一种汽车冲压件夹具用加工装置的制作方法

本发明涉及汽车夹具生产制造，具体为一种汽车冲压件夹具用加工装置。

背景技术：

1、汽车冲压件就是构成汽车零部件的金属冲压件，在汽车冲压件中，一部分经冲压后直接成为汽车零部件，另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件，汽车冲压件中需要加工最多的就是冲压管件，管件夹持的稳定性是对管件加工的关键，管件夹持时用到的大都是配合管件外形的夹持块，夹持块上开设有和管件半径相同的半圆凹面，夹持块在成型后需要对其表面进行抛光处理，以保证其表面不会存在毛刺，防止毛刺对管件进行刮伤。

2、现有的汽车管件的夹持块在打磨抛光时，对夹持块的上表面和板与凹面打磨时采用分体式加工的方式，不仅需要工作人员二次夹持且降低了加工效率，此外，人工长时间在打磨环境下工作，容易将打磨时的碎屑吸入体内，对打磨人员的身体造成伤害。

技术实现思路

1、本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种汽车冲压件夹具用加工装置。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车冲压件夹具用加工装置，包括加工台，且所述加工台的底部靠近四角处均焊接有支撑腿，所述加工台的顶部靠近右侧处固定连接有防尘罩，且所述防尘罩的左侧开设有第一开口，所述第一开口的左侧设有密封板，且所述密封板的顶部设有翻转机构，所述密封板的左侧开设有两个开口槽，且两个所述开口槽为前后设置，所述防尘罩的内腔靠近中间位置处设有打磨圆辊，且所述打磨圆辊的右端固定连接有连接轴，所述连接轴的右端固定连接有活动杆，且所述活动杆的右侧靠近底端处固定连接有传动杆，所述防尘罩的右侧靠近底部处固定连接有第一轴承，且所述防尘罩的右侧靠近底部处固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有第一伺服电机，所述传动杆的右端贯穿第一轴承内腔，并与第一伺服电机的动力输出端固定连接，所述打磨圆辊的正上方设有打磨板，且所述打磨板的底部贴合设置有打磨砂纸，所述打磨砂纸与打磨板之间设有卡接机构，所述打磨板的顶部设有往复推动机构，所述加工台的顶部靠近右侧处开设有集尘凹槽，且所述集尘凹槽的内腔底部固定连接有导尘板，所述加工台的右侧靠近底部处开设有排尘开槽，且所述排尘开槽与集尘凹槽内腔相连通，所述排尘开槽的右侧贴合设有挡板，且所述挡板的顶部与加工台的右侧壁转动连接，所述挡板的右侧靠近底部处焊接有第一把手，所述加工台的顶部靠近左侧处设有金属网板，且所述金属网板的顶部设有夹持块，所述夹持块的外侧设有夹持机构，所述金属网板的底部设有移动机构。

3、优选的，所述翻转机构包括转轴，且所述转轴贯穿设置于密封板上靠近右侧处，所述防尘罩的顶部靠近左侧处固定连接有两个l形侧板，且两个所述l形侧板分别位于密封板的前后两侧，两个所述l形侧板上均固定连接有第二轴承，所述转轴的后端贯穿相邻第二轴承内腔，且所述转轴的前端贯穿相邻第二轴承内腔，并固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的底部啮合有移动齿条，且所述移动齿条的右端固定连接有连接板，所述防尘罩的前侧顶部处固定连接有安装板，且所述安装板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的动力端与连接板的右侧固定连接。

4、优选的，所述卡接机构包括两个l形底板，且两个所述l形底板分别固定连接在打磨板的底部左右两侧处，两个所述l形底板相远离的一侧均开设有限位开槽，且所述限位开槽内腔贯穿设有牵引板，两个所述牵引板相邻一侧均固定连接有压板，且所述压板的顶部靠近前后两侧处均固定连接有钉刺，所述打磨板的底部靠近四角处均开设有凹槽，若干个所述钉刺的顶端分别贯穿打磨砂纸，并插接在相邻的凹槽内腔，所述打磨板的左右两侧均固定安装有电液推杆，且所述电液推杆的动力端与相邻的牵引板的顶部固定连接。

