一种深孔钻头加工设备的制作方法

本发明涉及磨床领域，尤其是涉及一种深孔钻头加工设备。

背景技术：

1、深孔钻头一般呈麻花状，由于深孔钻头一般采用硬质合金，具有较高的硬度，所以其加工方式一般先制作棒状的坯料，然后利用数控磨床进行螺旋状容屑槽的加工。

2、相关技术可参考公告号为cn100586653c的中国专利公开了一种五轴联动数控钻头磨床，包括有由机床动力系统驱动的能够带动工件进行旋转和轴向进给的主轴，还包括有能够带动磨削砂轮沿工件径向进给的砂轮进给装置，其特征是，它还包括有一个位于磨削砂轮外缘附近的十字拖板机构，该十字拖板机构由相互垂直的径向拖板和轴向拖板组成，径向拖板由一个驱动轴驱动并可沿磨削砂轮径向移动，轴向拖板由另一个动力轴驱动并可沿磨削砂轮轴向移动，十字拖板机构上安装有一个用来修整磨削砂轮的金刚笔。该申请能够使工件旋转、工件轴向移动、砂轮进给运动和砂轮截形的修整实现实时同步联动，可提高钻头磨削加工精度。

3、针对上述中的相关技术，由于深孔钻头的硬度较高，所以容屑槽加工时需要前后更换不同目数的砂轮，或前后使用安装有不同目数砂轮的机床进行加工，更换砂轮或机床的过程耗费时间，影响加工效率。

技术实现思路

1、为了提高加工效率，本申请提供一种深孔钻头加工设备。

2、本申请提供一种深孔钻头加工设备，采用如下的技术方案：

3、一种深孔钻头加工设备，包括机架，所述机架设有用于夹持工件的头座及用于驱动头座水平位移的动力件，机架上端部沿竖直方向滑动连接有砂轮架，砂轮架下端部转动连接有调整环，调整环的轴线竖直，调整环内转动连接有竖直的主动轴，主动轴位于调整环的偏心位置处且下端部固设有第一锥齿轮，调整环沿周向等间距布设有若干从动轴，从动轴均沿调整环的径向设置，从动轴位于调整环外的一端均可拆卸连接有砂轮，另一端均固设有第二锥齿轮，第二锥齿轮位于主动轴下方时与第一锥齿轮啮合。

4、通过采用上述技术方案，加工时动力件配合横梁的移动时工件与砂轮架相互靠近，此时主动轴转动，同时第一锥齿轮与位于其正下方的第二锥齿轮啮合进而带动对应的砂轮进行转动，实现砂轮与工件接触进行加工；每个从动轴上安装不同目数的砂轮，需要进行不同精度的磨削时，使用者控制调整环发生高度变化，使第二锥齿轮与第一锥齿轮脱离啮合，随后控制调整环转动，使不同目数砂轮对应的第二锥齿轮移动至第一锥齿轮下方，最后调整环高度复位，实现主动轴对不同从动轴的传动，不需要使用者手动更换砂轮或机床，有利于提高加工效率。

5、可选的，所述调整环内设有支撑板，支撑板与砂轮架转动连接，主动轴与支撑板转动连接，砂轮架转动连接有用于驱动调整环转动的驱动轴，支撑板与驱动轴转动连接，驱动轴同轴固设有外环，支撑板下端部固设有与外环内径适配的内环，内环位于外环内时，外环带动内环转动。

6、通过采用上述技术方案，支撑板对主动轴进行支撑，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合后，内环嵌入外环内，若需调整排屑槽的螺距，此时使用者控制驱动轴转动即可带动支撑板及主动轴沿驱动轴的轴线旋转，进而对砂轮与工件之间的角度进行调整，具有更高的加工效率。

7、可选的，所述砂轮架内设有电磁铁，支撑板与电磁铁抵接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合时，内外位于外环内。

8、通过采用上述技术方案，在调整环转动切换砂轮的过程中，内环处于外环外，同时电磁铁对支撑板进行磁吸，便于单独进行砂轮切换；在第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合时，内环处于外环内，进而使支撑板随驱动轴同步转动，便于对砂轮与工件的夹角进行调整。

