一种卧式双端面磨床的制作方法

文档序号:34841688发布日期:2023-07-21 17:50阅读:24来源:国知局
一种卧式双端面磨床的制作方法

本发明属于磨床设计,具体涉及一种卧式双端面磨床。


背景技术:

1、在金属的加工过程中,需要对其表面进行打磨,特别是对于片状的金属片,通常采用磨床进行打磨,为了加快金属片打磨的速度和效率,鉴于此,研发人员设计出双端面磨床,双端面磨床可以对金属片的两端同时进行打磨,极大的加快金属片打磨的速度和效率。

2、例如专利授权公告号:cn 201645279 u的实用新型专利,该专利提供一种双端面磨床,该装置磨削辊的侧壁用于对加工件进行磨削,由于磨削辊在对加工件进行磨削的过程中,会释放大量的热量和产生加工金属屑附着在加工件的表面,因此该装置磨削辊在其端面设置有若干水孔,当水随着水孔流到磨削辊的端面,此时水会在离心力的作用下输送至磨削辊的圆周面上,对与磨削辊圆周面接触的加工件进行冷却处理,同时还将粘附在加工件表面的碎屑通过冷却液冲洗掉。

3、基于上述专利授权公告号的检索,结合其中的不足发现:

4、卧式双端面磨床的磨削辊都是通过其旋转产生的离心力作用,将水流从磨削棍的端面输送至磨削辊的侧壁对加工件进行冷却排屑的处理,由于水孔是直接设置在磨削辊端面上,因此从水孔流出的水流速度不能过快,否则水流会由于初速度过大而直接流出磨削辊的端面,而无法将水流输送至磨削区域对加工件进行冷却排屑处理,此外,从水孔流出的水流速度也不能过慢,否则流经加工件的水流量不够亦无法很好地对加工件进行冷却排屑处理。因此传统双端面磨床对流经磨削辊端面的水流速要求严格,一旦水流速过快或者过慢都将会影响磨削辊对加工件的磨削效果。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种卧式双端面磨床,还包括磨削辊,磨削辊的端面设置有水槽,水槽的侧壁上开设有水孔。通过在水槽上的侧壁设置有水孔,使得水流通过水孔流出时,不会直接流经磨削辊的端面,而是直接流入到水槽内,当水槽内的水积累了一定程度后,水便会从水槽流出磨削辊端面中,由于从水孔流出的水流不再直接流经磨削辊的端面,因此水流的流速也不需要被严格的限制,且磨削辊在旋转的过程中,流经水槽内的水会快速地流出水槽并通过离心力的作用到达磨削区域。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种卧式双端面磨床,包括磨削辊,所述磨削辊的端面设置有水槽,所述水槽的侧壁上开设有水孔。

3、作为本发明的一种优选技术方案,所述水槽为若干个,若干水槽围绕所述磨削辊的中心轴线等角度设置。

4、作为本发明的一种优选技术方案,若干水槽内的水孔相互连通。

5、作为本发明的一种优选技术方案,还包括开设于所述磨削辊端面的若干导流槽,若干导流槽与若干水槽一一对应连接。

6、作为本发明的一种优选技术方案,所述导流槽自其与所述水槽连接的一端向另一端深度递减。

7、作为本发明的一种优选技术方案,还包括开设于所述磨削辊上的除屑槽,所述除屑槽为通槽,其一端口开设于所述磨削辊的端面,另一端口开设于所述磨削辊侧壁面。

8、作为本发明的一种优选技术方案,还包括磨削驱动组件,所述磨削驱动组件还包括磨削电机组、磨削滑台和传动轴,所述磨削滑台设置有第一通槽,所述传动轴通过第一通槽套设在所述磨削滑台,所述传动轴的两端分别连接所述磨削辊和所述磨削电机组。

9、作为本发明的一种优选技术方案,还包括磨削移动组件,所述磨削移动组件还包括移动电机、丝杆、滑块和磨削固定座,所述磨削滑台可滑动地设置在所述磨削固定座上,所述滑块与所述磨削滑台连接,所述滑块设置有第二通槽,所述滑块通过第二通槽可滑动地套设在所述丝杆,所述丝杆的一端与所述移动电机连接。

10、作为本发明的一种优选技术方案,还包括磨削箱体,所述磨削辊设置有两个,两所述磨削辊分别相对地设置在所述磨削箱体内的两侧。

11、作为本发明的一种优选技术方案,还包括竖直夹持组件和横向夹持组件,两夹持组件均设置在所述磨削箱体的另外两侧,所述竖直夹持组件的夹持间距与加工件的高度相匹配,用于调节加工件的高度,所述横向夹持组件的夹持间距与加工件的宽度相匹配,用于调节加工件横向位置。

12、本发明的有益效果为:

