一种便于更换磨片角磨机的制作方法

1.本实用新型涉及角磨机，特别涉及一种便于更换磨片角磨机。


背景技术：

2.角磨机，又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具，角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等，其使用原理是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。
3.角磨机在长期的使用过程中需要定期的对进行更换来保证角磨机的使用效果，现有的角磨机磨片在安装和更换时非常不便，同时会耗费大量的时间，导致角磨机的使用非常不便，为此，我们提出一种便于更换磨片角磨机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种便于更换磨片角磨机，可以有效解决背景技术中角磨机磨片安装不便，且耗费时间过长等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于更换磨片角磨机，包括角磨机本体、连接头和磨片本体，连接头的侧壁活动设置有安装盘，安装盘的内部固定设置有转动轴，角磨机本体的内部固定设置有用于给转动轴提供动力的动力装置，转动轴的内部活动设置有用于磨片本体快速安装拆卸的固定机构。
6.固定机构包括通过弹性件弹性设置在转动轴内部的控制柱、活动安装在转动轴内部的限位块，且限位块的一端与磨片本体的内部卡合、开设在磨片本体内部，并与转动轴外壁贴合的插接槽、固定安装在限位块底端的第一磁铁、固定安装在控制柱内部，并与第一磁铁排斥的第二磁铁、以及固定安装在控制柱内部，并与第二磁铁相互吸附的第三磁铁，转动轴的外壁与插接槽的内壁滑动贴合，通过控制柱、限位块、限位槽、第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁和复位弹簧的设置能够快速的对磨片本体进安装和更换。
7.优选地，转动轴的内部开设有用于限位块滑动的滑动槽，磨片本体的内部开设有用于限位块卡合的限位槽，限位块的顶部延伸至插接槽的内腔，并与限位槽的内壁滑动贴合，限位块与限位槽的设置有着固定磨片本体的作用。
8.优选地，转动轴的内腔开设有用于安装控制柱的固定槽，控制柱的外壁固定安装有与固定槽内壁滑动贴合的挡板，滑动槽与固定槽的内腔连通，第一磁铁位于第二磁铁的正上方，固定槽的设置有着安装控制柱的作用。
9.优选地，控制柱的外壁套接有复位弹簧，复位弹簧的一端与挡板的侧壁固定连接，复位弹簧的另一端与固定槽的侧壁固定连接，复位弹簧的设置能够使得控制柱处于初始状态，初始状态下的控制柱能够使得控制柱内部的第二磁铁能够实时顶动限位块与限位槽的内腔连接，从而使得限位块对磨片本体的固定更加稳固。
10.优选地，限位块，两个限位块对称设置在转动轴的内部，限位槽设置有两个，两个
限位槽对称开设在磨片本体的内部，两个限位块和限位槽的设置能够使得磨片本体的固定更加稳固。
11.优选地，角磨机本体的外壁固定安装有起到防滑功能的防滑纹路，防滑纹路的设置能够避免角磨机本体拿取时脱落而对工人的身体造成伤害，从而方便角磨机本体的拿取和使用。
12.优选地，安装盘的侧壁固定安装有四个同步柱，磨片本体的内部开设有与同步柱外壁滑动贴合的同步槽，同步柱和同步槽的设置能够使得磨片本体的安装更加稳固，利用同步柱可以增加安装盘与磨片本体固定时的固定面积，避免锯片本体在使用的过程中从转动轴的外壁脱落。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.本实用新型中，通过控制柱、限位块、限位槽、第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁和复位弹簧的设置能够快速的对磨片本体进安装和更换，同时不需要使用特定的工具来对磨片本体进行安装，从而使得磨片本体的安装和更换更加方便快捷，在转动轴转动带动磨片本体转动时，限位块会在离心力的作用下与限位槽的内腔实时贴合，从而使得限位块对磨片本体的固定更加稳固，同步柱与同步槽的设置能够使得磨片本体的安装更加稳固，同时避免磨片本体在使用的过程中从转动轴的外壁脱落。
附图说明
15.图1为本实用新型角磨机本体的装配图；
