拉边机头清理装置的制作方法

本技术涉及拉边机头清理，具体涉及一种拉边机头清理装置。

背景技术：

1、在浮法电子玻璃成型过程中，由于锡槽内进入空气等因素，往往会造成拉边机的拉边轮上沾锡或沾玻璃液等情况，这些情况如果处理不及时，则会直接影响玻璃的成型及成品质量。

2、目前，对于拉边机头清理的方法，一般是用刷子刷除表面杂质，这种清理方式的清理难度大且耗时耗力，容易清理不到位而对玻璃液质量产生影响；此外，若机头上沾锡，还需要利用喷枪融化拉边机头上的锡后再用刷子刷除表面杂质，这种操作方式危险系数高，极易容易伤到操作者。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种拉边机头清理装置，采用电机带动钢丝刷对机头进行回转式自动打磨清理，提高了清理速度且清理效果更好，保证了玻璃液质量。

2、本实用新型的技术方案为：

3、拉边机头清理装置，包括清理机架，清理机架上方设置有左铁板和右铁板，左铁板和右铁板的一端铰接在转动盘上，另一端安装有钢丝刷，左铁板和右铁板之间连接有拉力弹簧，转动盘由电机驱动转动，电机与控制器电性连接；清理机架上位于左铁板和右铁板的外侧分别设置有电磁铁。

4、优选地，所述清理机架上位于左铁板和右铁板的前端设置有加热线圈。

5、优选地，所述清理机架上位于左铁板和右铁板的前端设置有滑轨，滑轨沿左右方向延伸，滑轨上设置有滑块，加热线圈安装在滑块上。

6、优选地，所述滑块上安装有温度传感器，温度传感器与控制器电性连接。

7、优选地，所述钢丝刷的下方设置有杂质收集箱。

8、优选地，所述左铁板和右铁板的前端设置有酸液喷嘴，酸液喷嘴通过酸液管与酸液储罐连接，酸液管上连接有泵，泵与控制器电性连接。

9、优选地，所述左铁板和右铁板呈弧形。

10、优选地，所述清理机架的底部安装有万向轮。

11、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

12、1. 本实用新型采用电机带动钢丝刷对机头进行回转式自动打磨清理，提高了清理速度且清理效果更好，保证了玻璃液质量。

13、2. 本实用新型采用加热线圈的方式代替现有的喷枪加热方式对机头进行加热，大大提高了作业的安全性，同时采用温度传感器检测机头加热温度，避免了加热温度过高损坏机头或温度过低清理不干净的问题。

14、3. 本实用新型采用酸液喷嘴在机头清理前自动在机头上喷涂酸液，以达到新机头的酸液打磨效果，使操作者与酸液保持安全距离的情况下进行作业，避免了酸液溅到身上等伤人事故的发生。

15、4. 本实用新型利用杂质收集箱，收集钢丝刷清理拉边轮时落下的杂质，杜绝了杂质到处掉落的现象，从而减少了后续打扫的工作量，有效提高了工作效率。

技术特征：

1.拉边机头清理装置，其特征在于，包括清理机架（1），清理机架（1）上方设置有左铁板（2）和右铁板（3），左铁板（2）和右铁板（3）的一端铰接在转动盘（4）上，另一端安装有钢丝刷（5），左铁板（2）和右铁板（3）之间连接有拉力弹簧（6），转动盘（4）由电机（7）驱动转动，电机（7）与控制器电性连接；清理机架（1）上位于左铁板（2）和右铁板（3）的外侧分别设置有电磁铁（9）。

2.如权利要求1所述的拉边机头清理装置，其特征在于，所述清理机架（1）上位于左铁板（2）和右铁板（3）的前端设置有加热线圈（10）。

3.如权利要求2所述的拉边机头清理装置，其特征在于，所述清理机架（1）上位于左铁板（2）和右铁板（3）的前端设置有滑轨（11），滑轨（11）沿左右方向延伸，滑轨（11）上设置有滑块（12），加热线圈（10）安装在滑块（12）上。

4.如权利要求3所述的拉边机头清理装置，其特征在于，所述滑块（12）上安装有温度传感器（13），温度传感器（13）与控制器电性连接。

5.如权利要求1所述的拉边机头清理装置，其特征在于，所述钢丝刷（5）的下方设置有杂质收集箱（14）。

6.如权利要求1所述的拉边机头清理装置，其特征在于，所述左铁板（2）和右铁板（3）的前端设置有酸液喷嘴（15），酸液喷嘴（15）通过酸液管（16）与酸液储罐（17）连接，酸液管（16）上连接有泵，泵与控制器电性连接。

7.如权利要求1所述的拉边机头清理装置，其特征在于，所述左铁板（2）和右铁板（3）呈弧形。

8.如权利要求1所述的拉边机头清理装置，其特征在于，所述清理机架（1）的底部安装有万向轮（18）。

技术总结
本技术公开了一种拉边机头清理装置，属于拉边机头清理技术领域。其技术方案为：包括清理机架，清理机架上方设置有左铁板和右铁板，左铁板和右铁板的一端铰接在转动盘上，另一端安装有钢丝刷，左铁板和右铁板之间连接有拉力弹簧，转动盘由电机驱动转动，电机与控制器电性连接；清理机架上位于左铁板和右铁板的外侧分别设置有电磁铁。本技术采用电机带动钢丝刷对机头进行回转式自动打磨清理，提高了清理速度且清理效果更好，保证了玻璃液质量。

技术研发人员：匡鹏远
受保护的技术使用者：青岛融合新材料科技有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12