一种高炉鼓风机自动拨风装置及方法与流程

文档序号:35194785发布日期:2023-08-21 14:43阅读:39来源:国知局
一种高炉鼓风机自动拨风装置及方法与流程

本发明属于能源动力控制,具体涉及一种高炉鼓风机自动拨风装置及方法。


背景技术:

1、钢铁企业的冶炼高炉需要鼓风机连续供应冷风,一旦鼓风机停运,冶炼高炉就会被迫停产,很容易造成“高炉风口灌渣”这样的恶性事故,从而造成重大经济损失。高炉鼓风机自动拨风装置的主要任务是给故障停运鼓风机对应的高炉快速供应保安风,避免“高炉风口灌渣”的恶性事故的发生。

2、传统高炉冷风送风供应模式存有以缺点:目前多个高炉鼓风机送风管道各自独立,互不联系;一旦任何一台高炉鼓风机出现故障,鼓风机停运,高炉会因短时间内送风压力突降至零,导致高炉炉内燃烧过程受阻,高炉炉内燃烧物料很容易外溢,将高炉送风风口堵塞,进而形成高炉风口灌渣的恶性事故。

3、因此,需要考虑建立一种紧急状态下,给高炉快速补充冷风的装置;以避免高炉因送风压力突降,造成的设备故障的发生。因杜绝设备故障,进而创造更好的经济效益。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高炉鼓风机自动拨风装置及方法。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高炉鼓风机自动拨风装置,包括第一鼓风机、第一高炉、第二鼓风机和第二高炉,所述第一鼓风机通过第一送风管道将冷风送入到第一高炉,第二鼓风机通过第二送风管道将冷风送入到第二高炉,第一送风管道和第二送风管道之间安装有连通管道,连通管道上依次安装有第一电动阀门、气动阀门和第二电动阀门,第一送风管道设有第一压力检测元件,第二送风管道设有第二压力检测元件,第一压力检测元件和第二压力检测元件安装在电气控制系统上,当第一鼓风机或第二鼓风机故障停运,第一压力检测元件和第二压力检测元件出现压力差,电力控制系统驱动第一电动阀门、气动阀门和第二电动阀门依次打开,为第一高炉或第二高炉补风。

3、一种高炉鼓风机自动拨风方法,包括以下步骤:

4、1)当第一鼓风机出现故障停机,第一送风管道中压力突降,第一压力检测元件检测到压力下降到保安风装置动作值255kpa;

5、2)电气控制系统发出阀门动作指令,第一电动阀门、气动阀门和第二电动阀门依次打开,第二高炉供应冷风的第二送风管道中的冷风及时补充到第一高炉供应冷风的第一送风管道中,及时给第一高炉供应保安冷风,防止了事故的发生;

6、3)当第二鼓风机出现故障停机,第二送风管道中压力突降,第二压力检测元件检测到压力下降到保安风装置动作值255kpa;

7、4)电气控制系统发出阀门动作指令,第二电动阀门、气动阀门和第一电动阀门依次打开,第一高炉供应冷风的第一送风管道中的冷风及时补充到第二高炉供应冷风的第二送风管道中,及时给第二高炉供应保安冷风,防止了事故的发生。

8、本发明具有以下有益效果:

9、1)本发明能够在鼓风机故障停机状态下,实现快速给对应的高炉供应冷风,避免事故的发生;

10、1)本发明投资少,不用建设单独的保安风送风设备实施,充分利用现有鼓风机的送风能力;

11、2)本发明动作快,能够在短时间内,实现给高炉送保安风的效果。



技术特征:

1.一种高炉鼓风机自动拨风装置,其特征在于,包括第一鼓风机、第一高炉、第二鼓风机和第二高炉,所述第一鼓风机通过第一送风管道将冷风送入到第一高炉,第二鼓风机通过第二送风管道将冷风送入到第二高炉,第一送风管道和第二送风管道之间安装有连通管道,连通管道上依次安装有第一电动阀门、气动阀门和第二电动阀门,第一送风管道设有第一压力检测元件,第二送风管道设有第二压力检测元件,第一压力检测元件和第二压力检测元件安装在电气控制系统上,当第一鼓风机或第二鼓风机故障停运,第一压力检测元件和第二压力检测元件出现压力差,电力控制系统驱动第一电动阀门、气动阀门和第二电动阀门依次打开,为第一高炉或第二高炉补风。

2.基于权利要求1所述的一种高炉鼓风机自动拨风方法,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种高炉鼓风机自动拨风装置,包括第一鼓风机、第一高炉、第二鼓风机和第二高炉,所述第一鼓风机通过第一送风管道将冷风送入到第一高炉,第二鼓风机通过第二送风管道将冷风送入到第二高炉,第一送风管道和第二送风管道之间安装有连通管道,连通管道上依次安装有第一电动阀门、气动阀门和第二电动阀门,第一送风管道设有第一压力检测元件,第二送风管道设有第二压力检测元件,第一压力检测元件和第二压力检测元件安装在电气控制系统上,当第一鼓风机或第二鼓风机故障停运,第一压力检测元件和第二压力检测元件出现压力差,电力控制系统驱动第一电动阀门、气动阀门和第二电动阀门依次打开,为第一高炉或第二高炉补风。

技术研发人员:林卫全,金立坤,徐令喜,丁昊,郭亮,李涛,尹元生,吴传清,仇胜萌,张毅,丁明亮,张德田,马培旭,张进,张传亮,胡正良,董可,张军,杜衍兵,时守国
受保护的技术使用者:山东钢铁集团日照有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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