供暖管网自力式控制阀生产用加工设备的制作方法

本发明涉及阀门生产附属装置的，特别是涉及一种供暖管网自力式控制阀生产用加工设备。

背景技术：

1、自力式控制阀是一种广泛应用在供暖管网中的控制液体流量的装置，在生产控制阀的过程中，需要对控制阀输入端和输出端的两个平面端口进行打磨，使其表面平整，以便于在与外界管路连接时能够具有良好的密封效果，目前，通常是手动通过打磨轮对控制阀输入端和输出端的两个平面端口进行打磨，打磨平整度较差，且打磨时间较长，工作效率较低。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种供暖管网自力式控制阀生产用加工设备，从而有效解决背景技术中所指出的问题。

2、为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

3、供暖管网自力式控制阀生产用加工设备，包括底板，底板上设置有两组打磨组件，两组打磨组件方向相对，打磨组件包括滑动座，滑动座滑动安装在底板上，滑动座顶端设置有环形壳体，环形壳体内部同轴心转动设置有筒体，筒体的直径方向上转动贯穿设置有转轴，转轴位于筒体内部的位置上固定套设有磨砂辊，底板上滑动设置有平台。

4、优选地，转轴位于筒体外部的一端固定设置有驱动齿轮，环形壳体的圆周内壁上设置有环形槽，环形槽的内侧壁上设置有齿结构，驱动齿轮与环形槽内壁上的齿结构啮合。

5、优选地，底板上设置有两个支撑架，两个支撑架上对称设置有两根滑动柱，平台滑动套设在两根滑动柱上，底板上设置有气缸，气缸输出端设置有伸缩轴，伸缩轴背向气缸的一端固定设置有联动板，平台安装在联动板上。

6、优选地，底板上固定设置有两条滑轨，两条滑轨上滑动设置有移动板，底板上固定设置有支板，支板与移动板之间设置有第一弹簧，平台底端设置有上斜槽，移动板顶端设置有下斜槽，联动板顶端固定设置有上斜块，联动板底端固定设置有下斜块；

7、底板上设置有滑动槽，滑动座底端滑动安装在滑动槽内，滑动座与滑动槽内侧壁之间设置有第二弹簧，移动板两端均固定设置有直角梯形板，两个直角梯形板的斜面方向相背，直角梯形板的短侧边与滑动座滑动接触；

8、底板上设置有弹性升降台，气缸安装在弹性升降台顶端，且远离气缸的一个支撑架上设置有阻挡块。

9、优选地，环形壳体顶端固定设置有电机，电机输出端设置有输出轴，输出轴背向电机的一端固定设置有传动齿轮，筒体的圆周外壁上固定套设有齿圈，传动齿轮与齿圈啮合。

10、优选地，环形壳体上固定设置有加固杆，电机通过加固杆固定在环形壳体上。

11、优选地，底板上固定设置有限位板，限位板位于两条滑轨远离支板的一侧。

12、优选地，弹性升降台顶端设置有辅助架，气缸通过辅助架固定在弹性升降台上。

13、优选地，平台上设置有卡位槽。

14、优选地，底板底端的四个角处均设置有橡胶支腿。

15、采用上述技术方案后，本发明的有益效果是：

16、磨砂辊以筒体的轴心线为轴旋转的过程中，通过磨砂辊完成对待加工的控制阀输入端和输出端的两个平面端口的打磨操作，由于磨砂辊在筒体的带动下始终以同一个轴心线旋转，使得磨砂辊的打磨作业平整度高，省事省力，工作效率高。

技术特征：

1.一种供暖管网自力式控制阀生产用加工设备，其特征在于，包括底板（1），底板（1）上设置有两组打磨组件，两组打磨组件方向相对，打磨组件包括滑动座（2），滑动座（2）滑动安装在底板（1）上，滑动座（2）顶端设置有环形壳体（3），环形壳体（3）内部同轴心转动设置有筒体（4），筒体（4）的直径方向上转动贯穿设置有转轴（5），转轴（5）位于筒体（4）内部的位置上固定套设有磨砂辊（6），底板（1）上滑动设置有平台（7）。

