一种平面磨床循环装置的制作方法

本技术涉及平面磨床，具体涉及一种平面磨床循环装置。

背景技术：

1、平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，是在对工件加工领域中常使用到的机器设备，而使用平面磨床来对工件的表面进行打磨作业时，为了打磨掉的残渣以及降低砂轮与工件接触地的温度，常常会使用切削液来对工件与砂轮进行冲洗，切削液能够使砂轮在对工件打磨的过程中时刻保持冷却，且还能将打磨下来的残渣携带走，以此来提高打磨工序的精度，人们在使用切削液冲洗完以后，通常会对切削液中携带的残渣进行过滤后，就再次对其进行循环使用，可是在对切削液的持续过滤的过程中，随着残渣在过滤层上不断的积累，总会造成过滤层的堵塞，继而导致循环装置的无法运行，就需要停机对过滤层进行清理，容易耽误工作进度。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种平面磨床循环装置，以解决背景技术中提出的现有技术容易耽误工作进度的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面磨床循环装置，包括：

5、平面磨床本体，所述平面磨床本体上安装有喷液件,喷液件包括固定箱，所述固定箱安装在平面磨床本体上，固定箱上连通有喷液管，所述喷液管的另一端连通有喷头；

6、为了对平面磨床本体所使用过的切削液进行处理，所述循环筒设置在平面磨床本体的底侧，循环筒的顶端开设有安装口，所述平面磨床本体安装在安装口中，安装口的底端连通有收集斗；

7、为了对循环筒进行固定支撑，所述支撑架设置在循环筒的底部，支撑架包括支撑圆环，循环筒固定连接在支撑圆环的内壁之间，支撑圆环的底端固定连接有多个支腿；

8、为了对工作过程中所使用的切削液进行轮番过滤，两个所述过滤筒均设置在循环桶中；

9、为了对两个过滤桶进行旋转，所述旋转组件设置在循环筒的顶部，旋转组件包括电机，所述电机一安装在循环筒的顶端，循环筒的底壁通过转动套转动连接有转轴，所述电机一的输出端贯穿循环筒的顶壁与转轴固定连接，转轴的两侧通过多个支杆固定连接有多个固定环，所述过滤筒设置在位于同一侧的多个固定环之间，位于同一侧的固定环的同一侧上均开设有滑口，循环筒的底部设置有推动件，循环筒的顶端对应推动件设置有开口，所述开口中桶盖合页铰接有封盖；

10、为了将循环筒中过滤后的切削液供应进喷液件中，所述供应组件设置在循环筒的一侧，供应组件包括水泵，所述水泵通过安装板安装在支撑圆环的一侧，水泵的输入端与循环筒之间连通有出液管，水泵的输出端连通有进液管，所述进液管与固定箱的一侧相互连通，循环筒的一端设置有加液件。

11、为了将盛满碎屑的过滤筒推出到循环筒的外侧进行清理，作为本方案进一步的方案，所述推动件包括电动缸与推动台，所述电动缸安装在循环筒的底端，所述推动台通过滑动板与循环筒的侧壁滑动连接，电动缸的输出端密封贯穿循环筒的底端，且电动缸的输出端与推动台固定连接，推动台纵向滑动设置在位于同一侧的多个固定环之间。

12、为了向循环筒中加注新的切削液，作为本方案再进一步的方案，所述加液件包括加液管，所述加液管与循环筒的一端连通，加液管上安装有控制阀。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种平面磨床循环装置，具备以下有益效果：

15、本实用新型中，通过在平面磨床本体的底侧设置有循环筒，且在循环筒中设置有两个过滤筒，便于对平面磨床本体所使用过的切削液进行轮番过滤，通过在循环筒的底部设置有支撑架，便于对循环筒进行固定支撑，通过在循环筒的顶部设置有旋转组件，便于对两个过滤桶进行旋转，通过在循环筒的一侧设置有供应组件，便于将循环筒中过滤后的切削液供应进喷液件中，因此，该平面磨床循环装置通过快速的转动两个过滤筒对平面磨床本体所使用过的切削液进行轮番过滤，有效的减少了平面磨床本体停机清理的情况，大大的提高了工作效率。

技术特征：

1.一种平面磨床循环装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种平面磨床循环装置，其特征在于，所述循环筒(200)的顶端开设有安装口，所述平面磨床本体(1)安装在安装口中，安装口的底端连通有收集斗(201)。

3.根据权利要求2所述的一种平面磨床循环装置，其特征在于，所述支撑架(3)包括支撑圆环(301)，循环筒(200)固定连接在支撑圆环(301)的内壁之间，支撑圆环(301)的底端固定连接有多个支腿(302)。

4.根据权利要求2所述的一种平面磨床循环装置，其特征在于，所述旋转组件(4)包括电机(401)，所述电机(401)安装在循环筒(200)的顶端，循环筒(200)的底壁通过转动套转动连接有转轴(402)，所述电机(401)的输出端贯穿循环筒(200)的顶壁与转轴(402)固定连接，转轴(402)的两侧通过多个支杆固定连接有多个固定环(403)，所述过滤筒(404)设置在位于同一侧的多个固定环(403)之间，位于同一侧的固定环(403)的同一侧上均开设有滑口，循环筒(200)的底部设置有推动件(7)，循环筒(200)的顶端对应推动件(7)设置有开口，所述开口中桶盖合页铰接有封盖(405)。

5.根据权利要求1所述的一种平面磨床循环装置，其特征在于，所述喷液件(5)包括固定箱(501)，所述固定箱(501)安装在平面磨床本体(1)上，固定箱(501)上连通有喷液管(502)，所述喷液管(502)的另一端连通有喷头。

6.根据权利要求2所述的一种平面磨床循环装置，其特征在于，所述供应组件(6)包括水泵(601)，所述水泵(601)通过安装板安装在支撑圆环(301)的一侧，水泵(601)的输入端与循环筒(200)之间连通有出液管(602)，水泵(601)的输出端连通有进液管(603)，所述进液管(603)与固定箱(501)的一侧相互连通，循环筒(200)的一端设置有加液件(8)。

7.根据权利要求4所述的一种平面磨床循环装置，其特征在于，所述推动件(7)包括电动缸(701)与推动台(702)，所述电动缸(701)安装在循环筒(200)的底端，所述推动台(702)通过滑动板(703)与循环筒(200)的侧壁滑动连接，电动缸(701)的输出端密封贯穿循环筒(200)的底端，且电动缸(701)的输出端与推动台(702)固定连接，推动台(702)纵向滑动设置在位于同一侧的多个固定环(403)之间。

8.根据权利要求6所述的一种平面磨床循环装置，其特征在于，所述加液件(8)包括加液管(801)，所述加液管(801)与循环筒(200)的一端连通，加液管(801)上安装有控制阀(802)。

技术总结
本技术涉及平面磨床技术领域，提出了一种平面磨床循环装置，包括平面磨床本体，平面磨床本体上安装有喷液件，循环筒，循环筒设置在平面磨床本体的底侧，用于对平面磨床本体所使用过的切削液进行处理，支撑架，支撑架设置在循环筒的底部，用于对循环筒进行固定支撑，过滤筒，两个过滤筒均设置在循环桶中，用于对工作过程中所使用的切削液进行轮番过滤，该平面磨床循环装置通过快速的转动两个过滤筒对平面磨床本体所使用过的切削液进行轮番过滤，有效的减少了平面磨床本体停机清理的情况，大大的提高了工作效率。

技术研发人员：石明伟,朱志君,繆宇辉,李强
受保护的技术使用者：唐山正强机械有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12