新型鼓式刹车片组合磨床的制作方法

文档序号:34855691发布日期:2023-07-22 19:37阅读:46来源:国知局
新型鼓式刹车片组合磨床的制作方法

本发明涉及一种车刹车片的加工装置,尤其涉及一种新型鼓式刹车片组合磨床。


背景技术:

1、2021年3月16日公开的“摩托车单片自动组合磨床”(公开号:cn212705985u)专利,其专利文件描述进料机构、磨削总成和输送机构以及为组合磨床提供电路输出的电路控制,磨削总成包括外弧磨削总成、内弧磨削总成。但由于轿车或卡车刹车片质量较重无法完成刹车片的翻面,只能对轿车或卡车刹车片的内弧和外弧分别磨削。而且专利文献中公开的摩托车单片由于其厚度不大加工时间较短,其是连续紧挨沿导轨通过双胶轮进给机构向前移动,但轿车或卡车等鼓式刹车片的厚度较大加工时间较长,一般不能各片连续输送,当刹车片不能连续向前移动时,每片刹车片的进给量无法有效控制。由于现有技术的技术方案并不适用于轿车或卡车等鼓式刹车片毛坯的磨削,而如采用操作人员手动对于刹车片毛坯表面进行磨削,劳动强度大工作环境恶略,且手工较磨削的刹车片毛坯存在较大的误差,质量难于控制。


技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种新型鼓式刹车片组合磨床,其解决了现有技术中刹车片输送不适用轿车或卡车刹车片毛坯磨削的问题。

2、为了实现上述目的,本发明采用的技术方案包括:机架,机架上设有输送装置,所述输送装置上方设有内弧磨削装置和切边装置,内弧磨削装置设有内弧磨削进给装置,内弧磨削进给装置连接内弧磨动力头,切边装置设有切边进给装置,切边进给装置连接切边动力头;

3、所述输送装置包括:进给导轨,进给导轨连接在进给滑台上,进给导轨设有定位挡块,定位挡块的后方设有挡片装置,进给滑台活动连接进给丝杠,进给丝杠连接进给驱动装置,进给驱动装置连接控制器,控制器控制进给驱动装置带动进给滑台前后往复运动;

4、挡片装置包括:活动挡块,活动挡块设在进给滑台上,活动挡块设有挡块驱动装置。

5、所述进给导轨由前至后分别是前端导轨,前端导轨后设磨削工位导轨,磨削工位导轨后设有后端导轨,后端导轨位于磨削工位导轨的下方。

6、所述输送装置前方设有下料装置,下料装置包括:料斗,料斗的底部设有上片导轨,料斗的下方设有上片装置。

7、所述上片装置包括:活动连接在进给导轨前端的上片钩板,上片钩板设有钩板复位弹簧;或上片导轨与进给导轨的高度相同,上片导轨位于进给导轨的外侧。

8、所述内弧磨削装置后方设有出片装置,出片装置包括:出片支架,出片支架连接出片安装座,出片安装座一端铰接勾片杆。

9、所述切边装置的后方设有倒角磨削装置,倒角磨削装置设有倒角进给装置,倒角进给装置连接倒角动力头。

10、所述切边装置的前方设有对正装置,倒角磨削装置的前方设有另一对正装置,内弧磨削装置的前方设有第三个对正装置;或所述倒角磨削装置的前方设有对正装置,内弧磨削装置的前方设有另一对正装置。

11、所述对正装置包括:对正上顶块,对正上顶块连接上顶块驱动装置,对正上顶块的侧方设有对正侧顶块,对正侧顶块连接侧顶驱动装置,对正侧顶块的对侧设有对正挡板,对正上顶块的前方设有前挡板,前挡板连接前挡板驱动装置。

12、所述机架的末端设有刷灰装置,刷灰装置包括:刷头,刷头连接刷灰驱动电机,刷头的下方设有刷灰导轨;或所述内弧磨动力头和倒角动力头连接控制器,切边动力头也连接控制器。

