一种进行木门制造中的表面抛光处理方法与流程

本发明涉及木门制造中的表面抛光，具体为一种进行木门制造中的表面抛光处理方法。

背景技术：

1、木门制造需要对木门进行抛光打磨，而打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致。在涂装中是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，谓之打磨。是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘；清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面；对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力。分为干打磨法(drysanding)和湿打磨法(wetsanding)，后者是用水或其他湿润剂润滑，以获得更平滑的表面和洗掉磨粉，实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材（也称实木指接材或实木齿接材），经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学而成。纯实木门是指在实木门的基础上，确保门的外在材质和内在材质完全一致，都是使用天然原木材料或者实木集成材（也称实木指接材或实木齿接材），制作而成，实木门不等于原木门，实木门的范围更大，实木门包含原木门。特点：实木门天然环保，价格昂贵，同时，实木门具有良好的吸音性，可以有效地起到隔音的作用。实木门根据所用实木的材料可以分为：原木材料和集成材两种：a、原木材料：衫木，松木，核桃木，楸木，桃花芯，沙比利，红翅木，花梨木，红木等。b、实木集成材（实木齿接材，实木指接材）：松木，楸木，橡木（橡胶木）等实木门其中对木门制造中进行抛光打磨处理需更加细致。

2、现有的木门制造中的表面抛光处理方法存在的缺陷是：

3、在木门制造过程中，不便于进行整体移动抛光打磨，降低打磨效率，是的抛光处理不够细致，进而降低了生产效率；

4、在给木门抛光打磨过程中，会产生大量的小颗粒木屑，不便于对小颗粒木屑进行吸尘处理，木屑吸入工作人员体内，会损害工作人员的身心健康，无法进行工作，降低工作效率，同时污染环境；

5、在木门制造抛光打磨的时候，不便于调整平台的位置，抛光打磨处理位置单一，进而影响了打磨工作的进展，降低打磨效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种进行木门制造中的表面抛光处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种进行木门制造中的表面抛光处理方法，包括第一平台，第一平台的顶部呈矩形阵列固定连接有滑动轨，滑动轨的内部开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有滑动块，第一平台的表面固定连接有固定块，固定块的顶部固定连接有圈座，圈座的内部贯穿连接有第一螺纹丝杆，第一螺纹丝杆的侧面固定连接有转环把手，第一螺纹丝杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒的顶部固定连接有第二平台，第二平台的表面固定连接有打磨组件，第二平台的侧面固定连接有吸尘组件。

3、作为优选的，第二平台的顶部呈轴对称固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有第一电机箱，第一电机箱的顶部固定连接有第一机箱盖。

4、作为优选的，第第一平台的另一侧面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺帽，螺帽的表面螺纹连接有连接片，连接片的表面固定连接有集尘箱。

5、作为优选的，集尘箱的底部呈矩形阵列固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有万向轮，集尘箱的顶部开设有进出孔，进出孔的内部固定连接有吸尘管。

6、作为优选的，打磨组件包括第一伺服电机、第一传动杆、第二螺纹丝杆、螺纹短筒、液压杆、连接块、第二电机箱、第二伺服电机、第二传动杆、第二机箱盖和砂轮，第一伺服电机的输出端花键连接有第一传动杆，第一传动杆的表面固定连接有第二螺纹丝杆，第二螺纹丝杆的表面螺纹连接有螺纹短筒，螺纹短筒的底部固定连接有液压杆，液压杆的表面固定连接有连接块，连接块的表面固定连接有第二电机箱，第二电机箱的顶部固定连接有第二机箱盖，第二电机箱的内部固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端花键连接有第二传动杆，第二传动杆的表面固定连接有砂轮。

7、作为优选的，吸尘组件包括吸尘盖、叶轮、风扇、风箱、过滤网、第三电机箱、第三伺服电机和第三传动杆，第三伺服电机的输出端花键连接有第三传动杆，第三传动杆的表面固定连接有风扇，风扇的表面固定连接有叶轮，第三伺服电机的表面固定连接有第三电机箱，第三电机箱的表面固定连接有风箱，风箱的表面固定连接有吸尘盖，风箱的侧面开设有出尘孔，出尘孔的内部固定连接有过滤网。

