一种表面抛光设备的制作方法

本技术涉及金属抛光领域，具体而言，涉及一种表面抛光设备。

背景技术：

1、现有对金属板的抛光为直接采用抛光机打磨抛光，金属板并无任何固定措施或者为仅用人手固定，由于抛光机抛光时直接是抛光片与金属板接触且抛光片的转速很快，所以会造成金属板在抛光的过程中有偏移的现象，这就会造成金属板的抛光面存在抛光不均匀的现象，且现有的技术中并没有对抛光造成的金属粉有处理措施，所以会有残留的金属粉留在金属板上，也会造成抛光面的划痕存在，其次金属粉会被人吸入肺部，危害健康。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种表面抛光设备，旨在解决抛光金属板时金属板偏移造成抛光面不均匀和金属粉造成划痕的问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种表面抛光设备，包括冶炼炉，冶炼炉侧壁固定连接有压延机，压延机内腔固定连接有传输带，传输带侧壁滑动连接有主架，还包括：

4、主架侧壁固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机侧壁固定连接有传动轴，传动轴顶部固定连接有第一转动轴，第一转动轴侧壁螺纹连接有连接座，连接座顶部固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机侧壁固定连接有传动轴，传动轴顶部固定连接有第二转动轴，第二转动轴侧壁螺纹连接有连接块，连接块顶部固定连接有抛光机，连接块底部固定连接有连接柱，连接柱底部固定连接有弹簧，弹簧底部固定连接有压板；

5、优选地，位于主架外部第一转动轴侧壁转动连接有履带，履带侧壁转动连接有转动柱，位于主架内腔转动柱侧壁固定连接有扇叶；

6、通过上述方案，利用第二伺服电机提供动力，带动第二转动轴转动，由于第二转动轴与连接块为丝杆结构，当第二转动轴转动时，连接块向下移动，带动压板对金属板进行压紧，同时抛光机进行抛光工作，抛光机工作时金属板不会移动，确保金属板的抛光面均匀，其次利用第一伺服电机带动第一转动轴转动，以此带动扇叶转动，形成风力，将抛光后的金属粉收集，避免金属粉残留在金属板上对抛光产生影响，确保金属板抛光完成后的光滑；

7、优选地，位于扇叶一侧主架侧壁开设有过滤孔；

8、优选地，位于过滤孔底部主架内腔开设有集灰室；

9、通过上述方案，扇叶转动形成风力将金属粉吸入扇叶内侧，然后被过滤孔过滤落入集灰室底部，避免金属粉进入空气中被工人吸入，确保安全的工作环境；

10、优选地，主架内壁固定连接有第一限位柱，且第一限位柱贯穿连接座，连接座底部固定连接有第二限位柱，且第二限位柱贯穿连接块；

11、优选地，主架侧壁固定连接有第三伺服电机，第三伺服电机底部固定连接有传动轴，且传动轴与传输带转动连接；

12、通过上述方案，第一限位柱的存在确保第一转动轴转动时，连接座会做往返运动，而不是跟随第一转动轴转动，第二限位柱同理，其次第三伺服电机转动会为传输带提供传输的动力；

13、本实用新型的有益效果是：利用第二伺服电机提供动力，带动第二转动轴转动，由于第二转动轴与连接块为丝杆结构，当第二转动轴转动时，连接块向下移动，带动压板对金属板进行压紧，同时抛光机进行抛光工作，抛光机工作时金属板不会移动，确保金属板的抛光面均匀，其次利用第一伺服电机带动第一转动轴转动，以此带动扇叶转动，形成风力，将抛光后的金属粉收集，避免金属粉残留在金属板上对抛光产生影响，确保金属板抛光完成后的光滑。

技术特征：

1.一种表面抛光设备，包括冶炼炉（1），所述冶炼炉（1）侧壁固定连接有压延机（101），所述压延机（101）内腔固定连接有传输带（102），所述传输带（102）侧壁滑动连接有主架（2），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种表面抛光设备，其特征在于，位于主架（2）外部所述第一转动轴（202）侧壁转动连接有履带（3），所述履带（3）侧壁转动连接有转动柱（301），位于主架（2）内腔所述转动柱（301）侧壁固定连接有扇叶（302）。

3.根据权利要求2所述的一种表面抛光设备，其特征在于，位于扇叶（302）一侧所述主架（2）侧壁开设有过滤孔（303）。

4.根据权利要求3所述的一种表面抛光设备，其特征在于，位于所述过滤孔（303）底部所述主架（2）内腔开设有集灰室（304）。

5.根据权利要求1所述的一种表面抛光设备，其特征在于，所述主架（2）内壁固定连接有第一限位柱（4），且第一限位柱（4）贯穿连接座（203），所述连接座（203）底部固定连接有第二限位柱（401），且第二限位柱（401）贯穿连接块（206）。

6.根据权利要求1所述的一种表面抛光设备，其特征在于，所述主架（2）侧壁固定连接有第三伺服电机（5），所述第三伺服电机（5）底部固定连接有传动轴，且传动轴与传输带（102）转动连接。

技术总结
本技术提供了一种表面抛光设备，属于金属抛光领域，包括冶炼炉，冶炼炉侧壁固定连接有压延机，压延机内腔固定连接有传输带，传输带侧壁滑动连接有主架，主架侧壁固定连接有第一伺服电机；该技术利用第二伺服电机提供动力，带动第二转动轴转动，由于第二转动轴与连接块为丝杆结构，当第二转动轴转动时，连接块向下移动，带动压板对金属板进行压紧，同时抛光机进行抛光工作，抛光机工作时金属板不会移动，确保金属板的抛光面均匀，其次利用第一伺服电机带动第一转动轴转动，以此带动扇叶转动，形成风力，将抛光后的金属粉收集，避免金属粉残留在金属板上对抛光产生影响，确保金属板抛光完成后的光滑。

技术研发人员：李旺,李凌峰,黄静夷
受保护的技术使用者：中山市澳铭不锈钢工程有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/13