13、本发明提供了一种卧式双端面磨床,还包括磨削辊,磨削辊的端面设置有水槽,水槽的侧壁上开设有水孔。通过在水槽上的侧壁设置有水孔,使得水流通过水孔流出时,不是直接流经磨削辊的端面,而是直接流入到水槽内,再从水槽流到磨削辊端面中,由于从水孔流出的水流不再直接流经磨削辊的端面,因此水流的流速也不需要被严格的限制,且磨削辊在旋转的过程中,流经水槽内的水会快速地引出水槽并通过离心力的作用到达磨削区域。

14、此外,传统卧式双端面磨床对加工件磨削好之后,都会将加工件输送至下一机构进行收集,而在这过程中,加工件会贴合磨削辊的端面经过,由于磨削辊端面设置的水孔在磨床运作的时候均会一直工作,使得加工件与磨削辊的端面贴合时,设置在磨削辊端面的水孔会由于加工件的贴合而无法将水流出,进而对水泵造成一定的影响,降低水泵的工作寿命。而本发明在磨削辊上设置有若干水槽,若干水槽的侧壁处均设置有水孔,且相邻水槽的水孔会相互连通,当加工件贴合本装置的磨削辊端面时,此时磨削辊的水槽表面会被加工件贴合,但不影响水槽内水孔的工作,当一个水槽内的水填充满之后,多余的水会流经其他水槽处,无须担心加工件贴合磨削辊端面经过时,水孔因排不出水而对水泵造成损坏。



技术特征:

1.一种卧式双端面磨床,其特征在于:包括磨削辊,所述磨削辊的端面设置有水槽,所述水槽的侧壁上开设有水孔。

2.根据权利要求1所述的一种卧式双端面磨床,其特征在于:所述水槽为若干个,若干水槽围绕所述磨削辊的中心轴线等角度设置。

3.根据权利要求2所述的一种卧式双端面磨床,其特征在于:若干水槽内的水孔相互连通。

4.根据权利要求2所述的一种卧式双端面磨床,其特征在于:还包括开设于所述磨削辊端面的若干导流槽,若干导流槽与若干水槽一一对应连接。

5.根据权利要求4所述的一种卧式双端面磨床,其特征在于:所述导流槽自其与所述水槽连接的一端向另一端深度递减。

6.根据权利要求1所述的一种卧式双端面磨床,其特征在于:还包括开设于所述磨削辊上的除屑槽,所述除屑槽为通槽,其一端口开设于所述磨削辊的端面,另一端口开设于所述磨削辊侧壁面。

7.根据权利要求1所述的一种卧式双端面磨床,其特征在于:还包括磨削驱动组件,所述磨削驱动组件还包括磨削电机组、磨削滑台和传动轴,所述磨削滑台设置有第一通槽,所述传动轴通过第一通槽套设在所述磨削滑台,所述传动轴的两端分别连接所述磨削辊和所述磨削电机组。

8.根据权利要求7所述的一种卧式双端面磨床,其特征在于:还包括磨削移动组件,所述磨削移动组件还包括移动电机、丝杆、滑块和磨削固定座,所述磨削滑台可滑动地设置在所述磨削固定座上,所述滑块与所述磨削滑台连接,所述滑块设置有第二通槽,所述滑块通过第二通槽可滑动地套设在所述丝杆,所述丝杆的一端与所述移动电机连接。

9.根据权利要求1所述的一种卧式双端面磨床,其特征在于:还包括磨削箱体,所述磨削辊设置有两个,两所述磨削辊分别相对地设置在所述磨削箱体内的两侧。

10.根据权利要求9所述的一种卧式双端面磨床,其特征在于:还包括竖直夹持组件和横向夹持组件,两夹持组件均设置在所述磨削箱体的另外两侧,所述竖直夹持组件的夹持间距与加工件的高度相匹配,用于调节加工件的高度,所述横向夹持组件的夹持间距与加工件的宽度相匹配,用于调节加工件横向位置。


技术总结
本发明提供了一种卧式双端面磨床,属于磨床设计技术领域,包括磨削辊,磨削辊的端面设置有水槽,水槽的侧壁上开设有水孔。通过在水槽上的侧壁设置有水孔,使得水流通过水孔流出时,不会直接流经磨削辊的端面,而是直接流入到水槽内,当水槽内的水积累了一定程度后,水便会从水槽流出磨削辊端面中,由于从水孔流出的水流不再直接流经磨削辊的端面,因此水流的流速也不需要被严格的限制,且磨削辊在旋转的过程中,流经水槽内的水会快速地流出水槽并通过离心力的作用到达磨削区域。

技术研发人员:卢辉,汪润节,孔祥坚,汪龙飞,何宁勇,徐德根,周志荣,陈勇强
受保护的技术使用者:肇庆高峰机械科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1