，所述导槽板(250)固定安装在工作台(100)上。

3.根据权利要求2所述的木相框打磨装置，其特征在于：所述木框夹持装置(200)还包括电动伸缩杆一(260)，所述电动伸缩杆一(260)固定安装在工作台(100)两端，所述电动伸缩杆一(260)输出端上固定安装木框外侧顶板(270)，所述木框外侧顶板(270)与木框内侧顶板(240)之间设有木相框(500)。

4.根据权利要求1所述的木相框打磨装置，其特征在于：所述打磨驱动装置(400)包括伺服电机二(410)，所述伺服电机二(410)固定安装在工作台(100)顶部后端，所述伺服电机二(410)输出端固定安装螺杆(420)，所述螺杆(420)远离伺服电机二(410)一端安装轴承座(430)，所述轴承座(430)固定安装在工作台(100)顶部后端。

5.根据权利要求4所述的木相框打磨装置，其特征在于：所述螺杆(420)上螺纹连接内螺纹套(450)，所述内螺纹套(450)固定安装在推块(440)上，所述推块(440)前端固定安装滑块(460)，所述滑块(460)底部滑动连接导轨(470)。

6.根据权利要求5所述的木相框打磨装置，其特征在于：所述滑块(460)顶部固定安装电动伸缩杆三(480)，所述电动伸缩杆三(480)输出端固定安装方柱杆(490)，所述方柱杆(490)侧壁固定安装电动伸缩杆四(491)，所述电动伸缩杆四(491)输出端固定安装方形筒(492)，所述方形筒(492)设置在方柱杆(490)外壁，所述方形筒(492)底部固定安装电动伸缩杆五(493)，所述电动伸缩杆五(493)输出端固定安装伺服电机三(494)，所述伺服电机三(494)输出端固定安装打磨头(495)。

技术总结
本技术涉及打磨设备技术领域，具体涉及木相框打磨装置，其技术方案是：包括工作台，所述工作台顶部均匀安装木框夹持装置，所述木框夹持装置顶部设有外壳罩，所述工作台顶部后端安装打磨驱动装置，所述工作台顶部两端固定安装电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二顶部固定安装外壳罩，所述外壳罩完全覆盖工作台，所述外壳罩采用透明亚克力材料制成，本技术的有益效果是：木框夹持装置顶部设有外壳罩，启动电动伸缩杆二对外壳罩下移，罩住工作台，外壳罩罩住工作台上的木框夹持装置和打磨驱动装置，防止粉尘向外扩散，便于后期集中处理粉尘。

技术研发人员：尹惠仁,胡秋香,童光达,尹晶菁,伊卓屹,陈巧
受保护的技术使用者：金华市金鹿工艺品有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/13