一种铸造砂芯涂料的制作方法

本发明涉及铸造，具体是一种用于铸造砂芯的涂料。

背景技术：

1、铸造砂芯涂料最主要的作用是用于防止铸件表面产生粘砂缺陷，使铸件表面的晶粒更加细化，降低铸件表面的粗糙度等。铸造砂芯涂料的耐热涂层可封闭型芯表面所存在的大量孔隙，能为铸造砂芯提供一层致密性、耐火性和热化学稳定性更高的屏障，可有效阻止金属液的渗透或热化学反应。但目前行业内所采用的铸造砂芯涂料价格昂贵，大多数的砂芯涂料中都含有树脂，同时由于树脂的成本高，涂料中的树脂一旦挥发会导致涂料无法循环使用，开箱后不利于保存及回收。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种铸造砂芯涂料，在满足铸件表面和内部质量的需求下，以实现降低成本及能循环使用的目的。

2、为实现上述发明目的，本发明的铸造砂芯涂料是以白泥为粘接剂，钙基膨润土为悬浮剂，白垩粉作为耐火材料，石墨粉和正辛醇作为添加剂，以工业酒精为载体进行充分搅拌制得。

3、进一步地，所述白泥和钙基膨润土在称重混合后加入工业酒精进行充分搅拌，搅拌完全后再加入白垩粉、石墨粉及正辛醇进行搅拌得到铸造砂芯涂料。

4、进一步地，所述白泥、钙基膨润土与工业酒精的加入重量比为6-8:2:6，以380r/min的转速搅拌40min得到混合液；再在混合液内依次加入白垩粉、石墨粉和正辛醇，其中白垩粉、石墨粉和正辛醇的加入比重分别为钙基膨润土的0.2%-0.3%、0.05%-0.1%、0.02%；再以380r/min的转速搅拌20min，即得所需的铸造砂芯涂料。

5、进一步地，所述铸造砂芯涂料在后续每次使用前以400r/min的转速搅拌30min，无需重新配比制作。

6、进一步地，所述铸造砂芯涂料只需密封保存即可，无需在特定的环境下存放。

7、本发明与现有技术相比，用价格低廉的白泥和膨润土替代传统的铸造砂芯涂料中的锆英粉和石英粉，所制得的铸造砂芯涂料只需密封保存即可，无需在特定的环境下存放，在后续每次使用前以400r/min的转速搅拌30min，无需重新配比制作，使用方便，在满足使用需求的情况下，可降低生产制造成本，且可循环使用，有利于环境保护。

技术特征：

1.一种铸造砂芯涂料，其特征在于：该铸造砂芯涂料是以白泥为粘接剂，钙基膨润土为悬浮剂，白垩粉作为耐火材料，石墨粉和正辛醇作为添加剂，以工业酒精为载体进行充分搅拌制得。

2.根据权利要求1所述的一种铸造砂芯涂料，其特征在于：所述白泥和钙基膨润土在称重混合后加入工业酒精进行充分搅拌，搅拌完全后再加入白垩粉、石墨粉及正辛醇进行搅拌得到铸造砂芯涂料。

3.根据权利要求1所述的一种铸造砂芯涂料，其特征在于：所述白泥、钙基膨润土与工业酒精的加入重量比为6-8:2:6，以380r/min的转速搅拌40min得到混合液；再在混合液内依次加入白垩粉、石墨粉和正辛醇，其中白垩粉、石墨粉和正辛醇的加入比重分别为钙基膨润土的0.2%-0.3%、0.05%-0.1%、0.02%；再以380r/min的转速搅拌20min，即得所需的铸造砂芯涂料。

4.根据权利要求1所述的一种铸造砂芯涂料，其特征在于：所述铸造砂芯涂料在后续每次使用前以400r/min的转速搅拌30min，无需重新配比制作。

5.根据权利要求1所述的一种铸造砂芯涂料，其特征在于：所述铸造砂芯涂料只需密封保存即可，无需在特定的环境下存放。

技术总结
一种铸造砂芯涂料，用于铸造砂芯涂料的制作。铸造砂芯涂料是以白泥为粘接剂，钙基膨润土为悬浮剂，白垩粉作为耐火材料，石墨粉和正辛醇作为添加剂，以工业酒精为载体进行充分搅拌制得；白泥、钙基膨润土与工业酒精加入重量比为6‑8:2:6，以380r/min的转速搅拌40min得到混合液；再在混合液内依次加入比重分别为钙基膨润土的0.2%‑0.3%、0.05%‑0.1%、0.02%的白垩粉、石墨粉和正辛醇，再以380r/min转速搅拌20min，即得铸造砂芯涂料。本发明铸造砂芯涂料只需密封保存即可，无需在特定的环境下存放，在后续每次使用前以400r/min的转速搅拌30min，无需重新配比制作，可循环使用。

技术研发人员：朱许磊
受保护的技术使用者：湖北浩天博能机电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13