一种立车平面磨削装置的制作方法

本发明涉及立式车床，具体是一种立车平面磨削装置。

背景技术：

1、立车也即是立式车床，立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易装夹，由于本身自重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题。立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式，大型立式车床做成双柱式。

2、现有技术中，通过采用全覆盖式的砂轮磨削加工，只需分粗磨、精磨两刀即可完成加工，加工效率高；采用整体式结构，配合立车机床，易于校调，方便使用，在主轴外壳上设有与主轴轴线平行的两校调平面，方便立车机床校调使用，提高主轴的垂直度，确保加工平面的平面度，但是现有技术中，不能够对磨削时产生的尘埃进行抽吸收纳，所以现有技术有较大的改进空间。

技术实现思路

1、本发明提供一种立车平面磨削装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种立车平面磨削装置，包括底座，所述底座上设有安装架，安装架上设有移动机构和驱动机构，移动机构上设有移动框，移动框内设有移动传动机构，移动框底部设有移动架和升降机构，移动传动机构固定连接打磨轮机构，移动架底部设有高度调节机构，高度调节机构固定连接挡尘壳机构，移动传动机构和移动架上设有传动调节机构，传动调节机构上设有抽吸叶轮机构；所述移动机构用于带动移动框移动，驱动机构用于驱动移动传动机构，移动传动机构用于驱动打磨轮机构和传动调节机构，升降机构用于调节打磨轮机构的高度，高度调节机构用于对挡尘壳机构的高度进行调节，适应不同高度的吸尘，传动调节机构用于驱动抽吸叶轮机构。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述移动机构包括固定于安装架侧边的第一电机支架，第一电机支架固定连接第一电机，第一电机的输出轴固定连接第一螺纹杆，第一螺纹杆和安装架转动连接，第一螺纹杆和移动框螺纹连接，移动框和安装架滑动连接。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括固定于安装架侧边的第二电机支架，第二电机支架固定连接第二电机，第二电机的输出轴固定连接驱动轴，驱动轴和安装架转动连接，驱动轴轴线方向设有第一滑块槽。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述移动传动机构包括和移动框转动连接的第一套筒，第一套筒内轴线方向设有第一滑块，第一滑块位于第一滑块槽内，第一套筒和驱动轴滑动连接，第一套筒固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接第二套筒，第二套筒和移动框转动连接，第二套筒轴线方向设有第二滑槽，第二套筒内设有升降块，升降块固定连接升降杆。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述升降机构包括固定于移动框上的电动伸缩杆，电动伸缩杆固定连接升降环，升降块固定连接限位框，升降环位于限位框内，升降环和限位框滑动连接。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述打磨轮机构包括设于升降杆外的安装套，安装套上设有第一螺栓，第一螺栓穿过升降杆，安装套固定连接打磨轮。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述高度调节机构包括固定于移动架上的调节杆，调节杆滑动连接调节块，调节杆上设有若干个调节孔，调节块螺纹连接第二螺栓，第二螺栓穿过调节孔，调节块固定连接连接杆。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述挡尘壳机构包括固定于连接杆上的挡尘壳，挡尘壳固定连接隔板，隔板上设有开口环，挡尘壳侧边固定连接排尘口。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述传动调节机构包括固定于第二套筒上的第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合第四锥齿轮，第四锥齿轮固定连接第一转轴，第一转轴轴线方向设有第二滑块槽，第一转轴滑动连接第三套筒，第三套筒内轴线方向设有第二滑块，第二滑块位于第二滑块槽内，第二滑块和第一转轴滑动连接，第三套筒固定连接第五锥齿轮，第三套筒转动连接齿轮架，第五锥齿轮啮合第六锥齿轮，第六锥齿轮固定连接传动套筒，传动套筒和齿轮架转动连接，移动架底部设有移动槽，传动套筒穿过移动槽，齿轮架转动连接第三螺纹杆，第三螺纹杆和移动架螺纹连接，第三螺纹杆远离齿轮架的一端固定连接转动把手。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述抽吸叶轮机构包括和传动套筒滑动连接的叶轮轴，叶轮轴转动连接叶轮轴套，挡尘壳上设有叶轮轴套槽，叶轮轴套位于叶轮轴套槽内，叶轮轴套和挡尘壳滑动连接，叶轮轴固定连接抽吸叶轮，挡尘壳上位于叶轮轴套槽内设有链式挡片，链式挡片内设有滤网。

13、本发明具有以下有益之处：本发明通过设置移动机构能够对移动框进行驱动，从而对工件不同位置磨削，通过驱动机构能够提供驱动力，对打磨轮机构和抽吸叶轮机构进行驱动，通过升降机构能够对打磨轮机构进行驱动，实现对工件不同高度位置进行磨削，通过高度调节机构能够对挡尘壳机构的高度进行调节，进而实现对尘埃的储存，通过传动调节机构能够对抽吸叶轮机构，用以实现对加工产生的尘埃进行吸收。

