硬质合金的制作方法

本公开涉及硬质合金。

背景技术：

1、一直以来，具备碳化钨(wc)的硬质相和钴(co)的结合相的硬质合金被用作切削工具的原材料(专利文献1至专利文献4)。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开2009-24214号公报

5、专利文献2：日本特开2013-60666号公报

6、专利文献3：国际公开第2018/180911号

7、专利文献4：日本特开2021-134364号公报

技术实现思路

1、本公开的硬质合金是由硬质相和结合相构成的硬质合金，其中，

2、该硬质相包含碳化钨作为主成分，

3、该结合相包含钴作为主成分，

4、在该硬质相中，以面积基准计的10％累积粒径d10相对于以面积基准计的90％累积粒径d90的比例d10/d90为0.30以上，

5、在该结合相中，以面积基准计的10％累积粒径d10相对于以面积基准计的90％累积粒径d90的比例d10/d90为0.23以上，

6、该结合相的平均粒径为0.25μm以上且0.50μm以下，

7、该硬质相的平均粒径为0.30μm以上且0.60μm以下。

技术特征：

1.一种硬质合金，其是由硬质相和结合相构成的硬质合金，其中，

2.根据权利要求1所述的硬质合金，其中，

3.根据权利要求1或2所述的硬质合金，其中，

技术总结
一种硬质合金，其是由硬质相和结合相构成的硬质合金，其中，所述硬质相包含碳化钨作为主成分，所述结合相包含钴作为主成分，在所述硬质相中，以面积基准计的10％累积粒径D10相对于以面积基准计的90％累积粒径D90的比例D10/D90为0.30以上，在所述结合相中，以面积基准计的10％累积粒径D10相对于以面积基准计的90％累积粒径D90的比例D10/D90为0.23以上，所述结合相的平均粒径为0.25μm以上且0.50μm以下，所述硬质相的平均粒径为0.30μm以上且0.60μm以下。

技术研发人员：石田友幸,田中佑树,广濑和弘
受保护的技术使用者：住友电工硬质合金株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11