一种铝回收用铝灰高效脱氯器的制作方法

本发明涉及铝灰脱氯，尤其涉及一种铝回收用铝灰高效脱氯器。

背景技术：

1、铝灰是铝电解、铸造及废铝回收再生过程中的产物，铝灰内含有大量的重金属，若随意填埋，则会致使土壤盐碱化和重金属污染，导致土壤无法种植，铝灰内含有大量的氯离子，因此，需要对铝灰进行脱氯处理，目前，现有技术对铝灰脱氯的所有步骤都在一个罐内进行，如此，未完全进行反应的反应物会相互影响，从而导致铝灰脱氯过程中的沉淀效率不高，并且无法精确把控进程使铝灰浆体沉淀完全，过程繁琐耗时长。

2、综上所述，需研发一种能够对铝灰脱氯的步骤分层进行，保证铝灰脱氯效率的铝回收用铝灰高效脱氯器。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中，在对铝灰脱氯时，是在一个罐体内进行，导致未完全反应的反应物会相互影响，从而影响铝灰脱氯的效率的缺点，针对现有技术的不足，本发明提供一种能够对铝灰脱氯的步骤分层进行，保证铝灰脱氯效率的铝回收用铝灰高效脱氯器。

2、为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种铝回收用铝灰高效脱氯器，包括有：

3、搅拌罐体和固定架，固定架内上部连接有搅拌罐体；

4、沉淀罐体，固定架中部连接有沉淀罐体；

5、烘干罐体，固定架内下部连接有烘干罐体，搅拌罐体、沉淀罐体和烘干罐体相连通；

6、加压机构，沉淀罐体右部设有用于给混合物进行加压的加压机构；

7、震动机构，沉淀罐体上部设有用于对混合物进行震动的震动机构。

8、进一步的，沉淀罐体内底部为斜面。

9、进一步的，加压机构包括有：

10、支撑板，沉淀罐体右侧连接有支撑板；

11、气泵，支撑板顶部连接有气泵；

12、导气管，气泵顶部与沉淀罐体右上侧连接有用于输送气体的导气管。

13、进一步的，震动机构包括有：

14、第一固定筒，沉淀罐体上部前后两侧均连接有第一固定筒；

15、震动电机，第一固定筒内部均连接有震动电机；

16、海绵套，第一固定筒下部均与沉淀罐体之间连接有海绵套；

17、震动柱，沉淀罐体前后两侧均连接有用于辅助混合物沉淀的震动柱，震动柱上部均穿过沉淀罐体和相近的海绵套分别与震动电机的输出轴连接。

18、进一步的，还包括有开合机构用于对混合物进行限位的开合机构，开合机构包括有：

19、转动柱，搅拌罐体下部和沉淀罐体下部右侧均转动式连接有转动柱；

20、转动轮，转动柱右侧均连接有转动轮；

21、旋转板，转动柱左侧均连接有用于对混合物进行限位的旋转板，旋转板分别堵住搅拌罐体下部和沉淀罐体下部。

22、进一步的，还包括有用于控制气泵及时停止的过压触发机构，过压触发机构包括有：

23、第二固定筒，沉淀罐体左上侧连接有第二固定筒，第二固定筒底部与沉淀罐体相通；

24、移动块，第二固定筒内部滑动式连接有移动块；

25、伸缩杆，移动块顶部与第二固定筒内部连接有伸缩杆；

26、弹簧，伸缩杆下部套有弹簧，弹簧的两端分别与移动块顶部和伸缩杆中部连接；

27、过压开关，第二固定筒内壁后上侧连接有过压开关，过压开关与气泵通过电性连接，气压逐渐增加，移动块随之往上移动与过压开关接触，过压开关控制气泵及时停止。

28、进一步的，还包括有用于控制震动电机启动的震动触发机构，震动触发机构包括有：

29、浮板，沉淀罐体内下部滑动式连接有浮板；

