一种用于异型胶合板加工的打磨装置的制作方法

本发明涉及胶合板加工，更具体地说，是一种用于异型胶合板加工的打磨装置。

背景技术：

1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

2、异形胶合板在加工的过程中，需要切割设备将胶合板的侧面由直形切割成异形的形状，然后再通过人工依次对异形外侧面、顶面和底面进行打磨至符合质量要求，这样的打磨方式存在打磨效率低的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于异型胶合板加工的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于异型胶合板加工的打磨装置，包括安装在机架上的夹持机构、打磨机构、导向机构和驱动机构；所述夹持机构分别与胶合板本体的顶面和底面接触，夹持机构用于夹持胶合板本体；所述打磨机构用于将胶合板本体的外侧壁打磨，所述打磨机构包括第一打磨件、第二打磨件、第二安装板、第一安装板、打磨电机和安装架，所述第一打磨件和第二打磨件相互垂直设置，所述第一打磨件与胶合板本体的外侧壁摩擦接触，所述第二打磨件与胶合板本体的顶面或底面摩擦接触，所述第一打磨件远离胶合板本体的一侧安装在第一安装板上，所述第一安装板与打磨电机的输出端连接，所述打磨电机安装在安装架上，所述第二打磨件远离胶合板本体的一侧安装在第二安装板上，所述第二安装板通过转轴与安装架转动连接，所述第二安装板正对第一安装板的一侧设有从动齿形部，所述第一安装板的外围设有主动齿形部，所述从动齿形部与主动齿形部啮合连接，所述安装架通过第一滑块与导向机构连接；所述导向机构包括异形导向轨，所述异形导向轨的轨迹与胶合板本体异形侧边的轨迹相同，且异形导向轨位于胶合板本体异形侧的底部并与胶合板本体间隔设置，所述异形导向轨固定安装在机架上，异形导向轨内还滑动连接有第一滑块；所述驱动机构与安装架连接，用于带动安装架沿着异形导向轨的轨迹运动。

3、本申请再进一步的技术方案：所述驱动机构包括驱动板、第二滑块、连杆、弹簧、滑杆和导向滑杆，所述导向滑杆与第一滑块在异形导向轨内的位移相互平行设置，所述导向滑杆安装在机架上，且导向滑杆的外围滑动套设有驱动板，所述驱动板壳壁开设的驱动电机内设置有第二滑块，所述第二滑块的一端通过连杆与安装架转动连接，所述连杆与第一滑块处于同一垂直面，所述第二滑块的另一端套设在滑杆外围并与滑杆滑动连接，所述滑杆的外围还套设有两端分别与第二滑块和驱动板连接的弹簧，所述滑杆与导向滑杆相互垂直设置。

4、本申请再进一步的技术方案：所述驱动机构还包括丝杆和驱动电机，所述丝杆与导向滑杆相互平行设置，所述丝杆的一端与机架转动连接，丝杆的另一端与驱动电机的输出端连接，所述丝杆还插设在驱动板的螺纹槽中并与驱动板螺纹连接。

5、本申请再进一步的技术方案：所述第一滑块沿打磨的位移路径间隔设置有多个。

6、本申请再进一步的技术方案：每个所述第一滑块远离安装架的端部分别与弹性液压杆的驱动端铰接，所述弹性液压杆与第一滑块相互垂直设置。

7、本申请再进一步的技术方案：所述夹持机构包括按压板、支撑座和液压缸，所述支撑座和按压板间隔设置在胶合板本体中部两侧，其中支撑座位于胶合板本体底部，支撑座用于支撑胶合板本体中部，按压板远离胶合板本体的一侧与液压缸的驱动端连接，所述液压缸安装在机架的龙门架上，所述按压板用于将胶合板本体按压在支撑座上。

8、本申请再进一步的技术方案：所述导向机构还包括直形导向轨，所述直形导向轨的轨迹与胶合板本体直行侧边的轨迹相同，且直形导向轨位于胶合板本体直行侧边的底部并与胶合板本体间隔设置，所述直形导向轨固定安装在机架上，直形导向轨内也滑动连接有第一滑块。

