一种耐磨耐腐蚀钢球及其制备方法与流程

文档序号:35052637发布日期:2023-08-06 05:37阅读:36来源:国知局

本发明涉及钢球制备,具体为一种耐磨耐腐蚀钢球及其制备方法。


背景技术:

1、耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质,是一种消耗品,主要用途是研磨物料,使物料研磨的更细,以达到使用标准,主要在矿山,电厂,水泥厂,钢铁厂,硅砂厂,煤化工等领域用,耐磨钢球是一种用于球磨机中的粉碎介质,用于粉碎磨机中的物料;

2、目前在钢球在制备过程中,生产工序较多,生产出来的钢球耐腐蚀性与耐磨性已经满足不了上述领域的需求,因此,本领域技术人员提供一种耐磨耐腐蚀钢球及其制备方法。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种耐磨耐腐蚀钢球及其制备方法,解决了上述背景技术所提出的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种耐磨耐腐蚀钢球,该耐磨耐腐蚀钢球的原料按照重量份组分为:碳15-35份、镍2-15份、铬25-45份、铍10-12份、锰10-15份、硫2-6份、磷2-9份、钼3-15份、钨12-19份、钛5-19份、铜7-15份、硅10-20份、铌2-8份和铁60-75份。

3、作为本发明进一步的技术方案,一种耐磨耐腐蚀钢球的制备方法,其制备方法为以下步骤:

4、s1、将废旧钢材置于加热熔炉进行融化,检验、调整成分,在进行粗炼、精炼、浇铸成满足耐磨耐腐蚀钢球的原料重量的范围铸件;

5、s2、将耐磨耐腐蚀钢球的原料按照重量份置于加热熔炉中进行加热融化,在将s1中得到的铸件同时加入加热熔炉中进行加热,在将融化后的溶液倒入模具上形成球状胚子;

6、s3、将s2中得到的球状胚子升温、保温和淬火;

7、s4、接着进行打磨呈设定球径的钢球;

8、s5、将钢球进行清洗,紧接着加入镀膜液中,升温、保温、干燥,得到钢球。

9、作为本发明进一步的技术方案,所述s1包括:

10、①将废旧的钢材放置于加热熔炉中进行融化;

11、②将融化的溶液进行检验,使得溶液中的材料满足耐磨耐腐蚀钢球的原料重量的范围,将其浇铸成铸件。

12、作为本发明进一步的技术方案,所述加热熔炉的温度为1200-1300℃。

13、作为本发明进一步的技术方案,所述s2包括:

14、将碳、镍、铬、铍、锰、硫、磷、钼、钨、钛、铜、硅、铌和铁按照等比加入加热熔炉中融化成溶液,同时将s1中的铸件也加入融化呈球状胚子。

15、作为本发明进一步的技术方案,所述s3包括:

16、将s2中加热熔炉的温度为1250-1350℃。

17、作为本发明进一步的技术方案,所述s3包括:

18、将s2中的球状胚子升温1300-1350℃,保温1.5-2h在进行1-2h的淬火。

19、作为本发明进一步的技术方案,所述s4包括:

20、将s3中淬火后的球胚子表面通过打磨机1-2h打磨处理,将其打磨成设定直径的钢球。

21、作为本发明进一步的技术方案,所述s5包括:

22、将s4中得到的打磨完成后的钢球加清水进行清洗,放入镀膜液中进行升温100-150℃、保温干燥4-8h,最后得到耐磨耐腐蚀钢球。

23、作为本发明进一步的技术方案,所述s5中的镀膜液成分为:

24、二氧化硅0.2-10份、硼化合物0.05-5份、聚丙烯树脂0.5-0.6份、聚甲基丙烯酸甲酯0.1-0.7份、聚硅氧烷树脂0.06-5份、乙醇10-15份和水75-100份。

25、本发明提供了一种耐磨耐腐蚀钢球及其制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果:

26、一种耐磨耐腐蚀钢球及其制备方法,将废旧的钢材放置于加热熔炉中进行融化、进行检验,使得溶液中的材料满足耐磨耐腐蚀钢球的原料重量的范围,将其浇铸成铸件,接着碳、镍、铬、铍、锰、硫、磷、钼、钨、钛、铜、硅、铌和铁按照等比加入加热熔炉中融化成溶液,同时将上面的铸件也加入融化呈球状胚子,升温、保温、在进行淬火、打磨成设定直径的钢球,最后在进行清洗,放入镀膜液中进行升温、保温干燥,最后得到耐磨耐腐蚀钢球,其制备工艺简单,得到的钢球在耐腐蚀和耐磨性能上都得到较大的提升,提高其使用寿命。



技术特征:

1.一种耐磨耐腐蚀钢球,其特征在于,该耐磨耐腐蚀钢球的原料按照重量份组分为:碳15-35份、镍2-15份、铬25-45份、铍10-12份、锰10-15份、硫2-6份、磷2-9份、钼3-15份、钨12-19份、钛5-19份、铜7-15份、硅10-20份、铌2-8份和铁60-75份。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀钢球的制备方法,其特征在于,其制备方法为以下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种耐磨耐腐蚀钢球的制备方法,其特征在于,所述s1包括:

4.根据权利要求3所述的一种耐磨耐腐蚀钢球的制备方法,其特征在于,所述加热熔炉的温度为1200-1300℃。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨耐腐蚀钢球的制备方法,其特征在于,所述s2包括:

6.根据权利要求5所述的一种耐磨耐腐蚀钢球的制备方法,其特征在于,所述s3包括:

7.根据权利要求6所述的一种耐磨耐腐蚀钢球的制备方法,其特征在于,所述s3包括:

8.根据权利要求7所述的一种耐磨耐腐蚀钢球的制备方法,其特征在于,所述s4包括:

9.根据权利要求8所述的一种耐磨耐腐蚀钢球的制备方法,其特征在于,所述s5包括:

10.根据权利要求9所述的一种耐磨耐腐蚀钢球的制备方法,其特征在于,所述s5中的镀膜液成分为:


技术总结
本发明公开了一种耐磨耐腐蚀钢球及其制备方法,涉及钢球制备技术领域,该该耐磨耐腐蚀钢球的原料按照重量份组分为:碳15‑35份、镍2‑15份、铬25‑45份、铍10‑12份、锰10‑15份、硫2‑6份、磷2‑9份、钼3‑15份、钨12‑19份、钛5‑19份、铜7‑15份、硅10‑20份、铌2‑8份和铁60‑75份;其制备方法为以下步骤:S1、将废旧钢材置于加热熔炉进行融化,检验、调整成分,在进行粗炼、精炼、浇铸成满足耐磨耐腐蚀钢球的原料重量的范围铸件;本发明的耐磨耐腐蚀钢球,其制备工艺简单,得到的钢球在耐腐蚀和耐磨性能上都得到较大的提升,提高其使用寿命。

技术研发人员:许忠明,吴学堂,罗明九
受保护的技术使用者:安徽新马铸造科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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