一种悬架弹簧磨抛机的制作方法

本技术涉及弹簧生产磨抛设备，具体为一种悬架弹簧磨抛机。

背景技术：

1、悬架是汽车的车架(或承载式车身)与车桥(或车轮)之间的一切传力连接装置的总称，其作用是传递作用在车轮和车架之间的力和力扭，并且缓冲由不平路面传给车架或车身的冲击力，并减少由此引起的震动，以保证汽车能平顺地行驶；悬架弹簧在生产时需要对其进行打磨及抛光，所以需要用到磨抛装置；

2、而现有的磨抛装置，大部分都不便于对弹簧进行夹持固定，而且也不能带动弹簧进行转动，这就导致了弹簧打磨时存在磨抛死角问题，就需要拆卸下来反复的打磨来解决这个问题，第二，打磨装置不能根据悬架弹簧的长度和尺寸来调节打磨的长度，使用起来十分不便，导致磨抛工作效率低，费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种悬架弹簧磨抛机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种悬架弹簧磨抛机，包括装置本体，所述装置本体下表面四周固定连接有若干个底座，还包括：

4、调节机构，所述调节机构设置于装置本体上表面一侧且与装置本体上表面固定连接；

5、磨抛机构，所述磨抛机构设置于调节机构一侧；

6、旋转机构，所述旋转机构设置于装置本体上表面中部；

7、夹持机构，所述夹持机构设置于旋转机构上表面中部；

8、控制器，所述控制器设置于装置本体上表面一侧且与装置本体上表面固定连接，所述控制器分别与第一电机、电动推杆、第二电机、第三电机、气动推杆电性连接。

9、作为本实用新型优选的方案，

10、所述旋转机构包括：

11、安装底座，所述安装底座设置于装置本体上表面中部且与装置本体上表面固定连接；

12、第三电机，所述第三电机设置于装置本体下表面且于装置本体下表面固定连接，所述第三电机输出端贯穿装置本体下表面和安装底座下表面且设置于安装底座上表面；

13、旋转盘，所述旋转盘设置于安装底座上表面中部且与第三电机输出端固定连接，所述旋转盘与安装底座上表面转动连接；

14、所述夹持机构包括：

15、固定夹块，所述固定夹块为两个半圆对称设置且与旋转盘上表面两侧固定连接；

16、滑动夹块，所述滑动夹块为两个半圆对称设置且设置于固定夹块内侧，所述滑动夹块下端与旋转盘上表面滑动连接；

17、气动推杆，所述气动推杆设置于旋转盘上表面中部且与旋转盘上表面固定连接，所述气动推杆两端的活塞输出端与滑动夹块两侧内部固定连接，所述滑动夹块外侧和固定夹块内侧均固定连接有橡胶垫；

18、当弹簧放置在旋转盘上时，将弹簧的底部放置到固定夹块和滑动夹块之间，随后气动推杆启动伸出，推动滑动夹块从弹簧内部两侧挤压弹簧，从而紧固弹簧的底部，随后第三电机启动带动旋转盘转动，从而带动弹簧转动，通过设置的旋转机构和夹持机构，为弹簧提供稳定的旋转功能，保证在弹簧在本装置上有稳定的固定作用，从而能够更好的为弹簧提供磨抛工作，为本装置有效的提供更好的夹持和旋转磨抛功能。

