一种转炉烟道更换的方法与流程

本发明涉及一种转炉烟道更换的方法，属于冶金设备安装及检修方法。

背景技术：

1、转炉汽化烟道(也称为余热锅炉)是转炉炼钢的主要配套设备之一，该设备在工作时要最大限度地收集高温烟气，承受最高的炉气温度与剧烈频繁的温度变化，使用环境非常恶劣，炉内钢水喷溅到烟道内会造成内壁的粘黏，这样设备频繁承受高温高压的剧烈变化，十分影响汽化烟道的使用寿命，因此为保证生产能够稳定需要定期对其进行更换。位于a厂的100吨转炉由于所处空间小、位置受限，烟道更换非常困难。

技术实现思路

1、本发明目的是提供一种转炉烟道更换的方法，更换烟道时通过将炉底拆除来保证有足够的空间更换烟道，在有限的空间里通过卷扬机、炉体的摇炉和炉前天车的配合完成烟道吊装，降低在所处空间小、位置受限条件下烟道更换的难度，有效地解决了背景技术中存在的上述问题。

2、本发明的技术方案是：一种转炉烟道更换的方法，包含以下步骤：

3、a.拆除大炉底：摇动转炉本体使炉口向下，大炉底向上，拆除大炉底与炉身间的t型连接定位块,在连接处炉身朝炉后平台一方向上焊接吊点，在连接处炉身朝炉前平台方向上焊接限位挡板，钢丝绳一的一端连接天车主钩，另一端连接吊点，通过摇动转炉本体与炉前天车配合将大炉底拆除吊至炉前平台上；

4、b.拆除活动烟罩：用手拉葫芦一端挂在平台二上，一端吊住活动烟罩升降杆，拆除活动烟罩传动链条，摇动转炉本体使炉口向下，松手拉葫芦将活动烟罩放置在原大炉底位置，活动烟罩升降杆上设置吊点二，将钢丝绳二的一端连接到吊点二上，另一端连接天车主钩，通过摇动转炉本体与炉前天车配合将活动烟罩拆除吊至炉前平台上；

5、c.拆除ⅰ段烟道：在平台二上设置一台卷扬机，在平台三端梁上设置吊点三，挂一个滑车组，滑车组一端与ⅰ段烟道连接，拆除ⅰ段烟道与中间段烟道连接后松卷扬机将ⅰ段烟道放置在原大炉底位置上，通过摇动转炉本体与卷扬机配合向炉前平台移动，炉前天车通过钢丝绳三一端连接ⅰ段烟道，另一端连接天车主钩，通过摇动转炉本体与卷扬机及炉前天车配合向炉前平台移动，将其一端放置在炉前平台上，一端在转炉本体上，拆除卷扬钢丝绳与ⅰ段烟道连接的吊点，通过钢丝绳四将ⅰ段烟道吊至炉台。

6、d.反向吊装即可完成ⅰ段烟道、活动烟罩和大炉底的恢复。

7、所述平台一高度为8-10米。

8、所述平台二高度为20-24米。

9、所述平台三高度为30-35米。

10、所述通过转炉本体的转动与卷扬机及炉前天车相互配合完成大炉底、活动烟罩和ⅰ段烟道的吊装。

11、所述通过转炉本体的转动及吊点的变化完成吊装。

12、本发明的有益效果是：更换烟道时通过将炉底拆除来保证有足够的空间更换烟道，在有限的空间里通过卷扬机、炉体的摇炉和炉前天车的配合完成烟道吊装，降低在所处空间小、位置受限条件下烟道更换的难度。

技术特征：

1.一种转炉烟道更换的方法，其特征在于包含以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种转炉烟道更换的方法，其特征在于：所述平台一高度为8-10米。

3.根据权利要求1所述的一种转炉烟道更换的方法，其特征在于：所述平台二高度为20-24米。

4.根据权利要求1所述的一种转炉烟道更换的方法，其特征在于：所述平台三高度为30-35米。

5.根据权利要求1所述的一种转炉烟道更换的方法，其特征在于：所述通过转炉本体的转动与卷扬机及炉前天车相互配合完成大炉底、活动烟罩和ⅰ段烟道的吊装。

6.根据权利要求1所述的一种转炉烟道更换的方法，其特征在于：所述通过转炉本体的转动及吊点的变化完成吊装。

技术总结
本发明涉及一种转炉烟道更换的方法，属于冶金设备安装及检修方法技术领域。本发明的技术方案是：炉体采用炉身和炉底两部分组成，中间用T型定位块固定连接，更换烟道时将炉底拆除来保证有足够的空间更换烟道，利用卷扬机与炉前天车配合完成更换。本发明的有益效果是：在有限的空间里通过卷扬机、炉体的摇炉和炉前天车的配合完成烟道吊装，降低在所处空间小、位置受限条件下烟道更换的难度。

技术研发人员：申泽亮,韩宇,袁娜,陈党杰,王锋,牛西园,刘二浩,衡兴革
受保护的技术使用者：河钢股份有限公司承德分公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12