一种金尾矿砂黄金提炼装置及方法与流程

本发明涉及黄金提炼，具体的，涉及一种金尾矿砂黄金提炼装置及方法。

背景技术：

1、金尾矿砂提金设备在采矿设备中较为常用，黄金的提炼多采用浮选法，是利用矿物表面润湿性差异，通过添加特定浮选药剂来扩大金矿石与脉石矿物间疏水性差异，从而实现黄金与脉石矿物的分离；

2、如现有专利公布了一种用于黄金提纯的方法及装置(申请公布号：cn108642301a)，该装置能极大提高黄金提纯的精度，可一次性从低纯度黄金中提取高纯度黄金，同时保证了高纯度黄金的成品质量；

3、但是该专利和现有的金尾矿砂黄金提炼装置仍存在一定的不足，现有的金尾矿砂黄金提炼装置不能够推动整个捕收剂的外表面，不能够将金矿颗粒较好的向外推出，同时不能够较为方便的将黄金与熔点较高的少量矿物相分离，为此，我们提出了一种金尾矿砂黄金提炼装置。

技术实现思路

1、本发明提出一种金尾矿砂黄金提炼装置，解决了相关技术中的现有金尾矿砂黄金提炼装置不能够推动整个捕收剂的外表面，不能够将金矿颗粒较好的向外推出，同时不能够较为方便的将黄金与熔点较高的少量矿物相分离的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种金尾矿砂黄金提炼装置，包括装置框架和一号电机，所述装置框架的内部靠近上端开口处设置有推料结构，所述装置框架的一侧外表面靠近开口固定连接有筛选结构，所述装置框架的内部靠近下端处设置有搅拌叶，所述装置框架的下端内壁外表面靠近搅拌叶处设置有搅拌组件；

4、所述推料结构包括转动连接于装置框架内壁外表面的螺纹杆，装置框架的内壁外表面固定连接有导向杆，所述导向杆与螺纹杆之间设置有推板，所述推板的外表面设置有推动组件，所述推板的侧边外表面设置有导流组件，所述的外表面设置有二号电机的，所述螺纹杆通过二号电机的驱动转动；

5、所述推动组件包括开设于推板外表面的凹陷口，所述推板的外表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有转动板，所述转动板的一端与推板之间设置有连轴件；

6、所述导流组件包括开设于推板外表面的贯穿孔，所述推板内贯穿孔处的内壁外表面固定连接有固定支架，所述固定支架的外表面连接有衔接弹簧，所述衔接弹簧的一端连接有挡板，所述推板内贯穿孔处的内壁外表面靠近挡板处固定连接有限位凸起。

7、作为本发明进一步的技术方案，所述筛选结构包括固定连接于装置框架外表面靠近开口处的筛选框，所述筛选框的内部固定连接有过滤网，所述筛选框与装置框架之间设置有连接管，所述连接管的外表面设置有单向阀，所述单向阀的一端伸入筛选框的内部，且伸入筛选框内的一端连接有小型泵，所述筛选框的一侧外表面靠近过滤网处开设有贯穿口，所述筛选框的外表面固定连接有导向板，所述导向板的外表面固定连接有聚集框架，所述聚集框架的下端固定连接有导向管，所述导向管的外表面连接有融化组件。

8、作为本发明进一步的技术方案，所述融化组件包括固定连接于导向管一端的融化管，所述融化管的外表面固定连接有保温壳，所述保温壳与融化管之间设置有加热管，所述融化管的轴心处设置有中轴，所述中轴的外表面固定连接有螺旋叶片，所述融化管的外表面固定连接有导流管，所述导流管的下端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的外表面转动连接有箱门，所述融化管的一端对应中轴处固定连接有三号电机，所述融化管的外表面靠近下端处固定连接有废料管。

9、作为本发明进一步的技术方案，所述装置框架的下端内壁外表面转动连接有转轴，所述转轴的外表面分别固定连接有连接杆和加强叶，所述装置框架的外表面对应搅拌叶上端处设置有防护外壳，所述防护外壳的内部设置有转动杆，转动杆用于带动搅拌叶旋转，所述防护外壳的外表面连接有导风管。

