一种用于机械密封件加工的打磨装置

本发明涉及打磨装置相关领域，具体是一种用于机械密封件加工的打磨装置。

背景技术：

1、机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件，机械密封件在进行打磨加工的过程中，需要使用到相应地打磨装置，进而可以将机械密封件进行有效打磨。

2、当打磨装置对机械密封件进行打磨时，为了提高打磨的质量通常需要将机械密封件进行固定，而固定的机械密封件在固定和拆卸过程多为人工进行，固定过于简单使得机械密封件稳定性降低，而固定过于复杂又使得拆卸过程缓慢，同时在打磨过程废屑容易四处飞散，危害人体健康。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种用于机械密封件加工的打磨装置。

2、本发明是这样实现的，构造一种用于机械密封件加工的打磨装置，该装置包括气缸和底架，所述气缸安装于打磨箱顶端面前端，且气缸底部活塞杆穿过打磨箱顶端面后与电机顶端面中部转动连接，所述底架锁合于打磨箱底端面，所述打磨箱后端面顶部锁合有控制器，且打磨箱后端面底部嵌入有观察窗，所述电机后端输出轴紧固于打磨轮内圈，所述定位机构设置于打磨箱内侧，所述定位机构包括l型板、固定夹板、活动夹板、辅助夹紧机构、弹簧、导向杆、滑槽、连接板、传动机构、l型托板和固定螺栓，所述l型板滑动安装于打磨箱右端面中部开设的开口内侧，所述固定夹板紧固于l型板内侧底端面右端，所述活动夹板通过弹簧连接于滑槽内侧左端面，所述辅助夹紧机构设置于打磨箱内侧左端，所述导向杆两端分别紧固于滑槽内侧左右两端中部，且导向杆垂直贯穿于活动夹板右端面底部，所述滑槽垂直开设于l型板内侧底端面中左端，所述连接板锁固于l型板底端面左端，且连接板贯穿于打磨箱内侧底端面中部开设的透口内侧，所述传动机构设置于连接板底部，所述l型托板通过固定螺栓锁合有两个于固定夹板和活动夹板左右对立面。

3、优选的，所述辅助夹紧机构包括电动马达、蜗杆、蜗轮、传动块、中空板、扇形齿轮、齿条和滑动架，所述电动马达安装于打磨箱内侧左端面顶部，且电动马达底部输出轴与蜗杆顶端面相连接，所述蜗轮前端面中部通过转轴与打磨箱内侧前端面左端转动连接，且蜗轮与蜗杆右端面相互啮合，所述传动块设置于蜗轮后端面边沿处，且传动块活动伸入于中空板内侧，所述中空板紧固于扇形齿轮顶端面，所述扇形齿轮前端面顶部通过转轴与打磨箱内侧前端面转动连接，且扇形齿轮与齿条顶端面相互啮合，所述齿条滑动安装于滑动架顶部，所述滑动架锁固于打磨箱内侧左端面中部。

4、优选的，所述传动机构包括安装槽、连接架、自锁电机、齿轮、传动齿条和密封板，所述安装槽开设于打磨箱底端面中部，所述连接架滑动安装于安装槽内侧前端面，且连接架后端面安装有自锁电机，所述自锁电机顶端面中部相连接于连接板底端面，所述齿轮内圈紧固于自锁电机后端输出轴上，且齿轮与传动齿条顶端面相互啮合，所述传动齿条设置于密封板顶端面中部，所述密封板锁合于安装槽内侧底端。

5、优选的，所述弹簧和导向杆对称设置有两个于活动夹板底部前后两端，且弹簧内侧覆盖于导向杆外侧左端。

6、优选的，所述固定夹板和活动夹板左右对立面开设有相配合于固定螺栓的螺孔，且螺孔等间距设置有两个以上于固定夹板和活动夹板左右对立面。

7、优选的，所述l型托板顶端面以及固定夹板和活动夹板左右对立面设置有橡胶片，且橡胶片的厚度为0.15cm至0.25cm。

8、优选的，所述齿条为t型结构，且齿条右端面设置有硅胶片。

9、优选的，所述传动块为圆柱体状，且传动块后端面相齐平于中空板后端面。

10、优选的，所述密封板为t字外形，且安装槽内侧底端开设有相对应的衔接槽。

11、优选的，所述连接架为u型结构，且连接架和自锁电机左右两端开设有相对应的连接螺纹孔。

12、本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种用于机械密封件加工的打磨装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

13、优点1：本发明所述一种用于机械密封件加工的打磨装置，本发明通过设置了定位机构于打磨箱内侧，通过齿条对活动夹板施加推力而使得活动夹板更稳定的夹紧于工件左端，而需要取出时，由于此时工件仅仅通过弹簧的弹力进行初步夹紧固定，可进行快速取出，并且打磨过程通过l型板的密封而防止废屑向外飞出，到达了更加快速稳定将工件进行夹紧和便于快速取出，同时防止废屑飞出的有益效果。

