一种热处理生产用无氧化热处理炉的制作方法

本技术属于热处理炉，具体为一种热处理生产用无氧化热处理炉。

背景技术：

1、热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等，现有的热处理炉一般采用在托盘底部设置加热器对托盘上的零件进行加热，这样零件容易造成顶部和底部的受热不不均匀，进而降低了零件的热处理质量，因此需要一种热处理生产用无氧化热处理炉来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种热处理生产用无氧化热处理炉，解决了无氧化热处理炉对其内部零件加热不均匀的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理生产用无氧化热处理炉，包括壳体，所述壳体的正面设有遮挡组件，所述壳体的背面设有传动组件，所述传动组件和壳体内设有同一个加热组件，所述壳体内设有循环组件和放置组件，所述加热组件外设有扇叶，所述壳体的背面设有防护罩，所述加热组件和传动组件均设在防护罩内。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述遮挡组件包括门板，所述门板的侧面通过合页与壳体的正面铰接，所述门板卡接在壳体的正面，所述门板和壳体之间设有第一密封圈和第二密封圈。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述传动组件包括电机，所述电机与壳体连接，所述电机的输出轴与第一齿轮连接，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮设在加热组件外。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述加热组件包括第一轴承，所述第一轴承卡接在壳体内，所述第一轴承内卡接有加热管，所述加热管内设有第二轴承，所述第二轴承内卡接有进气管，所述进气管卡接在防护罩内，所述扇叶卡接在加热管外。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述循环组件包括循环管，所述循环管卡接在壳体内，所述循环管外卡接有单向阀。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述放置组件包括支撑架，所述支撑架与壳体连接，所述支撑架内滑动连接有放置板。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述进气管通过第二轴承与加热管相连通，所述加热管与壳体相连通，所述壳体与循环管相连通。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1、该热处理生产用无氧化热处理炉，通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮、加热管、进气管、扇叶、单向阀和循环管，控制电机工作，转动的加热管可在放置板的周围转动，同时转动的加热管带动扇叶转动，通过进气管和第二轴承输入加热管内进而发生燃烧，使得加热管发热，转动的加热管可对零件进行加热，且转动的扇叶带动壳体内的热量在单向阀、循环管和壳体之间循环流动，使得壳体内的热量可均匀的运动到零件的周围，使得该无氧化热处理炉可均匀的对其内部的零件进行加热，提高了该无氧化热处理炉的热处理质量。

11、2、该热处理生产用无氧化热处理炉，通过设置第一密封圈和第二密封圈，转动门板，门板带动第一密封圈和第二密封圈移动到门板和壳体之间，第一密封圈和第二密封圈相互配合可对外界的空气进行阻挡，当该无氧化热处理炉在工作时，外界的空气不易通过门板和壳体之间的间隙进而进入该无氧化热处理炉内，保证了该无氧化热处理炉无氧化处理效果。

12、3、该热处理生产用无氧化热处理炉，通过设置第二轴承、进气管和第二轴承，因第二轴承设在进气管和加热管之间，第二轴承可将进气管限位固定在进气管和加热管之间，当加热管发生转动时，进气管保持不动，与进气管连接的外置的燃气输送装置可通过进气管和第二轴承顺利的向加热管内通入燃气。

技术特征：

1.一种热处理生产用无氧化热处理炉，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的正面设有遮挡组件(2)，所述壳体(1)的背面设有传动组件(3)，所述传动组件(3)和壳体(1)内设有同一个加热组件(4)，所述壳体(1)内设有循环组件(5)和放置组件(8)，所述加热组件(4)外设有扇叶(7)，所述壳体(1)的背面设有防护罩(6)，所述加热组件(4)和传动组件(3)均设在防护罩(6)内。

2.根据权利要求1所述的一种热处理生产用无氧化热处理炉，其特征在于：所述遮挡组件(2)包括门板(21)，所述门板(21)的侧面通过合页与壳体(1)的正面铰接，所述门板(21)卡接在壳体(1)的正面，所述门板(21)和壳体(1)之间设有第一密封圈(22)和第二密封圈(23)。

3.根据权利要求1所述的一种热处理生产用无氧化热处理炉，其特征在于：所述传动组件(3)包括电机(31)，所述电机(31)与壳体(1)连接，所述电机(31)的输出轴与第一齿轮(32)连接，所述第一齿轮(32)与第二齿轮(33)相啮合，所述第二齿轮(33)设在加热组件(4)外。

4.根据权利要求3所述的一种热处理生产用无氧化热处理炉，其特征在于：所述加热组件(4)包括第一轴承(41)，所述第一轴承(41)卡接在壳体(1)内，所述第一轴承(41)内卡接有加热管(42)，所述加热管(42)内设有第二轴承(43)，所述第二轴承(43)内卡接有进气管(44)，所述进气管(44)卡接在防护罩(6)内，所述扇叶(7)卡接在加热管(42)外。

5.根据权利要求4所述的一种热处理生产用无氧化热处理炉，其特征在于：所述循环组件(5)包括循环管(52)，所述循环管(52)卡接在壳体(1)内，所述循环管(52)外卡接有单向阀(51)。

6.根据权利要求1所述的一种热处理生产用无氧化热处理炉，其特征在于：所述放置组件(8)包括支撑架(81)，所述支撑架(81)与壳体(1)连接，所述支撑架(81)内滑动连接有放置板(82)。

7.根据权利要求5所述的一种热处理生产用无氧化热处理炉，其特征在于：所述进气管(44)通过第二轴承(43)与加热管(42)相连通，所述加热管(42)与壳体(1)相连通，所述壳体(1)与循环管(52)相连通。

技术总结
本技术公开了一种热处理生产用无氧化热处理炉，属于热处理炉技术领域，其包括壳体，所述壳体的正面设有遮挡组件，所述壳体的背面设有传动组件，所述传动组件和壳体内设有同一个加热组件。该热处理生产用无氧化热处理炉，通过设置加热管、进气管、扇叶、单向阀和循环管，控制电机工作，加热管和扇叶转动，通过进气管和第二轴承输入加热管内进而发生燃烧，使得加热管发热，转动的加热管可对零件进行加热，且转动的扇叶带动壳体内的热量在单向阀、循环管和壳体之间循环流动，使得壳体内的热量可均匀的运动到零件的周围，使得该无氧化热处理炉可均匀的对其内部的零件进行加热，提高了该无氧化热处理炉的热处理质量。

技术研发人员：宁戈,曲宗超,曲岩
受保护的技术使用者：丹东航空仪表机械有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12