一种钢带用退火装置的制作方法

文档序号:34882847发布日期:2023-07-25 14:10阅读:52来源:国知局
一种钢带用退火装置的制作方法

本发明涉及退火装置领域,具体为一种钢带用退火装置。


背景技术:

1、钢带(steel-belt)是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件,也可用于捆扎货物;是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板,钢带又称带钢,是宽度在1300mm以内,长度根据每卷的大小略有不同,带钢一般成卷供应,具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点,钢带应用于不同的领域,钢带经过加工可以制成钢锯条。

2、钢锯条在进行生产时,需要进行退火处理,降低钢带自身的硬度,方便改善切削加工性,还能够减少变形和裂纹倾向,经过退火处理后的钢锯条会在后续使用寿命更加长久。

3、现有的退火装置多是人工使用钳子将加工后的钢带条夹取,然后缓慢的通过加热丝进行退火处理,在退火的过程中耗时较长,人员的手部会逐渐靠近加热丝,高温会对人员的手部造成损伤。


技术实现思路

1、基于此,本发明的目的是提供一种钢带用退火装置,以解决上述背景技术中提到的技术问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钢带用退火装置,包括退火装置本体,所述退火装置本体的一侧安装有加热丝,且退火装置本体的一侧安装有安装架,所述安装架的上方安装有多组传送轮,六个所述传送轮为一组,每个所述传送轮的外侧均安装有挤压块,且传送轮的中部固定有转杆,所述转杆与安装架转动连接,所述转杆的端部套设有链轮,多组所述链轮之间均通过链条连接,所述安装架的一侧安装有电机,且电机的输出端与一组所述转杆连接。

3、通过采用上述技术方案,代替了传统的人工夹取的方式,将钢带放置在传送轮的上方,然后电机工作时会带动传送轮进行工作,从而使得传送轮将钢带进行传送,代替人工的传送的方式,提高了工作的效率,还可以同时对多组钢带进行退火处理,工作效率较高。

4、本发明进一步设置为,所述传送轮的外壁开设有导向槽,且导向槽内壁的底端开设有环形槽,所述导向槽内壁呈八字形设置。

5、通过采用上述技术方案,导向槽内壁呈八字形设置,八字形设置的导向槽能够方便钢带进行放置。

6、本发明进一步设置为,所述挤压块的外壁固定有凸块,且凸块的一侧固定有弹簧,所述传送轮的内部开设有与挤压块相匹配的移动槽。

7、通过采用上述技术方案,通过设置的弹簧能够带动挤压块进行复位。

8、本发明进一步设置为,所述安装架的内壁开设有第一转槽,且安装架的内部开设有第二转槽,所述第二转槽与第一转槽相通,且第二转槽内壁的深度大于第一转槽的深度,并且第一转槽与第二转槽的连接处设置为斜面。

9、通过采用上述技术方案,当挤压块在第二转槽内部转动时,挤压块不挤压钢带,当挤压块在第一转槽内转动时实现对钢带的夹紧,设置的斜面能够使得挤压块转动较为流畅,不会出现卡顿的问题。

10、本发明进一步设置为,所述挤压块的两端均设置为球形。

11、通过采用上述技术方案,球形设置的挤压块能够在第二转槽和第一转槽内部转动时减少摩擦阻力,另一端减少与钢带的接触面积,从而能够减少钢带传送时的阻力。

12、本发明进一步设置为,每组所述传送轮上的挤压块不位于同一水平线,且有规律的分布在传送轮的外侧。

13、通过采用上述技术方案,能够使得多组传送轮同时转动时,挤压块能够对钢带进行夹紧,从而更好的将钢带进行传送。

14、综上所述,本发明主要具有以下有益效果:

15、本发明通过设置有安装架、传送轮和挤压块,代替了传统的人工夹取的方式,将钢带放置在传送轮的上方,然后电机工作时会带动传送轮进行工作,从而使得传送轮将钢带进行传送,代替人工的传送的方式,提高了工作的效率,还可以同时对多组钢带进行退火处理,工作效率较高。



技术特征:

1.一种钢带用退火装置,包括退火装置本体(1),其特征在于:所述退火装置本体(1)的一侧安装有加热丝(2),且退火装置本体(1)的一侧安装有安装架(3),所述安装架(3)的上方安装有多组传送轮(4),六个所述传送轮(4)为一组,每个所述传送轮(4)的外侧均安装有挤压块(6),且传送轮(4)的中部固定有转杆(43),所述转杆(43)与安装架(3)转动连接,所述转杆(43)的端部套设有链轮(5),多组所述链轮(5)之间均通过链条(8)连接,所述安装架(3)的一侧安装有电机(7),且电机(7)的输出端与一组所述转杆(43)连接。

2.根据权利要求1所述的钢带用退火装置,其特征在于:所述传送轮(4)的外壁开设有导向槽(42),且导向槽(42)内壁的底端开设有环形槽(41),所述导向槽(42)内壁呈八字形设置。

3.根据权利要求1所述的钢带用退火装置,其特征在于:所述挤压块(6)的外壁固定有凸块(61),且凸块(61)的一侧固定有弹簧(62),所述传送轮(4)的内部开设有与挤压块(6)相匹配的移动槽(44)。

4.根据权利要求1所述的钢带用退火装置,其特征在于:所述安装架(3)的内壁开设有第一转槽(32),且安装架(3)的内部开设有第二转槽(33)。

5.根据权利要求4所述的钢带用退火装置,其特征在于:所述第二转槽(33)与第一转槽(32)相通,且第二转槽(33)内壁的深度大于第一转槽(32)的深度,并且第一转槽(32)与第二转槽(33)的连接处设置为斜面。

6.根据权利要求1所述的钢带用退火装置,其特征在于:所述挤压块(6)的两端均设置为球形。

7.根据权利要求1所述的钢带用退火装置,其特征在于:每组所述传送轮(4)上的挤压块(6)不位于同一水平线,且有规律的分布在传送轮(4)的外侧。

8.根据权利要求1所述的钢带用退火装置,其特征在于:所述安装架(3)的顶部开设有放置槽(31)。


技术总结
本发明公开了一种钢带用退火装置,涉及退火装置领域,包括退火装置本体,所述退火装置本体的一侧安装有加热丝,且退火装置本体的一侧安装有安装架,所述安装架的上方安装有多组传送轮,六个所述传送轮为一组,每个所述传送轮的外侧均安装有挤压块,且传送轮的中部固定有转杆,所述转杆与安装架转动连接,所述转杆的端部套设有链轮,多组所述链轮之间均通过链条连接,所述安装架的一侧安装有电机。本发明通过设置有代替了传统的人工夹取的方式,将钢带放置在传送轮的上方,然后电机工作时会带动传送轮进行工作,从而使得传送轮将钢带进行传送,代替人工的传送的方式,提高了工作的效率,还可以同时对多组钢带进行退火处理,工作效率较高。

技术研发人员:谢海辉,谢国兴,杨义新
受保护的技术使用者:丰城市顺达五金制品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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