30、顶块，浮板顶部连接有顶块；

31、伸缩柱，沉淀罐体内顶部连接有伸缩柱，伸缩柱底部均与浮板顶部连接；

32、连接架，伸缩柱上部连接有连接架；

33、接触开关，连接架底部连接有接触开关，接触开关与震动电机通过电性连接，顶块往上移动挤压接触开关，接触开关控制震动电机启动。

34、进一步的，还包括有用于对沉淀后分理处的液体进行抽取的排液机构，排液机构包括有：

35、固定板，沉淀罐体左下侧连接有固定板；

36、储水箱，固定板上连接有储水箱；

37、水泵，储水箱右侧连接有水泵，水泵右侧连接有连接管，水泵的连接管穿过沉淀罐体左下侧。

38、本发明具有以下至少一个优点：本发明通过搅拌罐体对硅酸钠水和铝灰充分搅拌混合，沉淀罐体内通过气泵和震动电机加快混合物的反应效率，从而提高反应沉淀的效率，烘干罐体对沉淀物进行烘干，即可得出脱氯铝灰，如此，即可对铝灰的脱氯步骤分层进行，还能够提高铝灰脱氯的效率；通过气体进入第二固定筒内推动移动块往上移动，推动块往上移动至与过压开关接触，过压开关控制气泵及时关闭，如此，能够避免沉淀罐体内部压强过大会存在安全隐患；通过混合物带动浮板往上移动，浮板带动顶板往上移动至与接触开关接触，接触开关控制震动电机自动启动，如此，便无需工作人员手动控制震动电机启动，减少操作麻烦；通过启动水泵，水泵将沉淀后分离出的液体抽出，如此，在对沉淀物烘干时，能够加快烘干的效率。

技术特征：

1.一种铝回收用铝灰高效脱氯器，其特征在于，包括有：

2.如权利要求1所述的一种铝回收用铝灰高效脱氯器，其特征在于，沉淀罐体(2)内底部为斜面。

3.如权利要求2所述的一种铝回收用铝灰高效脱氯器，其特征在于，加压机构(5)包括有：

4.如权利要求3所述的一种铝回收用铝灰高效脱氯器，其特征在于，震动机构(6)包括有：

5.如权利要求4所述的一种铝回收用铝灰高效脱氯器，其特征在于，还包括有开合机构(10)用于对混合物进行限位的开合机构(10)，开合机构(10)包括有：

6.如权利要求5所述的一种铝回收用铝灰高效脱氯器，其特征在于，还包括有用于控制气泵(52)及时停止的过压触发机构(7)，过压触发机构(7)包括有：

7.如权利要求6所述的一种铝回收用铝灰高效脱氯器，其特征在于，还包括有用于控制震动电机(62)启动的震动触发机构(8)，震动触发机构(8)包括有：

8.如权利要求7所述的一种铝回收用铝灰高效脱氯器，其特征在于，还包括有用于对沉淀后分理处的液体进行抽取的排液机构(9)，排液机构(9)包括有：

技术总结
本发明涉及铝灰脱氯技术领域，尤其涉及一种铝回收用铝灰高效脱氯器。本发明提供一种能够对铝灰脱氯的步骤分层进行，保证铝灰脱氯效率的铝回收用铝灰高效脱氯器。一种铝回收用铝灰高效脱氯器，包括有搅拌罐体和固定架，固定架内上部连接有搅拌罐体；沉淀罐体，固定架中部连接有沉淀罐体；烘干罐体，固定架内下部连接有烘干罐体，搅拌罐体、沉淀罐体和烘干罐体相连通；加压机构，沉淀罐体右部设有加压机构。本发明通过搅拌罐体对硅酸钠水和铝灰搅拌混合，沉淀罐体内通过气泵和震动电机加快混合物的反应效率，从而提高反应沉淀的效率，烘干罐体对沉淀物进行烘干，即可得出脱氯铝灰，如此，即可对铝灰的脱氯步骤分层进行，还能够提高铝灰脱氯的效率。

技术研发人员：施晓飞,徐斌
受保护的技术使用者：上饶鑫远达环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12