一种用于铸造过程的自动添加随流接种机的制作方法

本技术涉及铸造领域，尤其涉及一种用于铸造过程的自动添加随流接种机。

背景技术：

1、现有技术中，对于大型铸件，由于其体积大，所需铁水数量多，为了更好地接种，通常是在浇注铁水时候随铁水投入接种剂。当前随流接种是通过人工称重，人工添加操作，接种剂加入量容易出现误差，会导致铸件缩松，石墨球衰退，碳化物的形成，影响铸件质量，且不定时的随流接种，或者连续对砂模型腔里进行添加，需要人员反复查看接种剂的使用情况，增加被烫伤风险，劳动强度高，还易造成不必要的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种用于铸造过程的自动添加随流接种机。

2、本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种用于铸造过程的自动添加随流接种机，包括机架、第一螺旋机、第二螺旋机、上料斗、中料斗、下料斗、输送斗、第一漏筒、第二漏筒、支撑板，上料斗连接在机架顶部，中料斗设置在机架内顶部并与上料斗连通，支撑板设置在机架内壁上，第一螺旋机进口与中料斗连接且出口与第一漏筒连接，第一漏筒固接在支撑板顶部，下料斗设置在支撑板底部并与第一漏筒连通，第二螺旋机进口与下料斗连接且出口与第二漏筒连接，第二漏筒固接在机架内底部，输送斗设置在机架底部并与第二漏筒连通，第二螺旋机上设有重量计量组件。

3、特别的，机架前后两侧均铰接有机架门，机架门通过门联锁与机架锁定。

4、特别的，上料斗顶部设有盖板，盖板上设有把手。

5、特别的，上料斗和机架顶部之间设有若干支撑柱。

6、特别的，机架底部四角处均设有橡胶减震器。

7、特别的，第一螺旋机和第二螺旋机上均设有电机连接板，第一螺旋机的电机连接板与支撑板固接，第二螺旋机上的电机连接板与支撑板不接触。

8、特别的，重量计量组件包括感应器块、杆秤，感应器块设置在电机连接板上分别控制第一螺旋机和第二螺旋机启闭，感应器块与杆秤连接，且杆秤设置在第二螺旋机上的电机连接板底部，杆秤底部设有防震板，防震板和机架内底部之间设有若干减震块。

9、特别的，机架上设有报警灯，报警灯与感应器块连接。

10、本实用新型的有益效果是：本实用新型使得接种剂加入量便于控制，解决了因接种剂的加入量不正确导致铸件缩松，石墨球衰退，碳化物形成的问题，避免影响铸件质量；接种剂自动添加，设备里的随流接种量不足时会通过报警来提示需要添加，每浇注一模随流添加一模，不浇注就不会添加，避免了人员反复查看接种剂的使用情况，降低了人员被烫伤的风险，减少了劳动强度，解决了接种剂加入时的浪费问题。

技术特征：

1.一种用于铸造过程的自动添加随流接种机，其特征在于，包括机架(4)、第一螺旋机(7)、第二螺旋机(12)、上料斗(2)、中料斗(5)、下料斗(8)、输送斗(11)、第一漏筒(6)、第二漏筒(10)、支撑板(16)，上料斗(2)连接在机架(4)顶部，中料斗(5)设置在机架(4)内顶部并与上料斗(2)连通，支撑板(16)设置在机架(4)内壁上，第一螺旋机(7)进口与中料斗(5)连接且出口与第一漏筒(6)连接，第一漏筒(6)固接在支撑板(16)顶部，下料斗(8)设置在支撑板(16)底部并与第一漏筒(6)连通，第二螺旋机(12)进口与下料斗(8)连接且出口与第二漏筒(10)连接，第二漏筒(10)固接在机架(4)内底部，输送斗(11)设置在机架(4)底部并与第二漏筒(10)连通，第二螺旋机(12)上设有重量计量组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸造过程的自动添加随流接种机，其特征在于，机架(4)前后两侧均铰接有机架门(9)，机架门(9)通过门联锁与机架(4)锁定。

3.根据权利要求2所述的一种用于铸造过程的自动添加随流接种机，其特征在于，上料斗(2)顶部设有盖板(1)，盖板(1)上设有把手。

4.根据权利要求3所述的一种用于铸造过程的自动添加随流接种机，其特征在于，上料斗(2)和机架(4)顶部之间设有若干支撑柱(3)。

5.根据权利要求4所述的一种用于铸造过程的自动添加随流接种机，其特征在于，机架(4)底部四角处均设有橡胶减震器(15)。

6.根据权利要求5所述的一种用于铸造过程的自动添加随流接种机，其特征在于，第一螺旋机(7)和第二螺旋机(12)上均设有电机连接板(17)，第一螺旋机(7)的电机连接板(17)与支撑板(16)固接，第二螺旋机(12)上的电机连接板(17)与支撑板(16)不接触。

7.根据权利要求6所述的一种用于铸造过程的自动添加随流接种机，其特征在于，重量计量组件包括感应器块(18)、杆秤(19)，感应器块(18)设置在电机连接板(17)上分别控制第一螺旋机(7)和第二螺旋机(12)启闭，感应器块(18)与杆秤(19)连接，且杆秤(19)设置在第二螺旋机(12)上的电机连接板(17)底部，杆秤(19)底部设有防震板(14)，防震板(14)和机架(4)内底部之间设有若干减震块(13)。

8.根据权利要求7所述的一种用于铸造过程的自动添加随流接种机，其特征在于，机架(4)上设有报警灯，报警灯与感应器块(18)连接。

技术总结
本技术是一种用于铸造过程的自动添加随流接种机，包括机架、第一螺旋机、第二螺旋机、上料斗、中料斗、下料斗、输送斗、第一漏筒、第二漏筒、支撑板，上料斗连接在机架顶部，中料斗设置在机架内顶部并与上料斗连通，支撑板设置在机架内壁上，第一螺旋机进口与中料斗连接且出口与第一漏筒连接，第一漏筒固接在支撑板顶部，下料斗设置在支撑板底部并与第一漏筒连通，第二螺旋机进口与下料斗连接且出口与第二漏筒连接，第二漏筒固接在机架内底部，输送斗设置在机架底部并与第二漏筒连通，第二螺旋机上设有重量计量组件。本技术便于控制接种剂加入量，避免导致铸件缩松问题。

技术研发人员：景斌
受保护的技术使用者：勤威（天津）工业有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12