9、可选的，所述砂轮架内固设有升降气缸，升降气缸的活塞杆与驱动轴转动连接，用于控制驱动轴升降。

10、通过采用上述技术方案，利用升降气缸控制驱动轴升降，进而控制调整环的升降，控制稳定且方便。

11、可选的，所述调整环内设有限位板，限位板呈与调整环同轴的环形，限位板与支撑板沿竖直方向滑动连接，限位板与驱动轴转动连接，限位板开设有与从动轴适配的缺口，缺口位于支撑板的正下方，从动轴均设有限位部，限位部呈多边形且位于限位板的正下方。

12、通过采用上述技术方案，未处于主动轴正下方的从动轴位于限位板下方，限位部的侧边会与限位板面接触，进而限制对应第二锥齿轮的转动，而位于主动轴正下方的从动轴处于缺口处，进而可顺利转动，在限位板的限制下，未处于工作状态的砂轮不易因震动发生意外转动，进而保障在切换砂轮时，第二锥齿轮能顺利与第一锥齿轮啮合。

13、可选的，所述调整环下端部固设有底板，底板开设有与驱动轴适配的圆孔，驱动轴下端部穿过圆孔延伸至底板下方且与底板可拆卸连接。

14、通过采用上述技术方案，使用者将驱动轴与底板的连接拆卸后，即可将调整环整个取下，进而更换不同目数组的砂轮，不需单个更换，结构简单且更加快捷。

15、可选的，所述驱动轴下端部沿周向布设有若干安装孔，安装孔均沿驱动轴的径向设置，安装孔内均设有与驱动轴滑动连接的横杆，驱动轴的下端部开设有中心孔，安装孔均与中心孔连通，驱动轴的下端部螺纹连接有固定套筒，固定套筒与底板的下端面抵接，固定套筒固设有与中心孔适配的抵杆，横杆的一端与抵杆抵接，另一端延伸至驱动轴外且与底板的上端面抵接，横杆与驱动轴之间连接有弹性件，抵杆脱离中心孔时，弹性件将横杆完全拉入驱动轴内。

16、通过采用上述技术方案，安装时抵杆将横杆抵出至于底板上端面抵接的状态，此时横杆与固定套筒配合对调整环与驱动轴的相对位置进行限定，在拆卸时，抵杆随固定套筒取下后，横杆在弹性件的作用下缩入驱动轴内，便于使用者将调整环取下，结构简单控制方便，且调整环在横杆与固定套筒的限制下不易与驱动轴发生相对位置，进而有利于保障加工精度。

17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

18、1.加工时动力件配合横梁的移动时工件与砂轮架相互靠近，此时主动轴转动，同时第一锥齿轮与位于其正下方的第二锥齿轮啮合进而带动对应的砂轮进行转动，实现砂轮与工件接触进行加工；每个从动轴上安装不同目数的砂轮，需要进行不同精度的磨削时，使用者控制调整环发生高度变化，使第二锥齿轮与第一锥齿轮脱离啮合，随后控制调整环转动，使不同目数砂轮对应的第二锥齿轮移动至第一锥齿轮下方，最后调整环高度复位，实现主动轴对不同从动轴的传动，不需要使用者手动更换砂轮或机床，有利于提高加工效率；

19、2.支撑板对主动轴进行支撑，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合后，内环嵌入外环内，若需调整排屑槽的螺距，此时使用者控制驱动轴转动即可带动支撑板及主动轴沿驱动轴的轴线旋转，进而对砂轮与工件之间的角度进行调整，具有更高的加工效率；

