本发明涉及多主元合金。
背景技术:
1、传统合金通常以单个元素作为主要元素,通过添加其他合金元素提升所需的性能,这种合金设计理念已经得到了普遍的应用,也探索出宽广的空间,而多主元合金的出现为合金的设计提供了更加广阔的视野,受到了研究者的广泛关注。多主元合金往往由三种以上元素按照等原子比或近等原子比组成,处于合金相图的中央,更容易形成固溶体结构,避免了多种金属间化合物的形成。多主元合金由于其高的混乱度带来的晶格畸变效应,可以有效地提高合金的强度。
2、以al、co、ni等元素组成的多主元合金通常具有fcc(面心立方)固溶体结构,单一fcc相的合金通常延展性良好而强度较低,在fcc基体中形成增强相可以有效提升合金强度,形成双相结构,例如fcc+bcc(体心立方)、fcc+hcp(密排六方)等。双相结构得益于背应力强化效应,背应力强化效应通常由强度差异较大的两结构单元(软和硬)构成,在材料的变形过程中,这些软-硬结构之间会产生应变不协调,在软-硬结构分界处会产生背应力。简单来说,软的结构单元提供变形,硬的结构单元提供强度,使得材料能够实现强度与塑性的匹配。
3、金属间化合物具有原子键合力强,高的强度、良好抗高温性能等特点,然而通常硬脆的特点限制了其实际应用,将金属间化合物作为增强相有望提升fcc基合金的强度。
4、为保证元素间能够形成fcc固溶体,查询co-al、ni-al二元相图确认各元素间固溶程度,初步设定al、co、ni的比例大约为1∶1.5∶1.5。该体系中可形成的金属间化合物结构包括:l12、b2、l10。这些金属间化合物通常作为材料强化相应用于工业中,l12结构的(co,ni)3al是一种常见的金属间化合物,在工业中主要应用于要求高温强度和热疲劳强度的器件;b2结构的(co,ni)al具有良好的高温抗氧化能力;l10则是由b2结构发生马氏体相变获得的。
5、ti在多主元合金中的有限加入通常能够提升合金的力学性能,通过利用ti替换一部分al,造成更大的晶格畸变,有效提升强度。需要注意的是,双相结构合金中增强相的形状、尺寸、分布情况也对力学性能有重要影响,增强相通常需要均匀分布,尺寸足够细小,以防止应力集中导致过早失效。因此,如何通过控制组织形态获得具有实际应用潜力的多主元合金已成为亟需解决的问题。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本发明目的在于通过成分调控设计一种高强度的多主元合金。
2、一种高强度alconiti多主元合金,元素原子百分比如下:al 10~15%、co 35~40%、ni 35~40%、ti 10~15%。
3、进一步的,所述多主元合金的组成按元素原子百分比如下:al 13%、co 37%、ni37%、ti 13%。
4、上述的高强度alconiti多主元合金制备方法,包括如下步骤:
5、(1)去除金属单质al、co、ni、ti块状样表面的氧化层和杂质,按照原子百分比换算成的质量百分比称取对应的原材料,然后进行超声清洗并晾干;
6、(2)另外准备一块纯ti锭,将纯ti锭和根据步骤(1)所述的原材料分别置于非自耗真空电弧熔炼炉的熔池中;
7、在逐步抽至高真空后通入高纯氩气,在高纯氩气的保护氛围下,采用电弧熔先将纯ti锭熔炼,再进行所述合金原材料的熔炼,每次熔炼完成后翻转再进行下一次熔炼,重复6次获得初始合金锭;
8、(3)将根据步骤(2)获得的初始合金锭去除氧化层,然后用电火花切割切成多块样品,将块状样品放进马弗炉中进行热处理,水淬后获得高强度alconiti多主元合金。
9、进一步的,所述金属单质的纯度均为99.95%,采用砂轮机或者砂纸去除表面的氧化层和杂质。
10、进一步的,超声清洗时频率为30hz保持5min,清洗溶液为95%乙醇。
11、进一步的,熔炼前抽真空的气压低于1.5×10-3pa,高纯氩气的充入量为0.4atm,熔炼电流为150~200a,每次熔炼时间保持1min。
12、进一步的,石英管的真空度保证在5pa以下,马弗炉炉内温度1000℃,保温1h,采用自来水冷却。
1.一种高强度alconiti多主元合金,其特征在于,该合金的各元素的原子百分比如下:al 10~15%、co 35~40%、ni 35~40%、ti 10~15%,co和ni是等原子比。
2.根据权利要求1所述的一种高强度alconiti多主元合金,其特征在于,所述合金各元素的百分比如下:al 13%、co 37%、ni 37%、ti 13%。
3.根据权利要求2所述的一种高强度alconiti多主元合金的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
4.根据权利要求3所述的一种高强度alconiti多主元合金的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述金属单质的纯度均为99.95%的方形颗粒。
5.根据权利要求3所述的一种高强度alconiti多主元合金的制备方法,其特征在于,步骤(1)采用砂纸和砂轮机去除表面的氧化层和杂质;超声清洗时频率为30hz保持5min,清洗溶液为95%乙醇。
6.根据权利要求3所述的一种高强度alconiti多主元合金的制备方法,其特征在于,步骤(2)中先将炉内气压抽至低于1.5×10-3pa,然后充入高纯氩气,充入量0.4atm,然后进行电弧熔炼,熔炼电流为150~200a,先熔炼纯ti锭以减少熔炼时的氧化部分,然后对原材料进行重复熔炼6次,每次熔炼完成后需要翻转合金锭再进行下一次熔炼,保证熔炼的均匀性。
7.根据权利要求3所述的一种高强度alconiti多主元合金的制备方法,其特征在于,步骤(3)中采用电火花切割切成块状样品,将块状样品密封在真空石英管中降低氧化程度,管内气压为5pa以下,热处理制度为1000℃保温1h,然后将石英管进行水淬。