10、作为本发明进一步的技术方案，所述导向杆的数量为两组且为对称分布，所述螺纹杆和导向杆均贯穿于推板，所述推板与螺纹杆之间为螺纹连接，所述推板与导向杆之间为滑动连接，通过所述二号电机运行带动螺纹杆旋转，实现推板沿着螺纹杆的长度方向移动。

11、作为本发明进一步的技术方案，所述转动板与连轴件之间为转动连接，所述连轴件通过螺丝固定于推板的外表面，通过复位弹簧实现转动板保持与推板的外表面相齐平的状态，所述推板靠近二号电机的一端厚度大于远离二号电机一端的厚度。

12、作为本发明进一步的技术方案，所述贯穿孔的数量为若干组且为“一”字形分布，无外力情况下，所述挡板位于贯穿孔内部的中部位置，且贯穿孔从中部开始到远离二号电机的一端的侧剖面，从一整个半圆逐渐变成局部的圆形，通过挡板配合衔接弹簧实现药剂和金颗粒只能从贯穿孔内靠近二号电机的一端流向远离二号电机的一端。

13、作为本发明进一步的技术方案，所述过滤网为斜向设置，通过过滤网将金属颗粒和少量的药剂相分离，通过小型泵，将筛选框内的药剂通过连接管导向至装置框架的内部，通过单向阀实现药剂只能从筛选框内流向装置框架的内部，所述加热管的加热最高温度为1064.43℃，所述中轴通过三号电机带动旋转，通过导流管将融化的黄金导向至冷却箱的内部，所述融化管和保温壳均为保温材料，通过废料管实现对熔点高于1064.43℃少量杂质的过滤，所述导流管的上端设置有可供液体过的过滤网，所述导流管的两端分别与融化管和冷却箱的内部相连通。

14、作为本发明进一步的技术方案，所述搅拌叶叶片的数量为若干组，所述连接杆和加强叶的数量均为若干组且均为阵列分布，通过搅拌叶的叶片拍打连接杆使得连接杆带动转轴连同加强叶一起旋转。

15、本发明还包括一种金尾矿砂黄金提炼方法，其提炼方法包括如下步骤：

16、a.向装置框架的内部添加适量的提金药剂和金尾矿砂，启动设备；

17、b.在一号电机的作用下使得搅拌叶旋转，对提金药剂和金尾矿砂进行充分搅拌，通过加强叶的旋转加强提金药剂和金尾矿砂的混合效果；

18、c.搅拌一定时间后，提金药剂的上表面可以明显看出黄金悬浮时，通过二号电机的运行驱动推板沿着螺纹杆的长度方向缓缓的来回移动，通过推板的边缘配合推动组件将黄金颗粒刮出至筛选框的内部；

19、d.加热管启动，迅速升温至最高温度，通过过滤网将药剂与黄金颗粒相分离，黄金颗粒从贯穿口处流出，最终落入导向管内；

20、e.黄金颗粒从导向管处流入融化管的内部，在加热管高温作用下，黄金开始熔化，在重力作用下，熔化的黄金从导流管流入冷却箱内，冷却后即可获得提炼后的黄金。

21、本发明的工作原理及有益效果为：

22、1、本发明中通过推料结构的作用，在使用的过程中，可以更好的将药剂表面悬浮的黄金颗粒向外刮除，可以使的刮除的效果更高，能有效提高设备的提金效率，同时能够将防护外壳外表面粘连的少量黄金颗粒刮走，能够使得刮料的效果更好。

23、2、本发明中通过筛选结构的作用可以将刮出的黄金上粘连的药剂过滤处，并回收入装置框架的内部，同时可以通过高温使得黄金融化，可以将温度超过黄金熔点的少量杂质排出，能够使得提炼的效果更佳。

24、3、本发明中通过搅拌组件的作用，在使用的过程中，可以加强装置框架内部的搅拌效果，能够使得药剂与金尾矿砂之间的反应效果更佳，从而可以更快的将金尾矿砂内的黄金提炼出。