20、3.使用者将驱动轴与底板的连接拆卸后，即可将调整环整个取下，进而更换不同目数组的砂轮，不需单个更换，结构简单且更加快捷。

技术特征：

1.一种深孔钻头加工设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)设有用于夹持工件的头座(2)及用于驱动头座(2)水平位移的动力件(11)，机架(1)上端部沿竖直方向滑动连接有砂轮架(3)，砂轮架(3)下端部转动连接有调整环(4)，调整环(4)的轴线竖直，调整环(4)内转动连接有竖直的主动轴(37)，主动轴(37)位于调整环(4)的偏心位置处且下端部固设有第一锥齿轮(371)，调整环(4)沿周向等间距布设有若干从动轴(41)，从动轴(41)均沿调整环(4)的径向设置，从动轴(41)位于调整环(4)外的一端均可拆卸连接有砂轮(421)，另一端均固设有第二锥齿轮(411)，第二锥齿轮(411)位于主动轴(37)下方时与第一锥齿轮(371)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种深孔钻头加工设备，其特征在于：所述调整环(4)内设有支撑板(31)，支撑板(31)与砂轮架(3)转动连接，主动轴(37)与支撑板(31)转动连接，砂轮架(3)转动连接有用于驱动调整环(4)转动的驱动轴(35)，支撑板(31)与驱动轴(35)转动连接，驱动轴(35)同轴固设有外环(351)，支撑板(31)下端部固设有与外环(351)内径适配的内环(311)，内环(311)位于外环(351)内时，外环(351)带动内环(311)转动。

3.根据权利要求2所述的一种深孔钻头加工设备，其特征在于：所述砂轮架(3)内设有电磁铁(32)，支撑板(31)与电磁铁(32)抵接，第一锥齿轮(371)与第二锥齿轮(411)啮合时，内外位于外环(351)内。

4.根据权利要求2所述的一种深孔钻头加工设备，其特征在于：所述砂轮架(3)内固设有升降气缸(36)，升降气缸(36)的活塞杆与驱动轴(35)转动连接，用于控制驱动轴(35)升降。

5.根据权利要求2所述的一种深孔钻头加工设备，其特征在于：所述调整环(4)内设有限位板(38)，限位板(38)呈与调整环(4)同轴的环形，限位板(38)与支撑板(31)沿竖直方向滑动连接，限位板(38)与驱动轴(35)转动连接，限位板(38)开设有与从动轴(41)适配的缺口(381)，缺口(381)位于支撑板(31)的正下方，从动轴(41)均设有限位部(422)，限位部(422)呈多边形且位于限位板(38)的正下方。

6.根据权利要求2所述的一种深孔钻头加工设备，其特征在于：所述调整环(4)下端部固设有底板(43)，底板(43)开设有与驱动轴(35)适配的圆孔(431)，驱动轴(35)下端部穿过圆孔(431)延伸至底板(43)下方且与底板(43)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种深孔钻头加工设备，其特征在于：所述驱动轴(35)下端部沿周向布设有若干安装孔(353)，安装孔(353)均沿驱动轴(35)的径向设置，安装孔(353)内均设有与驱动轴(35)滑动连接的横杆(354)，驱动轴(35)的下端部开设有中心孔(352)，安装孔(353)均与中心孔(352)连通，驱动轴(35)的下端部螺纹连接有固定套筒(5)，固定套筒(5)与底板(43)的下端面抵接，固定套筒(5)固设有与中心孔(352)适配的抵杆(51)，横杆(354)的一端与抵杆(51)抵接，另一端延伸至驱动轴(35)外且与底板(43)的上端面抵接，横杆(354)与驱动轴(35)之间连接有弹性件(355)，抵杆(51)脱离中心孔(352)时，弹性件(355)将横杆(354)完全拉入驱动轴(35)内。

技术总结
本申请涉及一种深孔钻头加工设备，涉及磨床领域，其包括机架，机架设有头座及动力件，机架上端部滑动连接有砂轮架，砂轮架下端部转动连接有调整环，调整环的轴线竖直，调整环内转动连接有竖直的主动轴，主动轴位于调整环的偏心位置处且下端部固设有第一锥齿轮，调整环沿周向等间距布设有若干从动轴，从动轴均沿调整环的径向设置，从动轴位于调整环外的一端均可拆卸连接有砂轮，另一端均固设有第二锥齿轮，第二锥齿轮位于主动轴下方时与第一锥齿轮啮合。需要进行不同精度的磨削时，使用者使不同目数砂轮与工件接触，实现主动轴对不同从动轴的传动，不需要使用者手动更换砂轮或机床，有利于提高加工效率。

技术研发人员：韩华,申玉起,林班
受保护的技术使用者：烟台富勒姆刀具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12