9、采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

10、本发明设置的打磨机构中的主动齿形部与从动齿形部啮合连接，从而能够在第一打磨件对胶合板本体的外侧壁进行打磨的同时，联动第二安装板转动，实现分别带动两个第二打磨件对胶合板本体的顶面和底面进行打磨的作用，增大对胶合板本体的打磨面积，提升了对胶合板本体的打磨效率；此外，通过设置轨迹与胶合板本体异形侧边的轨迹相同的异形导向轨为打磨机构的打磨路程进行导向，确保了第一打磨件能够将胶合板本体异形侧打磨；解决了传统对异形板的异形侧边的打磨方式，存在打磨效率低的问题。

技术特征：

1.一种用于异型胶合板加工的打磨装置，其特征在于，包括安装在机架(1)上的夹持机构、打磨机构、导向机构和驱动机构；

2.根据权利要求1所述的一种用于异型胶合板加工的打磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动板(29)、第二滑块(23)、连杆(19)、弹簧(22)、滑杆(21)和导向滑杆(24)，所述导向滑杆(24)与第一滑块(13)在异形导向轨(2)内的位移相互平行设置，所述导向滑杆(24)安装在机架(1)上，且导向滑杆(24)的外围滑动套设有驱动板(29)，所述驱动板(29)壳壁开设的驱动电机(16)内设置有第二滑块(23)，所述第二滑块(23)的一端通过连杆(19)与安装架(4)转动连接，所述连杆(19)与第一滑块(13)处于同一垂直面，所述第二滑块(23)的另一端套设在滑杆(21)外围并与滑杆(21)滑动连接，所述滑杆(21)的外围还套设有两端分别与第二滑块(23)和驱动板(29)连接的弹簧(22)，所述滑杆(21)与导向滑杆(24)相互垂直设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于异型胶合板加工的打磨装置，其特征在于，所述驱动机构还包括丝杆(15)和驱动电机(16)，所述丝杆(15)与导向滑杆(24)相互平行设置，所述丝杆(15)的一端与机架(1)转动连接，丝杆(15)的另一端与驱动电机(16)的输出端连接，所述丝杆(15)还插设在驱动板(29)的螺纹槽中并与驱动板(29)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于异型胶合板加工的打磨装置，其特征在于，所述第一滑块(13)沿打磨的位移路径间隔设置有多个。

5.根据权利要求4所述的一种用于异型胶合板加工的打磨装置，其特征在于，每个所述第一滑块(13)远离安装架(4)的端部分别与弹性液压杆(14)的驱动端铰接，所述弹性液压杆(14)与第一滑块(13)相互垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于异型胶合板加工的打磨装置，其特征在于，所述夹持机构包括按压板(28)、支撑座(10)和液压缸(27)，所述支撑座(10)和按压板(28)间隔设置在胶合板本体(3)中部两侧，其中支撑座(10)位于胶合板本体(3)底部，支撑座(10)用于支撑胶合板本体(3)中部，按压板(28)远离胶合板本体(3)的一侧与液压缸(27)的驱动端连接，所述液压缸(27)安装在机架(1)的龙门架(18)上，所述按压板(28)用于将胶合板本体(3)按压在支撑座(10)上。

7.根据权利要求1所述的一种用于异型胶合板加工的打磨装置，其特征在于，所述导向机构还包括直形导向轨(17)，所述直形导向轨(17)的轨迹与胶合板本体(3)直行侧边的轨迹相同，且直形导向轨(17)位于胶合板本体(3)直行侧边的底部并与胶合板本体(3)间隔设置，所述直形导向轨(17)固定安装在机架(1)上，直形导向轨(17)内也滑动连接有第一滑块(13)。

技术总结
本发明涉及胶合板加工技术领域，更具体地说，本发明提供了一种用于异型胶合板加工的打磨装置，包括安装在机架上的夹持机构、打磨机构、导向机构和驱动机构；所述夹持机构分别与胶合板本体的顶面和底面接触，夹持机构用于夹持胶合板本体；所述打磨机构用于将胶合板本体的外侧壁打磨，所述打磨机构包括第一打磨件、第二打磨件、第二安装板、第一安装板、打磨电机和安装架，所述第一打磨件和第二打磨件相互垂直设置，所述第一打磨件与胶合板本体的外侧壁摩擦接触；通过第一打磨件对胶合板本体的外侧壁进行打磨的同时，联动第二安装板转动，实现分别带动两个第二打磨件对胶合板本体的顶面和底面进行打磨的作用，提升了对胶合板本体的打磨效率。

技术研发人员：周伟娜,孙尚乐,刘玉峰,韩玲玲
受保护的技术使用者：江苏皇家现代家具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13