方向性电磁钢板的制造方法与流程

本发明涉及一种方向性电磁钢板的制造方法，特别是涉及一种在将ti、zr、hf、v、nb、ta用作抑制剂的情况下，促进其纯化，稳定地制造磁特性优异的方向性电磁钢板的方法。

背景技术：

1、方向性电磁钢板主要是用于变压器等铁芯的软磁性材料，作为其磁特性，要求低铁损且高磁通密度。该方向性电磁钢板利用二次再结晶现象将称为goss取向的{110}＜001＞取向集成在钢板组织中进行制造。

2、并且，作为提高该goss取向的集成度的方法，通常是利用称为抑制剂的析出物、例如mns、mnse以及aln对二次再结晶进行控制。

3、然而，近年来，出于节能化的目的，低铁损且高磁通密度的方向性电磁钢板的需求不断增加。作为制造该方向性电磁钢板的方法，例如专利文献1和2中提出了将nb等用作抑制剂的方法。nb等能够增强晶粒生长的抑制力，提高goss取向的集成度。

4、这里，抑制剂需要从钢中除去(纯化)，但作为促进抑制剂的纯化的方法，例如专利文献3中提出了通过降低纯化退火的氮分压来促进氮的纯化的方法。

5、现有技术文献

6、专利文献

7、专利文献1：日本特开平6－25747号公报

8、专利文献2：日本特开2008－115421号公报

9、专利文献3：日本特开平9－143562号公报

技术实现思路

1、如上所述，在使用抑制剂的情况下，如果抑制剂残存于产品，则阻碍磁畴壁移动，增大铁损。因此，需要最终退火时实施二次再结晶退火后，通过在高温下实施纯化退火而将其分解，从钢中除去(纯化)。

2、然而，如专利文献1和2记载的方法那样在将ti、zr、hf、v、nb或者ta(以下也称为nb等)用作抑制剂的情况下，存在无法将它们纯化的问题。即存在在高温下分解的nb等再次析出，该析出物使铁损增大的问题。

3、另外，在上述专利文献3记载的方法中，存在即使能够将氮纯化，也无法使nb等纯化，铁损增大的问题。

4、本发明有利地解决了上述的问题，目的在于特别是提出了通过有效地纯化nb等抑制剂而稳定地制造磁特性优异的方向性电磁钢板的方法。

5、发明人等为了解决上述的问题，反复深入地进行了研究，其结果新发现了通过使用金属化合物均匀分散的退火分离剂进行最终退火，能够促进ti、zr、hf、v、nb以及ta的氧化，促进它们的纯化。

6、本发明是基于上述见解进一步研究而完成的。即，本发明的构成主旨如下。

7、1.一种方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，包括如下的一系列工序：对如下的钢坯实施热轧，实施一次或隔着中间退火的二次以上的冷轧后，实施脱碳退火，接着涂布退火分离剂，实施最终退火，所述钢坯以质量％计含有c：0.01～0.1％、si：2.0～5.0％以及mn：0.01～1％、进一步合计含有0.0010～0.0100％的ti、zr、hf、v、nb以及ta中的任一种或者两种以上，剩余部分为fe和不可避免的杂质，

8、上述退火分离剂为相对于mgo：100质量份添加金属化合物：1～10质量份，以钢板表面上述金属化合物中粒径1μm以上的粒子的比率为0.0010个/μm2以下涂布上述退火分离剂。

9、2.根据上述1所述的方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，上述金属化合物为选自ti、cr、mo、w、mn、zn、sn、pb、sb以及bi中的至少一种氧化物、氢氧化物、硝酸盐以及硫酸盐中的任一种以上。

10、3.根据上述1或2所述的方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，上述钢坯以质量％计进一步含有b：0.0001～0.005％、n：0.002～0.01％、al：0.004～0.04％、p：0.005～0.1％、s：0.002～0.03％、cr：0.01～0.5％、ni：0.01～1.5％、cu：0.01～0.5％、se：0.002～0.03％、mo：0.005～0.1％、sn：0.005～0.5％、sb：0.005～0.5％以及bi：0.001～0.05％中的任一种或者两种以上。

11、根据本发明，即使特别是在将ti、zr、hf、v、nb以及ta中的任1种或者2种以上用作抑制剂的情况下，通过使用金属化合物均匀地分散的退火分离剂进行最终退火，也能够促进该纯化，稳定地制造磁特性优异的方向性电磁钢板。

技术特征：

1.一种方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，包括如下的一系列工序：对如下的钢坯实施热轧，实施一次或隔着中间退火的二次以上的冷轧后，实施脱碳退火，接着涂布退火分离剂，实施最终退火，所述钢坯以质量％计含有c：0.01～0.1％、si：2.0～5.0％和mn：0.01～1％，进一步合计含有0.0010～0.0100％的ti、zr、hf、v、nb以及ta中的任一种或者两种以上，剩余部分为fe和不可避免的杂质，

2.根据权利要求1所述的方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，所述金属化合物为选自ti、cr、mo、w、mn、zn、sn、pb、sb以及bi中的至少一种氧化物、氢氧化物、硝酸盐以及硫酸盐中的任一种以上。

3.根据权利要求1或2所述的方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，所述钢坯以质量％计进一步含有b：0.0001～0.005％、n：0.002～0.01％、al：0.004～0.04％、p：0.005～0.1％、s：0.002～0.03％、cr：0.01～0.5％、ni：0.01～1.5％、cu：0.01～0.5％、se：0.002～0.03％、mo：0.005～0.1％、sn：0.005～0.5％、sb：0.005～0.5％以及bi：0.001～0.05％中的任一种或者两种以上。

技术总结
本发明提供一种通过有效地纯化抑制剂来稳定地制造磁特性优异的方向性电磁钢板的方法。上述方向性电磁钢板的制造方法中使用含有规定量的Ti、Zr、Hf、V、Nb以及Ta中的任一种以上的钢坯，相对于MgO：100质量份添加1～10质量份的金属化合物的退火分离剂，以在钢板表面上金属化合物的粒径：1μm以上的粒子的比率为0.0010个/μm<supgt;2</supgt;以下进行涂布。

技术研发人员：山田拓弥,渡边诚,寺岛敬
受保护的技术使用者：杰富意钢铁株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15