5、优选的，所述往复推动机构包括横板，且所述横板位于打磨板的顶部，所述横板的后侧与防尘罩的内腔后侧壁固定连接，所述横板上靠近前侧处固定连接有第三轴承，且所述第三轴承内腔贯穿设有第一转杆，所述第一转杆的顶端固定连接有第一连杆，所述第一连杆的顶部靠近后端处转动连接有活动轴，且所述活动轴的顶端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端铰接有活动块，且所述活动块的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的动力端与打磨板的顶部固定连接，所述防尘罩的内腔顶部开设有t形滑槽，且所述t形滑槽内腔活动连接有t形滑块，所述t形滑块的底部与活动块的顶部固定连接，所述第一转杆的底端固定连接有从动锥形齿轮，且所述从动锥形齿轮的右侧啮合有传动锥形齿轮，所述传动锥形齿轮的右侧圆心处固定连接有第二转杆，且所述第二转杆的右端与防尘罩的内腔右侧壁转动连接，所述第二转杆的外侧壁靠近右端处套接固定有从动轮，所述传动杆的外侧壁靠近左端处套接固定有传动轮，所述传动轮与从动轮之间设有皮带，且所述传动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。

6、优选的，所述夹持机构包括两个侧板，且两个所述侧板分别固定连接在金属网板的顶部前后两侧处，两个所述侧板相邻一侧均固定安装有第一液压推杆，且所述第一液压推杆的动力端固定连接有夹板，两个所述夹板相邻一侧均固定连接有橡胶垫，且所述橡胶垫与夹持块为贴合设置，所述夹持块的底部前后两侧处均贴合设有固定板，且所述固定板的底部与金属网板的顶部固定连接，两个所述固定板的左右两侧均共同开设有通孔，且所述通孔内腔贯穿设有承重杆，两个所述承重杆的右端均与防尘罩的内腔右侧壁固定连接，所述夹持块的右侧贴合设置有两个固定限位板，且所述固定限位板的底部与相邻的固定板固定连接，所述夹持块的左侧贴合设有两个活动限位板，两个所述固定板的顶部靠近左侧处均开设有预设凹槽，且所述预设凹槽的内腔右侧固定安装有第二液压推杆，两个所述活动限位板分别插接在相邻的预设凹槽内腔，且两个所述第二液压推杆的动力端分别与相邻的活动限位板固定连接。

7、优选的，所述防尘罩的前侧开设有第二开口，且所述防尘罩的前侧合页连接有与第二开口相互匹配的活动门，所述活动门上中间位置处设置有观察窗，且所述活动门的前侧靠近右侧处焊接有第二把手。

8、优选的，所述移动机构包括两个螺纹块，且两个所述螺纹块分别固定连接在金属网板的底部靠近前后两侧处，位于后侧的所述螺纹块上开设有穿孔，且所述穿孔内腔贯穿设有限位杆，所述限位杆的右端与防尘罩的内腔右侧壁固定连接，位于前侧的所述螺纹块上开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内腔贯穿设有螺纹杆，所述防尘罩的右侧靠近底部处固定连接有第四轴承，所述加工台的顶部靠近右侧处固定安装有第二伺服电机，且所述第二伺服电机位于防尘罩的右侧，所述螺纹杆的右端贯穿第四轴承内腔，并与第二伺服电机的动力输出端固定连接。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10、1、本发明通过将夹持块放置在两个固定板上，并使得夹持块的右侧与两个固定限位板贴合，接着，通过启动两个第一液压推杆推动两个夹板相对移动可对夹持块纵向夹持固定，并同时启动两个第二液压推杆拉动两个活动限位板向右移动可对夹持块横向夹持固定，从而避免夹持块在打磨过程中发生位移滑动，然后，通过启动第二伺服电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动螺纹块向右移动，并带动金属网板向右移动至打磨板的正下方，通过启动液压缸推动打磨板向下移动并使得打磨砂纸与夹持块的上表面贴合，接着，通过启动第一伺服电机带动传动杆旋转，传动杆旋转带动活动杆旋转，并带动打磨圆辊在夹持块底部半球凹面内腔做弧形往复转动，从而对半圆凹面进行打磨，与此同时，传动杆旋转带动传动轮旋转，并通过皮带带动从动轮旋转，从动轮旋转带动第二转杆旋转，第二转杆旋转通过传动锥形齿轮与从动锥形齿轮的啮合带动第一转杆旋转，第一转杆旋转带动第一连杆旋转，并通过活动轴的设置可拉动第二连杆前后往复摆动，从而拉动活动块前后往复摆动，活动块前后往复摆动带动打磨板和打磨砂纸在夹持块的上表面前后往复移动从而对夹持块的上表面同步打磨，提高了打磨效率；

11、2、本发明当金属网板移动进防尘罩的内腔后，可通过启动电动伸缩杆推动连接板向左移动，并带动移动齿条向左移动，移动齿条向左移动带动转动齿轮旋转，并带动转轴旋转，转轴旋转带动密封板的左侧向下翻转，从而使得密封板与防尘罩的左侧贴合，从而对防尘罩进行密封，避免打磨过程中产生的粉尘逸散出来造成环境污染和对打磨人员的身体造成伤害。