13、所述进给导轨上设有两个以上的定位挡块,每个定位挡块的前方均设有一个挡片装置。

14、本发明通过输送装置配合内弧磨削装置和切边装置,保证每个刹车片毛坯都准确的进给到所需的加工工位,从而避免了刹车片毛坯进给不到位造成的磨削不全面的情况,既提高了加工质量又保证了加工精度,进而通过一台设备同时进行各刹车片毛坯的内弧磨削和切边,大大提高了磨削的效率和磨削进度。其次,通过采用倒角磨削装置,还可在本设备上为鼓式刹车片毛坯进行倒角作业,进一步提高了设备的功能和自动化程度,提高了加工效率。第三,通过刷灰装置,将磨削后鼓式刹车片上的磨削粉尘扫除,方便后续的打码或装箱操作。第四,通过设置对正装置,使鼓式刹车片毛坯始终对正内弧磨削装置、倒角磨削装置以及切边装置,避免鼓式刹车片毛坯在输送过程中错位导致偏磨的问题,保证了产品的生产质量。第五,采用出片装置使磨削加工完成后的鼓式刹车片的只能向后进给,保证了整个工序的连续性提高了整体的工作效率。



技术特征:

1.一种新型鼓式刹车片组合磨床,包括:机架,机架上设有输送装置,其特征在于:所述输送装置上方设有内弧磨削装置和切边装置,内弧磨削装置设有内弧磨削进给装置,内弧磨削进给装置连接内弧磨动力头,切边装置设有切边进给装置,切边进给装置连接切边动力头;

2.根据权利要求1所述的新型鼓式刹车片组合磨床,其特征在于:所述进给导轨由前至后分别是前端导轨,前端导轨后设磨削工位导轨,磨削工位导轨后设有后端导轨,后端导轨位于磨削工位导轨的下方。

3.根据权利要求1所述的新型鼓式刹车片组合磨床,其特征在于:所述输送装置前方设有下料装置,下料装置包括:料斗,料斗的底部设有上片导轨,料斗的下方设有上片装置。

4.根据权利要求3所述的新型鼓式刹车片组合磨床,其特征在于:所述上片装置包括:活动连接在进给导轨前端的上片钩板,上片钩板设有钩板复位弹簧;或上片导轨位于进给导轨的外侧。

5.根据权利要求1至4中任一所述的新型鼓式刹车片组合磨床,其特征在于:所述内弧磨削装置后方设有出片装置,出片装置包括:出片支架,出片支架连接出片安装座,出片安装座一端铰接勾片杆。

6.根据权利要求1至4中任一所述的新型鼓式刹车片组合磨床,其特征在于:所述切边装置的后方设有倒角磨削装置,倒角磨削装置设有倒角进给装置,倒角进给装置连接倒角动力头。

7.根据权利要求1至6中任一所述的新型鼓式刹车片组合磨床,其特征在于:所述切边装置的前方设有对正装置,倒角磨削装置的前方设有另一对正装置,内弧磨削装置的前方设有第三个对正装置;或所述倒角磨削装置的前方设有对正装置,内弧磨削装置的前方设有另一对正装置。

8.根据权利要求7所述的新型鼓式刹车片组合磨床,其特征在于:所述对正装置包括:对正上顶块,对正上顶块连接上顶块驱动装置,对正上顶块的侧方设有对正侧顶块,对正侧顶块连接侧顶驱动装置,对正侧顶块的对侧设有对正挡板,对正上顶块的前方设有前挡板,前挡板连接前挡板驱动装置。

9.根据权利要求1至8中任一所述的新型鼓式刹车片组合磨床,其特征在于:所述机架的末端设有刷灰装置,刷灰装置包括:刷头,刷头连接刷灰驱动电机,刷头的下方设有刷灰导轨;或所述内弧磨动力头和倒角动力头连接控制器,切边动力头也连接控制器。

10.根据权利要求1至4中任一所述的新型鼓式刹车片组合磨床,其特征在于:所述进给导轨上设有两个以上的定位挡块,每个定位挡块的前方均设有一个挡片装置。


技术总结
本发明公开了一种鼓式刹车片组合磨床,其包括:机架,机架上设有输送装置,所述输送装置上方设有内弧磨削装置和切边装置,内弧磨削装置设有内弧磨削进给装置,内弧磨削进给装置连接内弧磨动力头,切边装置设有切边进给装置,切边进给装置连接动力头。它使一台设备既可进行内弧磨削又可进行切边,大大提高了磨削的效率和磨削进度。

技术研发人员:张仁义,张军辉,李森林
受保护的技术使用者:郑州白云实业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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