16.图2为本实用新型角磨机本体的立体图；
17.图3为本实用新型磨片本体的剖视图；
18.图4为本实用新型的图3中a处结构放大图。
19.图中：1、角磨机本体；2、连接头；3、防滑纹路；4、安装盘；5、转动轴；6、同步柱；7、磨片本体；8、插接槽；9、同步槽；10、控制柱；11、限位槽；12、限位块；13、第一磁铁；14、固定槽；15、复位弹簧；16、第二磁铁；17、第三磁铁。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参照图1-4所示，本实用新型为一种便于更换磨片角磨机，包括角磨机本体1、连接头2和磨片本体7，连接头2的侧壁活动设置有安装盘4，安装盘4的内部固定设置有转动轴5，角磨机本体1的内部固定设置有用于给转动轴5提供动力的动力装置，转动轴5的内部活动设置有用于磨片本体7快速安装拆卸的固定机构。
23.固定机构包括通过弹性件弹性设置在转动轴5内部的控制柱10、活动安装在转动
轴5内部的限位块12，且限位块12的一端与磨片本体7的内部卡合、开设在磨片本体7内部，并与转动轴5外壁贴合的插接槽8、固定安装在限位块12底端的第一磁铁13、固定安装在控制柱10内部，并与第一磁铁13排斥的第二磁铁16、以及固定安装在控制柱10内部，并与第二磁铁16相互吸附的第三磁铁17，转动轴5的外壁与插接槽8的内壁滑动贴合。
24.安装磨片本体7时，推动控制柱10使得控制柱10在固定槽14的内腔反向滑动，使得限位块12在第一磁铁13和第三磁铁17相互吸附的作用下滑如至滑动槽的内腔，将磨片本体7套接在转动轴5的外壁，并使得限位块12与限位槽11的位置对齐后，松开控制柱10使得控制柱10在复位弹簧15释放弹性势能时复位。
25.并带动限位块12在第一磁铁13和第二磁铁16相互排斥的作用下与限位槽11的内腔卡合，从而实现磨片本体7的固定，相对于现有技术采用螺纹转动安装的方式不需要使用特定的工具，同时耗费更少的时间和精力。
26.其中，在转动轴5转动并带动磨片本体7转动时，限位块12会在离心力的作用下与限位槽11的内腔实时贴合，从而使得限位块12对磨片本体7的固定更加稳固。
27.同时，动力装置可以为现有技术中常用的转动电机，利用转动电机带动转动轴5转动的过程中同时能够带动与连接头2侧壁活动连接的安装盘4同步转动。
28.在对磨片本体7进更换时，再次推动控制柱10带动限位块12与限位槽11的内腔分离，从而方便对磨片本体7进行更换。
29.转动轴5的内部开设有用于限位块12滑动的滑动槽，磨片本体7的内部开设有用于限位块12卡合的限位槽11，限位块12的顶部延伸至插接槽8的内腔，并与限位槽11的内壁滑动贴合，限位块12与限位槽11的设置有着固定磨片本体7的作用。
30.转动轴5的内腔开设有用于安装控制柱10的固定槽14，控制柱10的外壁固定安装有与固定槽14内壁滑动贴合的挡板，滑动槽与固定槽14的内腔连通，第一磁铁13位于第二磁铁16的正上方，固定槽14的设置有着安装控制柱10的作用。
31.控制柱10的外壁套接有复位弹簧15，复位弹簧15的一端与挡板的侧壁固定连接，复位弹簧15的另一端与固定槽14的侧壁固定连接，复位弹簧15的设置能够使得控制柱10处于初始状态，初始状态下的控制柱10能够使得控制柱10内部的第二磁铁16能够实时顶动限位块12与限位槽11的内腔连接，从而使得限位块12对磨片本体7的固定更加稳固。
32.限位块12，两个限位块12对称设置在转动轴5的内部，限位槽11设置有两个，两个限位槽11对称开设在磨片本体7的内部，两个限位块12和限位槽11的设置能够使得磨片本体7的固定更加稳固。
33.角磨机本体1的外壁固定安装有起到防滑功能的防滑纹路3，防滑纹路3的设置能够避免角磨机本体1拿取时脱落而对工人的身体造成伤害，从而方便角磨机本体1的拿取和使用。
34.安装盘4的侧壁固定安装有四个同步柱6，磨片本体7的内部开设有与同步柱6外壁滑动贴合的同步槽9，同步柱6和同步槽9的设置能够使得磨片本体7的安装更加稳固，磨片本体7套接在转动轴5的外壁时，同步柱6的外壁同时会与同步槽9的内壁贴合，利用同步柱6可以增加安装盘4与磨片本体7固定时的固定面积，避免锯片本体在使用的过程中从转动轴5的外壁脱落。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。