19、作为本实用新型优选的方案，

20、所述调节机构包括：

21、立柱，所述立柱设置于装置本体上表面一侧且与装置本体上表面一侧固定连接；

22、第二电机，所述第二电机与立柱上表面固定连接，所述第二电机输出端贯穿立柱上表面且设置于立柱内部；

23、螺纹杆，所述螺纹杆设置于立柱内中部，所述螺纹杆下端与立柱内底部旋转连接且上端与第二电机输出端固定连接；

24、滑块，所述滑块设置于螺纹杆上且与螺纹杆螺纹连接，所述滑块一端贯穿设置于立柱外侧且与立柱一侧滑动连接，所述滑块上下两侧均设置有抱死紧固件；

25、所述磨抛机构包括：

26、安装盒，所述安装盒设置于立柱一侧且与滑块一端固定连接；

27、第一电机，所述第一电机设置于安装盒上表面一侧，所述第一电机输出端贯穿安装盒上表面且与一个齿轮中部固定连接，所述齿轮共设置有两个且互相啮合；

28、电动推杆，所述电动推杆共设置有两个，所述电动推杆上端均贯穿安装盒下表面且与齿轮下表面中部固定连接，所述电动推杆下端均固定连接有磨抛杆，所述磨抛杆表面缠绕设置有磨抛钢刷；

29、当弹簧在夹持机构上固定好后，调节机构根据弹簧的实际高度启动，利用第二电机启动带动螺纹杆旋转，带动滑块在螺纹杆上升降，将磨抛机构调整到最合适的高度进行磨抛工作，随后第一电机启动，通过齿轮的啮合带动两个磨抛杆开始夹持着弹簧的一侧开始互为相反方向转动，从而对弹簧一侧开始磨抛，同时弹簧本身也在转动，所以磨抛杆则开始对整个弹簧开始磨抛，同时电动推杆启动会带着磨抛杆下降，保证磨抛机构可以适应不同长度的弹簧的磨抛工作，有效的提高了弹簧磨抛精度的同时，为本装置提供了更多的磨抛弹簧规格，提高本装置的实用性。

30、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

31、1、本实用新型中，当弹簧放置在旋转盘上时，将弹簧的底部放置到固定夹块和滑动夹块之间，随后气动推杆启动伸出，推动滑动夹块从弹簧内部两侧挤压弹簧，从而紧固弹簧的底部，随后第三电机启动带动旋转盘转动，从而带动弹簧转动，通过设置的旋转机构和夹持机构，为弹簧提供稳定的旋转功能，保证在弹簧在本装置上有稳定的固定作用，从而能够更好的为弹簧提供磨抛工作，为本装置有效的提供更好的夹持和旋转磨抛功能。

32、2、本实用新型中，当弹簧在夹持机构上固定好后，调节机构根据弹簧的实际高度启动，利用第二电机启动带动螺纹杆旋转，带动滑块在螺纹杆上升降，将磨抛机构调整到最合适的高度进行磨抛工作，随后第一电机启动，通过齿轮的啮合带动两个磨抛杆开始夹持着弹簧的一侧开始互为相反方向转动，从而对弹簧一侧开始磨抛，同时弹簧本身也在转动，所以磨抛杆则开始对整个弹簧开始磨抛，同时电动推杆启动会带着磨抛杆下降，保证磨抛机构可以适应不同长度的弹簧的磨抛工作，有效的提高了弹簧磨抛精度的同时，为本装置提供了更多的磨抛弹簧规格，提高本装置的实用性。

技术特征：

1.一种悬架弹簧磨抛机，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)下表面四周固定连接有若干个底座(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种悬架弹簧磨抛机，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种悬架弹簧磨抛机，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种悬架弹簧磨抛机，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种悬架弹簧磨抛机，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的一种悬架弹簧磨抛机，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的一种悬架弹簧磨抛机，其特征在于：

技术总结
本技术涉及弹簧生产磨抛设备技术领域，尤其为一种悬架弹簧磨抛机，包括装置本体，所述装置本体下表面四周固定连接有若干个底座，还包括：调节机构，所述调节机构设置于装置本体上表面一侧且与装置本体上表面固定连接；磨抛机构，所述磨抛机构设置于调节机构一侧；旋转机构，所述旋转机构设置于装置本体上表面中部；夹持机构，所述夹持机构设置于旋转机构上表面中部；本技术，为弹簧提供稳定的旋转功能，保证在弹簧在本装置上有稳定的固定作用，从而能够更好的为弹簧提供磨抛工作，为本装置有效的提供更好的夹持和旋转磨抛功能。

技术研发人员：黄海波
受保护的技术使用者：临海市宏大弹簧科技股份有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12