14、优点2：本发明所述一种用于机械密封件加工的打磨装置，本发明通过l型托板顶端面以及固定夹板和活动夹板左右对立面设置有橡胶片，且橡胶片的厚度为0.15cm至0.25cm，使得l型托板、固定夹板和活动夹板相配合而更稳定将工件进行固定。

技术特征：

1.一种用于机械密封件加工的打磨装置，包括气缸(1)和底架(2)，所述气缸(1)安装于打磨箱(3)顶端面前端，且气缸(1)底部活塞杆穿过打磨箱(3)顶端面后与电机(7)顶端面中部转动连接，所述底架(2)锁合于打磨箱(3)底端面，所述打磨箱(3)后端面顶部锁合有控制器(4)，且打磨箱(3)后端面底部嵌入有观察窗(5)，所述电机(7)后端输出轴紧固于打磨轮(8)内圈；

2.根据权利要求1所述一种用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于：所述辅助夹紧机构(64)包括电动马达(641)、蜗杆(642)、蜗轮(643)、传动块(644)、中空板(645)、扇形齿轮(646)、齿条(647)和滑动架(648)，所述电动马达(641)安装于打磨箱(3)内侧左端面顶部，且电动马达(641)底部输出轴与蜗杆(642)顶端面相连接，所述蜗轮(643)前端面中部通过转轴与打磨箱(3)内侧前端面左端转动连接，且蜗轮(643)与蜗杆(642)右端面相互啮合，所述传动块(644)设置于蜗轮(643)后端面边沿处，且传动块(644)活动伸入于中空板(645)内侧，所述中空板(645)紧固于扇形齿轮(646)顶端面，所述扇形齿轮(646)前端面顶部通过转轴与打磨箱(3)内侧前端面转动连接，且扇形齿轮(646)与齿条(647)顶端面相互啮合，所述齿条(647)滑动安装于滑动架(648)顶部，所述滑动架(648)锁固于打磨箱(3)内侧左端面中部。

3.根据权利要求1所述一种用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于：所述传动机构(69)包括安装槽(691)、连接架(692)、自锁电机(693)、齿轮(694)、传动齿条(695)和密封板(696)，所述安装槽(691)开设于打磨箱(3)底端面中部，所述连接架(692)滑动安装于安装槽(691)内侧前端面，且连接架(692)后端面安装有自锁电机(693)，所述自锁电机(693)顶端面中部相连接于连接板(68)底端面，所述齿轮(694)内圈紧固于自锁电机(693)后端输出轴上，且齿轮(694)与传动齿条(695)顶端面相互啮合，所述传动齿条(695)设置于密封板(696)顶端面中部，所述密封板(696)锁合于安装槽(691)内侧底端。

4.根据权利要求1所述一种用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于：所述弹簧(65)和导向杆(66)对称设置有两个于活动夹板(63)底部前后两端，且弹簧(65)内侧覆盖于导向杆(66)外侧左端。

5.根据权利要求1所述一种用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于：所述固定夹板(62)和活动夹板(63)左右对立面开设有相配合于固定螺栓(611)的螺孔，且螺孔等间距设置有两个以上于固定夹板(62)和活动夹板(63)左右对立面。

6.根据权利要求1所述一种用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于：所述l型托板(610)顶端面以及固定夹板(62)和活动夹板(63)左右对立面设置有橡胶片，且橡胶片的厚度为0.15cm至0.25cm。

7.根据权利要求2所述一种用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于：所述齿条(647)为t型结构，且齿条(647)右端面设置有硅胶片。

8.根据权利要求2所述一种用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于：所述传动块(644)为圆柱体状，且传动块(644)后端面相齐平于中空板(645)后端面。

9.根据权利要求3所述一种用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于：所述密封板(696)为t字外形，且安装槽(691)内侧底端开设有相对应的衔接槽。

10.根据权利要求3所述一种用于机械密封件加工的打磨装置，其特征在于：所述连接架(692)为u型结构，且连接架(692)和自锁电机(693)左右两端开设有相对应的连接螺纹孔。

技术总结
本发明公开了一种用于机械密封件加工的打磨装置，包括气缸、底架、打磨箱、控制器、观察窗、电机、打磨轮和定位机构，本发明通过设置了定位机构于打磨箱内侧，通过齿条对活动夹板施加推力而使得活动夹板更稳定的夹紧于工件左端，而需要取出时，由于此时工件仅仅通过弹簧的弹力进行初步夹紧固定，可进行快速取出，并且打磨过程通过L型板的密封而防止废屑向外飞出，到达了更加快速稳定将工件进行夹紧和便于快速取出，同时防止废屑飞出的有益效果。

技术研发人员：王红霞,李杰,郑彦博
受保护的技术使用者：黔南民族职业技术学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13