8、作为优选的，第一电机箱、第二电机箱和第三电机箱的侧面均开设有散热孔，散热孔的形状为方形。

9、作为优选的，第一平台的底部固定连接有方形柱，方形柱的数量有六个，方形柱的底部固定连接有支撑板。

10、作为优选的，该木门制造中的表面抛光处理方法的工作步骤如下：

11、s1、在给木门进行打磨抛光的时候，将第一伺服电机连接至外部电源，此时第一伺服电机带动第一传动杆转动，并带动第二螺纹丝杆转动，使得螺纹短筒左右平行移动，当移动到打磨抛光位置的时候，再将液压杆连接至外部电源，此时液压杆下降至所需打磨高度，再将第二伺服电机连接至外部电源，此时第二伺服电机带动第二传动杆转动，并带动砂轮开始转动；

12、s2、在给木门进行打磨抛光的时候，会产生大量的小颗粒木屑，此时将第三伺服电机连接至外部电源，第三伺服电机带动第三传动杆转动，并带动风扇和叶轮转动，将在风箱内产生负压，通过吸尘盖将打磨抛光产生的小颗粒木屑吸入风箱内，并通过吸尘管将木屑吸至集尘箱内；

13、s3、在给木门进行抛光工作的时候，转动转环把手，此时转环把手带动第一螺纹丝杆转动，是的螺纹丝杆在螺纹套筒内转动，由于圈座固定在第一平台上，而螺纹套筒固定在第二平台的底部，进而使得第二平台跟随螺纹丝杆的转动而移动；

14、s4、在清理集尘箱内的小颗粒木屑的时候，拧动螺帽，螺帽松动，并将吸尘管从风箱的表面卸下，通过集尘箱底部支撑腿下的万向轮移动集尘箱至清理位置，开始清理集尘箱内的小颗粒木屑，清理完成后，推动集尘箱到第一平台旁，将连接片对准第一平台侧面上的螺纹孔，再次拧动螺帽，使得集尘箱固定在第一平台的表面。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、本发明中，通过打磨组件的设置，在给木门进行打磨抛光的时候，将第一伺服电机连接至外部电源，此时第一伺服电机带动第一传动杆转动，并带动第二螺纹丝杆转动，使得螺纹短筒左右平行移动，当移动到打磨抛光位置的时候，再将液压杆连接至外部电源，此时液压杆下降至所需打磨高度，再将第二伺服电机连接至外部电源，此时第二伺服电机带动第二传动杆转动，并带动砂轮开始转动，即可开始对木门进行打磨抛光处理，相比手动打磨抛光，节省了打磨抛光时间，起到了增加打磨抛光效率的作用；

17、本发明中，通过吸尘组件的设置，在给木门进行打磨抛光的时候，会产生大量的小颗粒木屑，此时将第三伺服电机连接至外部电源，第三伺服电机带动第三传动杆转动，并带动风扇和叶轮转动，将在风箱内产生负压，通过吸尘盖将打磨抛光产生的小颗粒木屑吸入风箱内，并通过吸尘管将木屑吸至集尘箱内，避免了在抛光打磨期间产生的大量小颗粒木屑被工作人员吸入体内，影响工作人员的身心健康，并避免了小颗粒木屑流入环境中，污染环境，起到了保护工作人员身心健康以及保护环境的作用；

18、本发明中，通过第一螺纹丝杆的设置，在给木门进行抛光工作的时候，转动转环把手，此时转环把手带动第一螺纹丝杆转动，是的螺纹丝杆在螺纹套筒内转动，由于圈座固定在第一平台上，而螺纹套筒固定在第二平台的底部，进而使得第二平台跟随螺纹丝杆的转动而移动，避免了在木门抛光打磨工作期间，需频繁更换木门位置，起到了提高抛光打磨效率的作用。