2.根据权利要求1所述的供暖管网自力式控制阀生产用加工设备，其特征在于，转轴（5）位于筒体（4）外部的一端固定设置有驱动齿轮（8），环形壳体（3）的圆周内壁上设置有环形槽（9），环形槽（9）的内侧壁上设置有齿结构，驱动齿轮（8）与环形槽（9）内壁上的齿结构啮合。

3.根据权利要求1所述的供暖管网自力式控制阀生产用加工设备，其特征在于，底板（1）上设置有两个支撑架（10），两个支撑架（10）上对称设置有两根滑动柱（11），平台（7）滑动套设在两根滑动柱（11）上，底板（1）上设置有气缸（12），气缸（12）输出端设置有伸缩轴（13），伸缩轴（13）背向气缸（12）的一端固定设置有联动板（14），平台（7）安装在联动板（14）上。

4.根据权利要求3所述的供暖管网自力式控制阀生产用加工设备，其特征在于，底板（1）上固定设置有两条滑轨（15），两条滑轨（15）上滑动设置有移动板（16），底板（1）上固定设置有支板（17），支板（17）与移动板（16）之间设置有第一弹簧（18），平台（7）底端设置有上斜槽（19），移动板（16）顶端设置有下斜槽（20），联动板（14）顶端固定设置有上斜块（21），联动板（14）底端固定设置有下斜块（22）；

5.根据权利要求1所述的供暖管网自力式控制阀生产用加工设备，其特征在于，环形壳体（3）顶端固定设置有电机（27），电机（27）输出端设置有输出轴（28），输出轴（28）背向电机（27）的一端固定设置有传动齿轮（29），筒体（4）的圆周外壁上固定套设有齿圈（30），传动齿轮（29）与齿圈（30）啮合。

6.根据权利要求5所述的供暖管网自力式控制阀生产用加工设备，其特征在于，环形壳体（3）上固定设置有加固杆（31），电机（27）通过加固杆（31）固定在环形壳体（3）上。

7.根据权利要求4所述的供暖管网自力式控制阀生产用加工设备，其特征在于，底板（1）上固定设置有限位板（32），限位板（32）位于两条滑轨（15）远离支板（17）的一侧。

8.根据权利要求4所述的供暖管网自力式控制阀生产用加工设备，其特征在于，弹性升降台（25）顶端设置有辅助架（33），气缸（12）通过辅助架（33）固定在弹性升降台（25）上。

9.根据权利要求1所述的供暖管网自力式控制阀生产用加工设备，其特征在于，平台（7）上设置有卡位槽（34）。

10.根据权利要求9所述的供暖管网自力式控制阀生产用加工设备，其特征在于，底板（1）底端的四个角处均设置有橡胶支腿（35）。

技术总结
本发明涉及阀门生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种供暖管网自力式控制阀生产用加工设备，包括底板，底板上设置有两组打磨组件，两组打磨组件方向相对，打磨组件包括滑动座，滑动座滑动安装在底板上，滑动座顶端设置有环形壳体，环形壳体内部同轴心转动设置有筒体，筒体的直径方向上转动贯穿设置有转轴，转轴位于筒体内部的位置上固定套设有磨砂辊，底板上滑动设置有平台。本发明中磨砂辊以筒体的轴心线为轴旋转的过程中，通过磨砂辊完成对待加工的控制阀输入端和输出端的两个平面端口的打磨操作，由于磨砂辊在筒体的带动下始终以同一个轴心线旋转，使得磨砂辊的打磨作业平整度高，省事省力，工作效率高。

技术研发人员：付丙章,张宝银,王戬,赵鹏
受保护的技术使用者：河北宝瑞电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13