技术特征：

1.一种立车平面磨削装置，包括底座，其特征在于，所述底座上设有安装架，安装架上设有移动机构和驱动机构，移动机构上设有移动框，移动框内设有移动传动机构，移动框底部设有移动架和升降机构，移动传动机构固定连接打磨轮机构，移动架底部设有高度调节机构，高度调节机构固定连接挡尘壳机构，移动传动机构和移动架上设有传动调节机构，传动调节机构上设有抽吸叶轮机构；

2.根据权利要求1所述的立车平面磨削装置，其特征在于，所述移动机构包括固定于安装架侧边的第一电机支架，第一电机支架固定连接第一电机，第一电机的输出轴固定连接第一螺纹杆，第一螺纹杆和安装架转动连接，第一螺纹杆和移动框螺纹连接，移动框和安装架滑动连接。

3.根据权利要求1所述的立车平面磨削装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定于安装架侧边的第二电机支架，第二电机支架固定连接第二电机，第二电机的输出轴固定连接驱动轴，驱动轴和安装架转动连接，驱动轴轴线方向设有第一滑块槽。

4.根据权利要求3所述的立车平面磨削装置，其特征在于，所述移动传动机构包括和移动框转动连接的第一套筒，第一套筒内轴线方向设有第一滑块，第一滑块位于第一滑块槽内，第一套筒和驱动轴滑动连接，第一套筒固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接第二套筒，第二套筒和移动框转动连接，第二套筒轴线方向设有第二滑槽，第二套筒内设有升降块，升降块固定连接升降杆。

5.根据权利要求4所述的立车平面磨削装置，其特征在于，所述升降机构包括固定于移动框上的电动伸缩杆，电动伸缩杆固定连接升降环，升降块固定连接限位框，升降环位于限位框内，升降环和限位框滑动连接。

6.根据权利要求5所述的立车平面磨削装置，其特征在于，所述打磨轮机构包括设于升降杆外的安装套，安装套上设有第一螺栓，第一螺栓穿过升降杆，安装套固定连接打磨轮。

7.根据权利要求6所述的立车平面磨削装置，其特征在于，所述高度调节机构包括固定于移动架上的调节杆，调节杆滑动连接调节块，调节杆上设有若干个调节孔，调节块螺纹连接第二螺栓，第二螺栓穿过调节孔，调节块固定连接连接杆。

8.根据权利要求7所述的立车平面磨削装置，其特征在于，所述挡尘壳机构包括固定于连接杆上的挡尘壳，挡尘壳固定连接隔板，隔板上设有开口环，挡尘壳侧边固定连接排尘口。

9.根据权利要求8所述的立车平面磨削装置，其特征在于，所述传动调节机构包括固定于第二套筒上的第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合第四锥齿轮，第四锥齿轮固定连接第一转轴，第一转轴轴线方向设有第二滑块槽，第一转轴滑动连接第三套筒，第三套筒内轴线方向设有第二滑块，第二滑块位于第二滑块槽内，第二滑块和第一转轴滑动连接，第三套筒固定连接第五锥齿轮，第三套筒转动连接齿轮架，第五锥齿轮啮合第六锥齿轮，第六锥齿轮固定连接传动套筒，传动套筒和齿轮架转动连接，移动架底部设有移动槽，传动套筒穿过移动槽，齿轮架转动连接第三螺纹杆，第三螺纹杆和移动架螺纹连接，第三螺纹杆远离齿轮架的一端固定连接转动把手。

10.根据权利要求9所述的立车平面磨削装置，其特征在于，所述抽吸叶轮机构包括和传动套筒滑动连接的叶轮轴，叶轮轴转动连接叶轮轴套，挡尘壳上设有叶轮轴套槽，叶轮轴套位于叶轮轴套槽内，叶轮轴套和挡尘壳滑动连接，叶轮轴固定连接抽吸叶轮，挡尘壳上位于叶轮轴套槽内设有链式挡片，链式挡片内设有滤网。

技术总结
本发明公开了一种立车平面磨削装置，涉及立式车床技术领域，包括底座，所述底座上设有安装架，安装架上设有移动机构和驱动机构，移动机构上设有移动框，移动框内设有移动传动机构，移动框底部设有移动架和升降机构，移动传动机构固定连接打磨轮机构，移动架底部设有高度调节机构，高度调节机构固定连接挡尘壳机构，移动传动机构和移动架上设有传动调节机构，传动调节机构上设有抽吸叶轮机构，本发明通过设置移动机构能够对移动框进行驱动，从而对工件不同位置磨削，通过驱动机构能够提供驱动力，对打磨轮机构和抽吸叶轮机构进行驱动，通过升降机构能够对打磨轮机构进行驱动，实现对工件不同高度位置进行磨削。

技术研发人员：王德猛,赵长青,何召坤
受保护的技术使用者：山东雷欧机床有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14