一种凸轮轴衬套加工用打磨机的制作方法

本技术涉及凸轮轴衬套加工，具体为一种凸轮轴衬套加工用打磨机。

背景技术：

1、凸轮轴衬套起衬垫作用的环套。在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，用于密封作用，在运动部件中，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本，在凸轮轴衬套加工过程中，通常通过打磨机对其进行打磨加工。

2、如公开号cn213889436u的专利文件公开了一种衬套生产用打磨装置包括底座。该衬套生产用打磨装置，通过转动旋转把手带动双向丝杆转动，双向丝杆带动第一固定板和第二固定板相向移动，第一固定板和第二固定板再分别带动夹板移动，从而可以将衬套固定，通过电动推杆调节打磨盘的高度，通过第三电机带动打磨盘转动对衬套进行打磨，同时通过第一电机带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮通过旋转轴带动夹板及衬套转动，再通过第二电机带动主动盘转动，主动盘通过皮带带动从动盘转动，使驱动块带动打磨盘左右移动，从而可以全方位的对衬套进行打磨，整个装置结构简单，使用方便，在衬套固定后能够全面的进行打磨，提高了打磨效率。

3、上述装置在使用过程中，第一固定板和第二固定板需要在底座内部进行滑动，则底座上需要开设第一固定板和第二固定板移动的槽孔，加工车间环境较为复杂，在加工过程中，其他异物容易掉落在底座的槽孔中，影响设备加工，为此，我们提出一种凸轮轴衬套加工用打磨机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种凸轮轴衬套加工用打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凸轮轴衬套加工用打磨机，包括底座和右支撑板，所述底座的上方左端固定有左支撑板，且左支撑板的内部上端穿设有伸缩缸一，所述伸缩缸一的右端连接有旋转夹头一，所述旋转夹头一的右端连接有凸轮轴衬套，所述右支撑板设置于底座的上方右端，且右支撑板的内部上端穿设有伸缩缸二，所述伸缩缸二的左端连接有固定块，且固定块的下方安装有电机，所述固定块的左端设置有旋转夹头二，且旋转夹头二的外围固定有齿环。

3、进一步的，所述固定块与旋转夹头二为转动连接，且齿环与旋转夹头二为固定连接。

4、进一步的，所述底座的上方四角设置有支柱，且支柱的上方设置有顶板。

5、进一步的，所述顶板的内部左右两端均穿设有伸缩缸三，且伸缩缸三的下方连接有移动组件。

6、进一步的，所述移动组件包括固定板、移动架和螺纹杆，且固定板的下方安装有移动架，所述移动架的内部上端穿设有螺纹杆。

7、进一步的，所述移动架与固定板为滑动连接，且螺纹杆与移动架为螺纹连接，所述移动架的下方安装有电动打磨头。

8、本实用新型提供了一种凸轮轴衬套加工用打磨机，具备以下有益效果：该装置通过伸缩缸一、伸缩缸二可使旋转夹头一和旋转夹头二对凸轮轴衬套进行夹持，结构稳固，使用便捷，并且旋转夹头一和旋转夹头二夹持面均为锥形，可对凸轮轴衬套进行同轴夹持，同时电机与旋转夹头二为整体，结构紧凑，减少体积占用。

9、1、本实用新型通过伸缩缸一、旋转夹头一、伸缩缸二、固定块和旋转夹头二的设置，左支撑板对伸缩缸一进行支撑，通过伸缩缸一可使旋转夹头一进行左右移动，右支撑板对伸缩缸二支撑，伸缩缸二可使固定块进行左右移动，从而可使旋转夹头二左右移动，通过旋转夹头一和旋转夹头二可对凸轮轴衬套进行夹持，通过电机可带动齿环进行旋转，可使旋转夹头二旋转，从而可对夹持的凸轮轴衬套进行转动，便于进行打磨加工。

10、2、本实用新型通过伸缩缸三、固定板、移动架、螺纹杆和电动打磨头的设置，底座通过支柱对顶板进行支撑，固定板通过伸缩缸三与顶板进行连接，通过伸缩缸三可使固定板进行升降运动，从而可使电动打磨头进行升降与凸轮轴衬套外围进行接触，通过螺纹杆旋转可使移动架进行左右移动，使电动打磨头在凸轮轴衬套外侧进行水平移动，可对凸轮轴衬套外围进行打磨彻底。

技术特征：

1.一种凸轮轴衬套加工用打磨机，包括底座(1)和右支撑板(6)，其特征在于，所述底座(1)的上方左端固定有左支撑板(2)，且左支撑板(2)的内部上端穿设有伸缩缸一(3)，所述伸缩缸一(3)的右端连接有旋转夹头一(4)，所述旋转夹头一(4)的右端连接有凸轮轴衬套(5)，所述右支撑板(6)设置于底座(1)的上方右端，且右支撑板(6)的内部上端穿设有伸缩缸二(7)，所述伸缩缸二(7)的左端连接有固定块(8)，且固定块(8)的下方安装有电机(9)，所述固定块(8)的左端设置有旋转夹头二(10)，且旋转夹头二(10)的外围固定有齿环(11)。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴衬套加工用打磨机，其特征在于，所述固定块(8)与旋转夹头二(10)为转动连接，且齿环(11)与旋转夹头二(10)为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴衬套加工用打磨机，其特征在于，所述底座(1)的上方四角设置有支柱(12)，且支柱(12)的上方设置有顶板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种凸轮轴衬套加工用打磨机，其特征在于，所述顶板(13)的内部左右两端均穿设有伸缩缸三(14)，且伸缩缸三(14)的下方连接有移动组件(15)。

5.根据权利要求4所述的一种凸轮轴衬套加工用打磨机，其特征在于，所述移动组件(15)包括固定板(1501)、移动架(1502)和螺纹杆(1503)，且固定板(1501)的下方安装有移动架(1502)，所述移动架(1502)的内部上端穿设有螺纹杆(1503)。

6.根据权利要求5所述的一种凸轮轴衬套加工用打磨机，其特征在于，所述移动架(1502)与固定板(1501)为滑动连接，且螺纹杆(1503)与移动架(1502)为螺纹连接，所述移动架(1502)的下方安装有电动打磨头(16)。

技术总结
本技术公开了一种凸轮轴衬套加工用打磨机，包括底座和右支撑板，所述底座的上方左端固定有左支撑板，且左支撑板的内部上端穿设有伸缩缸一，所述伸缩缸一的右端连接有旋转夹头一，所述旋转夹头一的右端连接有凸轮轴衬套，所述右支撑板设置于底座的上方右端，且右支撑板的内部上端穿设有伸缩缸二，所述伸缩缸二的左端连接有固定块，所述固定块的左端设置有旋转夹头二。该凸轮轴衬套加工用打磨机，通过伸缩缸一、伸缩缸二可使旋转夹头一和旋转夹头二对凸轮轴衬套进行夹持，结构稳固，使用便捷，并且旋转夹头一和旋转夹头二夹持面均为锥形，可对凸轮轴衬套进行同轴夹持，同时电机与旋转夹头二为整体，结构紧凑，减少体积占用。

技术研发人员：易忠敏,易元,吴振春,王敏
受保护的技术使用者：南京瑞恒汽车配件有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12