一种不锈钢管道酸洗设备的制作方法

本技术涉及酸洗设备，尤其是涉及一种不锈钢管道酸洗设备。

背景技术：

1、利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法，通常与预膜一起进行，一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，当多根不锈钢管同时酸洗时，钢管之间的间距过小而导致一些钢管表面难以进行酸洗，进而导致酸洗不彻底的现象，并且酸洗后产生的废渣容易导致废渣盒产生堵塞，不易过滤。

技术实现思路

1、为了解决目前酸洗不彻底和废渣容易堵塞废渣盒的问题，本实用新型的目的是提供一种不锈钢管道酸洗设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种不锈钢管道酸洗设备，所述不锈钢管道酸洗设备包括：

3、工作台，所述工作台上表面左右两侧均开设有插槽，且所述工作台包括两个分别垂直对称插接于两个所述插槽内的竖板，两个所述竖板外壁均开设有三个呈“三角形”排布的通孔，且两个所述竖板中的通孔均处于同一水平线上，两个所述竖板内壁均固定有三个上下平行的支块，每个所述支块分别平行于每个所述通孔内壁下方，且两个所述竖板之间水平排布有三个上下平行的弧形托板，且所述弧形托板底面左右两端分别与两个所述竖板内壁的支块上表面接触，所述弧形托板包括筛网和钩环，且所述筛网嵌入于弧形托板内部，所述钩环设有四个并分别焊接于弧形托板上表面四角处；

4、废渣盒，所述废渣盒包括顶部滤网、中部滤网以及底部滤网，且所述顶部滤网、中部滤网以及底部滤网分别位于废渣盒内部上、中、下的位置，所述顶部滤网和底部滤网均从左至右活动插入于废渣盒内，且所述中部滤网从右至左活动插入于废渣盒内，所述顶部滤网、底部滤网左端和中部滤网右端均焊接有圆环，所述顶部滤网、中部滤网以及底部滤网网孔直径分别为1.2cm、0.8cm以及0.4cm。

5、进一步的，三个所述弧形托板分别与两个所述竖板中的通孔相互连通。

6、进一步的，所述工作台下方左右两侧均垂直焊接有连接块。

7、进一步的，所述废渣盒上端左右两侧均焊接有连杆，两个所述连杆顶部分别与两个所述连接块末端通过螺丝固定连接，且所述废渣盒通过连杆和连接块固定于工作台下方并与其相通。

8、进一步的，两个所述竖板之间上方设有横板，两个所述竖板内壁上方均开设有侧槽，且所述横板左右两端均固定有插入侧槽内的插块，所述横板通过插块插入侧槽内并与两个所述竖板插接固定。

9、进一步的，所述横板前面开设有与其后面相通的滑槽，且所述横板内部从上至下插入三根左右等距排布的立杆，所述立杆末端插接有与其相通的喷洒头，且所述喷洒头平行于横板下表面，所述立杆顶部插接有与其相通的立管，且所述立管平行于横板上方，所述立管前面水平固定有滑入滑槽内并与滑槽滑动连接的滑杆，且所述滑杆末端垂直固定有与立杆前后平行的立板，所述立板表面中心焊接有拉环。

10、与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：使用者同时插入三根需要酸洗的不锈钢管在三个通孔内，利用三个弧形托板能够起到支撑和托住不锈钢管的作用，由于三个通孔呈“三角形”排布，所以三根不锈钢管之间也同样呈“三角形”排布，这样能够有效将三根不锈钢管隔离开来，避免重叠而导致酸洗过程中出现酸洗不完全的现象；

11、在酸洗过程中，产生的废渣将会直接通过工作台掉落在废渣盒内，通过顶部滤网能够有效的将大于1.2cm的废渣过滤，而中部滤网能够将大于0.8cm的废渣过滤掉，再通过底部滤网将其中大于0.4cm的废渣过滤掉，这样不仅可以将废渣进行大小分类，并且经过过滤后的废渣更加不易堵塞废渣盒，通过拉动圆环，便可以将顶部滤网、中部滤网和底部滤网从废渣盒内拉出，方便使用者进行对其进行清洗。

技术特征：

1.一种不锈钢管道酸洗设备，其特征在于，所述不锈钢管道酸洗设备包括：

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道酸洗设备，其特征在于：三个所述弧形托板(3)分别与两个所述竖板(103)中的通孔(104)相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道酸洗设备，其特征在于：所述工作台(1)下方左右两侧均垂直焊接有连接块(102)。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管道酸洗设备，其特征在于：所述废渣盒(4)上端左右两侧均焊接有连杆(401)，两个所述连杆(401)顶部分别与两个所述连接块(102)末端通过螺丝固定连接，且所述废渣盒(4)通过连杆(401)和连接块(102)固定于工作台(1)下方并与其相通。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道酸洗设备，其特征在于：两个所述竖板(103)之间上方设有横板(2)，两个所述竖板(103)内壁上方均开设有侧槽(105)，且所述横板(2)左右两端均固定有插入侧槽(105)内的插块(201)，所述横板(2)通过插块(201)插入侧槽(105)内并与两个所述竖板(103)插接固定。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管道酸洗设备，其特征在于：所述横板(2)前面开设有与其后面相通的滑槽(202)，且所述横板(2)内部从上至下插入三根左右等距排布的立杆(204)，所述立杆(204)末端插接有与其相通的喷洒头(203)，且所述喷洒头(203)平行于横板(2)下表面，所述立杆(204)顶部插接有与其相通的立管(205)，且所述立管(205)平行于横板(2)上方，所述立管(205)前面水平固定有滑入滑槽(202)内并与滑槽(202)滑动连接的滑杆(208)，且所述滑杆(208)末端垂直固定有与立杆(204)前后平行的立板(206)，所述立板(206)表面中心焊接有拉环(207)。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道酸洗设备，其特征在于：所述弧形托板(3)底面左右两端分别与两个所述竖板(103)内壁的支块(106)上表面接触，且所述弧形托板(3)包括筛网(301)和钩环(302)，所述筛网(301)嵌入于弧形托板(3)内部，且所述钩环(302)设有四个并分别焊接于弧形托板(3)上表面四角处。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道酸洗设备，其特征在于：所述顶部滤网(402)、底部滤网(404)左端和中部滤网(403)右端均焊接有圆环(405)，所述顶部滤网(402)、中部滤网(403)以及底部滤网(404)网孔直径分别为1.2cm、0.8cm以及0.4cm。

技术总结
本技术公开了一种不锈钢管道酸洗设备，本技术涉及酸洗设备技术领域，不锈钢管道酸洗设备包括：工作台，工作台上表面左右两侧均开设有插槽，且工作台包括两个分别垂直对称插接于两个插槽内的竖板，两个竖板外壁均开设有三个呈“三角形”排布的通孔，且两个竖板中的通孔均处于同一水平线上，两个竖板内壁均固定有三个上下平行的支块，每个支块分别平行于每个通孔内壁下方，且两个竖板之间水平排布有三个上下平行的弧形托板，且弧形托板底面左右两端分别与两个竖板内壁的支块上表面接触；本技术的有益效果在于：增大管道之间的间距，增加管道的酸洗率/对废渣进行过滤，避免堵塞。

技术研发人员：武进生
受保护的技术使用者：上海蚀克不锈钢表面处理有限公司
技术研发日：20221218
技术公布日：2024/1/12